??? 2.1.2? 改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)：T型噴火梁的翼邊，在老結(jié)構(gòu)中采用的是鑲嵌板條后塞焊的制作方式，在窯內(nèi)高溫燃燒的環(huán)境中使用后，容易發(fā)生燒損而漏油事故。經(jīng)過分析原因，發(fā)現(xiàn)是由于部分焊縫容易出現(xiàn)未熔合缺陷導(dǎo)致的，該結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的弊端。在經(jīng)過多方研究后，將此處改為翼板結(jié)構(gòu)形式。結(jié)果，焊接缺陷減少了，焊縫質(zhì)量提高了，漏油現(xiàn)象也控制住了。但是，新結(jié)構(gòu)在噴火梁的翼邊兩側(cè)各增加了一道焊縫，使焊接量增加了，焊接變形較大。為了改善噴火梁的外觀，實現(xiàn)內(nèi)部燒嘴的互換，我們對該處結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行了改進(jìn)。將上內(nèi)面板改為L形狀，采用機(jī)加工成型。此結(jié)構(gòu)不但減少了焊縫及焊接量，還大大減少了焊接變形量，使噴火梁整體上更加美觀。
? ? 2.1.3? 調(diào)整組裝順序：在側(cè)內(nèi)面板的上部由于焊有十幾個噴口位置的扁圓環(huán)，增加了焊接量和焊接的不均勻性因素，導(dǎo)致梁體內(nèi)腔經(jīng)常發(fā)生彎曲變形，增大了內(nèi)應(yīng)力。我們經(jīng)過研究其特點后，對傳統(tǒng)的組裝順序進(jìn)行了調(diào)整。改為先將扁圓環(huán)和側(cè)內(nèi)面板組焊在一起，校形合格后，再與上下內(nèi)面板組對。這樣既減少了變形，又避免了強(qiáng)力組對，減小了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。
? ? 2.1.4? 改變焊接順序：由于焊接變形具有絕對性，利用變形的互相制約來控制變形，是我們一直在研究的問題。我們在實踐中，也總結(jié)出了一些方法。噴火梁是一種方正的腔體式結(jié)構(gòu)，我們將組對好的腔體，采用對角順序焊接，焊后梁的形狀要比按順時針或逆時針順序焊接效果好。在此基礎(chǔ)上，我們又近一步發(fā)現(xiàn)，采用同向焊接方式，梁體的變形會更小，成型效果更好。在焊接面板兩側(cè)多個扁圓環(huán)時，我們又采用跳躍式焊接、從中間向兩邊同時焊接等方式，同樣收到了非常好的效果。
? ? 2.1.5? 加設(shè)工藝板：工字型梁的工字結(jié)構(gòu)由于板材厚，焊接量大，焊完變形較大。為了減小變形量，我們在其上下面板上分別添加了多塊工藝板，并對工藝板的尺寸、規(guī)格、焊接要求、組焊間距等方面進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定。經(jīng)過工藝板的固定，梁體上下面板的變形情況得到了明顯改觀，滿足了設(shè)計要求。工字型梁的下內(nèi)面板由于其窄而長，采取懸臂單側(cè)焊接，在焊后出現(xiàn)上翹且波浪式變形，直接影響到腔體燒嘴的高低不平和與噴口的配合情況。經(jīng)過研究，我們也為其量身定做了工裝。在下內(nèi)面板下側(cè)增加了與腔體高度相等的板條，并在下面板與下內(nèi)面板之間增加了多處［形狀的可調(diào)整工藝板卡具。這樣既防止了懸臂焊接的上翹現(xiàn)象，又避免了下內(nèi)面板的波浪式不規(guī)則變形。
? ? 2.1.6? 采用預(yù)變形：對于方形噴火梁結(jié)構(gòu)，由于其火焰噴口在下部，并且數(shù)量較多，口徑較大，導(dǎo)致上下面板處焊接量嚴(yán)重的不對稱。在下部的噴口焊接完成后，梁體就會出現(xiàn)40-60mm的上拱現(xiàn)象。為了改變這種不良變形，我們將梁體的側(cè)面板在組對前采取了下?lián)鲜降念A(yù)變形措施。隨著焊接過程的進(jìn)行，梁體變形與之前做的預(yù)變形逐漸抵消，直至最后焊接完成后，兩者完全抵消，梁體成直線形。
? ? 2.2對已經(jīng)變形的產(chǎn)品進(jìn)行校形處理
? ? 2.2.1? 壓力矯正：壓力矯正主要采用壓力機(jī)、千斤頂和手工錘擊的方法。對于采用千斤頂矯正時，可以制作2個以上的門字形框架，用對角放置的千斤頂與變形方向反向逐漸用來，至矯形稍過些為好（根據(jù)經(jīng)驗使矯過的尺寸不超過回彈量為好）。對于成品后的頑固變形，可采用退火后加壓力矯形，效果會更好。
? ? 2.2.2? 熱矯形：熱矯形是利用火焰進(jìn)行局部加熱以期冷卻收縮后引起新的塑性變形來抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，用以達(dá)到矯正焊接變形的目的。火焰矯正采用氧—乙炔火焰，加熱時一般采用中性火焰。我們對梁體面板的矯形，多采用兩種方式：線狀加熱和三角形加熱。加熱溫度不超過730℃（呈褐紅色至暗櫻紅色），用眼睛觀察加熱部位的顏色來判斷加熱的大致溫度。T型梁焊后產(chǎn)生翼板的角變形和整梁的彎曲。合理的順序是應(yīng)先矯正角變形，再矯正側(cè)彎，最后矯正上拱或下?lián)系淖冃?，而不是相反順序。在火焰矯正的加熱位置通常都遠(yuǎn)離焊縫，矯正區(qū)焊縫處的焊接殘余應(yīng)力狀態(tài)基本保持不變。并且注意，在火焰矯正噴火梁過程中，禁止采用水急冷的方式。
? ? 除以上的控制措施外，在制作過程中，還可以采用增加工序間的矯正、多道焊時采取錘擊釋放應(yīng)力等措施。在整個制作過程中，內(nèi)腔形狀的控制是關(guān)鍵。前道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。否則，誤差累計起來將造成嚴(yán)重變形。
? ? 3.? 效果：
? ? 由于采取了以上措施，使噴火梁的質(zhì)量不斷提高，現(xiàn)在已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。我相信，通過我們不斷的努力，肯定會使我國的噴火梁制作水平達(dá)到國際上弗卡斯梁的制作標(biāo)準(zhǔn)。
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