為認(rèn)真貫徹落實宣煤安發(fā)【2011】21號、宣煤明電【2011】6號文件精神及要求,進(jìn)一步抓好我礦停產(chǎn)整治期間整改作業(yè)安全,我礦準(zhǔn)備對332工作面進(jìn)行檢維修。特編制采煤工作面維修安全技術(shù)措施。
一、人員配置情況:332工作面采用一班制維修作業(yè)
1、早班:跟班人員:鄭少幫、 領(lǐng)導(dǎo)帶班:侯光燦、
瓦檢員:熊樹榮 放炮員:安建開
職工:王知取(班長) 王知紅 王知原 王知從 丁文歸
馬伍睿 馬國慶 李興偉 李才兵 丁文林 馬伍兵
呂慶華 王顯龍 姜澤為 杜老三 鄭紹孔 鄭紹懷
何存柱 肖直衛(wèi) 黃玉勝 張金海 丁文永 鄭紹彥
丁文鋒 孫建榮 鄭紹近
二、一通三防管理:
1、 風(fēng)門連鎖:采用小定滑輪和0.8米鋼繩,中間加一個重錘物使之能自動關(guān)閉,開時只能開其中一道,另一道在鋼繩作用下不能打開,我礦規(guī)定人員過往風(fēng)門時,必須隨手關(guān)門,任何人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施,不得隨意損壞,否則處罰100元。
2、在進(jìn)入工作面前必須由專職瓦檢員現(xiàn)場跟班,檢查通風(fēng)、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%,撤出人員,進(jìn)行處理,嚴(yán)禁微、風(fēng)無風(fēng)作業(yè),確定安全后方可進(jìn)入工作面開展作業(yè),確保施工安全進(jìn)行。
3、主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,采面無風(fēng),安全員、瓦檢員、班組長必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面,并清點人數(shù)。嚴(yán)禁在井下等候。
3、測風(fēng)員根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作,風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工。(采面供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),本著每人每分鐘不少于4m3新鮮風(fēng),每公斤炸藥爆炸后需要25m3新鮮風(fēng),根據(jù)瓦斯和二氧化碳涌出量、溫度的情況下采用調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量280m3左右,能滿足了對風(fēng)量的需求)。
4、按《規(guī)程》要求,合理安設(shè)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭,確保系統(tǒng)運行正常。(瓦斯探頭安裝:在工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15米安設(shè)T1瓦斯探頭,距煤壁小于或等于10米安設(shè)T2瓦斯探頭,安設(shè)中距頂板0.3米,距煤壁0.2米)。每班人員必需攜帶便攜式報警儀,以便在行走路線上檢查瓦斯?jié)舛?,進(jìn)入工作面掛好,并對工作地點瓦斯變化情況適時進(jìn)行監(jiān)控,佩戴個體防護(防塵口罩)。
5、降塵方法:打眼前進(jìn)行灑水濕潤煤體,打眼中使用供水施救系統(tǒng)的水淋濕鉆口,防止灰塵飛揚達(dá)到防塵效果。打眼后水炮泥裝藥、爆破時使用水霧、爆破后及出煤過程中灑水降塵。
6、防滅火:該工作面防火的重點是電纜、機械磨損等。均備有砂子、干粉滅火器,可直接滅火,電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第244條:任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。如火勢較大不能滅火時,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,立即按照避災(zāi)線路撤出地面。
火災(zāi)避災(zāi)路線:工作面-三采區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷-(西南翼皮帶巷)-井底車場-主井-地面。
三、機電設(shè)備管理:
1、電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”及安全性能,經(jīng)檢查合格并由檢查人簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
2、西南翼機電設(shè)備進(jìn)入皮帶運輸巷硐室上架、掛牌規(guī)范管理(機電硐室位置:第一個設(shè)置在距皮帶機機頭40米,第二個距332溜子巷20米,第三個距皮帶機機尾50米處,規(guī)格:深2米,高1.8米,頂板采用工字鋼支護、鐵板背頂)。
3、接地保護:電氣設(shè)備外殼與接地母線或局部接地極的連接,應(yīng)采用截面積不小于25mm2或以上的銅線或厚度不小于4mm,接地樁采用1.5米長,直徑為50mm鐵管,管壁上打有鉆孔20個以上, 埋設(shè)深度不于0.75米,電壓在36V以上的電氣設(shè)備和電纜接線盒等必須有接地保護。接地網(wǎng)上任一保護接地的電阻值不得超過2Ω。移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地及之間的電阻值不得超過1Ω。所有電氣設(shè)備的保護接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。
4、監(jiān)測線、電纜布置在巷道人行道一側(cè),水管、風(fēng)筒、監(jiān)測監(jiān)控線固定在腰線上 0.8m 處,電纜固定在腰線上 0.6m 處,用電纜鉤規(guī)范吊掛,每隔2m 一吊掛,電纜垂度不超過50mm。水管固定在腰線下 0.2m 處,接頭嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。風(fēng)、水管距迎頭 20m 范圍內(nèi)使用一寸膠管
5、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備。
電煤鉆使用:
1、打眼前首先檢查各種機械設(shè)備防護裝置是否齊全、運轉(zhuǎn)是否正常。
2、打眼使用ZM-1.5煤電鉆。
3、打眼時一人撐煤電鉆,一人推,嚴(yán)禁多人強行推動煤電鉆。
4、打眼時,人員必須選好站位,站穩(wěn)踩牢。打完眼后退鉆時,嚴(yán)禁猛拉猛拽,以防止倒鉆傷人。
5、打完眼后必須把打眼工具和管線拖到安全地點,電纜懸掛好,煤電鉆掛好。
四、頂板管理:
1、首先由安全員檢查好頂板情況,敲落頂板的活石,
(1)工作面支柱“見四回一”,回柱順序為:由老塘向煤壁,由上往下方向進(jìn)行,逐根回撤,嚴(yán)禁多頭回撤,回柱工應(yīng)經(jīng)驗豐富,責(zé)任心強,技術(shù)熟練的工人擔(dān)任,回柱時要加臨時退后支護(加斜撐支護)。
(2)回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況,回柱時要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時,必須及時撤出人員,向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。待壓力穩(wěn)定后再組織人員進(jìn)入工作地點作業(yè)。
(3)工作面要按規(guī)定及時回柱放頂,回柱時必須先打好密集支柱(要求0.3米)方可進(jìn)行,在密集支護中要留出0.5-0.7米寬的安全出口。
(4)回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強上下安全出口支護的支撐力,(架設(shè)木垛要求:采用厚150毫米,長1200毫米方木,架設(shè)成井字形木垛,木垛10米設(shè)置一個),機頭、機尾架設(shè)好四梁八柱確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)必須有符合要求的超前支護,距煤壁10米內(nèi)必須架設(shè)雙排支柱。
(5)回柱時如有倒向采空區(qū)的柱子必須要用長柄工具回收支護,人員不得進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)撿支柱。
(6)打柱要求:嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,排距:1米 柱距0.6米,最大控頂距4米,最小控頂3米,空頂距:0.2米。