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循環(huán)水系統(tǒng)安全操作

　　評論：　更新日期：2022年03月10日

1循環(huán)水系統(tǒng)概述

循環(huán)水系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、消防用水，并滿足各生產(chǎn)崗位用水的水質(zhì)、水壓、水溫、水量的要求。

2供水流程

原水經(jīng)取水泵輸送到凈水裝置，同時啟動計(jì)量泵將絮凝劑加入凈水裝置，經(jīng)原水絮凝反應(yīng)、過濾沉淀后的合格工業(yè)水（濁度 <20FTU）流入工業(yè)貯水池。

工業(yè)水經(jīng)送水泵送入各用水點(diǎn)或補(bǔ)充循環(huán)水池的蒸發(fā)用水。循環(huán)水池的冷卻水經(jīng)送水泵送到各冷卻設(shè)備（如爐蓋設(shè)備），回流至熱水池后再加壓送到?jīng)鏊鋮s。循環(huán)水池內(nèi)需定期加入緩蝕阻垢劑。

3主要設(shè)備

本崗位主要設(shè)備有循環(huán)水送水泵、熱水泵、取水泵、消防泵、涼水塔、一體化凈水裝置等。

4崗位的安全操作

4.1幵車

4. 1. 1 開車準(zhǔn)備

a.????????? 一體化凈水器開車前的準(zhǔn)備

(1)????? 檢查排水管系是否暢通；

(2)????? 檢查閥門轉(zhuǎn)動是否靈活及密封是否良好；

(3)??? 檢查電控設(shè)備是否完好，對相關(guān)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動，校正轉(zhuǎn)向；

(4)????? 準(zhǔn)備好一定數(shù)量的凈水劑。

b.????????? 水泵開車前的準(zhǔn)備

(1)????? 軸承充好油，油位正常，油質(zhì)合格；

(2)????? 轉(zhuǎn)動機(jī)組的聯(lián)軸器，輕重是否均勻，聲響是否正常；

(3)????? 檢查緊固螺栓有無松動；

(4)????? 入口閥門打開，檢查軸封涌水情況，以少許滴水為佳；

(????? 往泵內(nèi)注水，打開泵殼上的放氣門，排空后關(guān)閉；

(6)????? 檢查各儀表、電壓是否正常；

(7)??? 啟動水泵后，檢查水壓、電機(jī)電流是否正常，并注意有無振動和異常；

(8)????? 開啟出口閥。

a.????? 4. ?1. 2 開車程序

(1)??????? 依次啟動取水泵、加藥泵、凈水器，向工業(yè)水池送水；

(2)?????? 待工業(yè)水池水位達(dá)到60%以上時，啟動工業(yè)水送水泵, 向循環(huán)水池供水；

(3)??????? 通知各用水部門做好供水準(zhǔn)備，待循環(huán)水池水位達(dá)到

80%以上時，啟動循環(huán)水泵，循環(huán)回水回流至熱水池；

(4)????? 待熱水池水位達(dá)到60%以上時，啟動熱水泵及涼水塔風(fēng)機(jī)。

4. 1. 3 開車的安全操作要點(diǎn)

(1)?????? 開車時防止操作順序錯亂，導(dǎo)致水溢流或液位過低損壞設(shè)備。

(2)?????? 逐步調(diào)整熱水泵閥門、回水閥門及循環(huán)水泵閥門，使熱水池、循環(huán)水池水位達(dá)到平衡。

(3)????? 開啟進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)好進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的開度，盡量使各設(shè) 備的進(jìn)水量均衡，避免出現(xiàn)設(shè)備負(fù)荷不平衡。

(4)?????? 開啟計(jì)量泵，將溶解后的藥液(濃度?10%)送至管道混合器內(nèi)，使其與原水充分混合，藥劑量要視進(jìn)水的水質(zhì)而定，由技術(shù)部提供用加藥量指標(biāo)。

4.2正常運(yùn)行

4. 2.1 正常運(yùn)行安全要點(diǎn)

(4)?????? 循環(huán)水池內(nèi)定量加入緩蝕阻垢劑(加入量由技術(shù)部門提供)，記錄加藥重量和時間。每班巡視加藥泵是否工作正常，保證緩蝕阻垢劑連續(xù)不斷地滴加。

(?????? 定期檢測水質(zhì)情況，并根據(jù)水質(zhì)情況排放一定量循環(huán)水并補(bǔ)充新鮮水，保證循環(huán)水鈣鎂離子在允許范圍內(nèi)。

(6)?????? 熱水池每周加一次殺菌滅藻劑(加入量由技術(shù)部門提供)。

(7)????? 根據(jù)水質(zhì)濁度調(diào)整絮凝劑用量，每班人員接班后將反應(yīng) 室放空閥開啟8?lOmin進(jìn)行排沙。

(8)?????? 原水池水位接近下限位置時，報告班長同意后啟動原水泵抽水到凈水器，操作人員啟動加藥泵調(diào)整藥量進(jìn)行原水處理。

(9)?????? 供水泵切換時須保證供水量達(dá)到生產(chǎn)需求，并先啟動備用泵后再停原運(yùn)行水泵，水壓變化控制在士0. 2MPa范圍內(nèi)。啟動泵前先開進(jìn)水閥，后開出水閥，停泵應(yīng)先關(guān)出水閥后關(guān)進(jìn) 水閥。

（7）一體化凈水器定期清洗步驟

(1)???? 打開反沖洗排水、反洗進(jìn)水閥，將過濾器內(nèi)的石英沙沖洗10?20min,待水清澈后關(guān)閉排水閥，打開排氣閥，待排氣閥全部排完空氣有水流出后關(guān)閉排氣閥、反沖進(jìn)水閥，進(jìn)入下步運(yùn) 行階段。

(2)???? 沉淀區(qū)積泥渣較多時，需開啟排泥閥進(jìn)行排泥，以排出的水清澈為止；排泥周期根據(jù)原水水質(zhì)或反應(yīng)效果而定，遇到汛期相應(yīng)增加次數(shù)。

4. 2. 2 生產(chǎn)運(yùn)行記錄

（1）所有水泵運(yùn)行電流；

（2）投加水處理藥品種類、時間；

（3）循環(huán)水泵水壓、水溫；

（4）做好設(shè)備檢查記錄及聯(lián)系維修記錄。

4. 2. 3 巡檢要求和記錄

每小時對崗位設(shè)備進(jìn)行一次巡檢并做好記錄。

4. 2. 4 交接班

交接班時按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

①???? 4. 3 停車

4. 3. 1 停車操作程序

（1）????? 在確認(rèn)原水池水量正常情況下關(guān)閉取水泵、加藥泵、一體化凈水器；

（2）停工業(yè)水送水泵；

（3）依次停循環(huán)水泵、涼水塔風(fēng)機(jī)、熱水泵。

4. 3. 2停車安全操作要點(diǎn)

<1）嚴(yán)格按照停車順序進(jìn)行停車操作；

(1)?????? 停車后應(yīng)把循環(huán)水泵、熱水泵、變壓器水泵進(jìn)出水閥門關(guān)閉，以防再次啟動時誤操作，導(dǎo)致超負(fù)荷引起電極損壞；

(2)?????? 停車較長時間后應(yīng)進(jìn)行手動盤車，檢査水泵轉(zhuǎn)動是否靈活；

(3)??????? 各水泵在停車時應(yīng)緩慢關(guān)閉出口閥，方可停泵；

(4)?????? 在停車工程中應(yīng)保持熱水池及循環(huán)水池水位平穩(wěn)，防止溢流。

4.4異常操作

①??? 4. 4. 1 故障處理

水泵和一體化凈水器常見故障及處理方法見表1和表20

表1水泵常見故障處理

序號	現(xiàn)象	原???? 因	消除方法
1	水泵流量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或不出水	(1)? 水泵內(nèi)有空氣； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2)? 水泵的密封圈零件損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(3) 填料處漏氣； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(4) 水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(? 葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(6)? 葉輪磨損過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(7) 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對，葉輪中心線未浸入液內(nèi)	①? ? 放氣# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?② 更換密封圈； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?③??????????? ? 填料上涂些黃油擰緊填料壓板； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?④ 設(shè)法升高電壓； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑤ 清除雜物； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑥??????????? ? 換葉輪，并檢查軸承磨損； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑦ 調(diào)整相位
2	水泵揚(yáng)程不足	(D葉輪損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?① 轉(zhuǎn)速不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?② 輸液內(nèi)含有氣體	① 更換葉輪； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?②??????????? ? 檢査電壓、電機(jī)是否正常； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?③降低液體溫度排除氣體
3	水泵軸承發(fā)熱	(1)? ? 主軸與電機(jī)軸不同心； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2) 軸承蓋缺油或油變質(zhì)	(1) 調(diào)整同心度；. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2) 加油或換油

續(xù)表

序號	現(xiàn)象	原???? 因	消除方法
4	水泵功率過載	（1）???? 介質(zhì)相對密度過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 流量超過使用范圍， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 產(chǎn)生機(jī)械摩擦	（1）???? 更換較大功率電機(jī)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 按使用范圍工作； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 檢査調(diào)整或更換磨 ? 損部件
5	水泵有振動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?雜音	（1）???? 主軸與電機(jī)軸不同心； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 轉(zhuǎn)子不平衡； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 螺母有松動現(xiàn)象； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）????? 輸液內(nèi)含有氣體或脫液 ? 運(yùn)轉(zhuǎn)水軸承與軸頸磨損過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（????? 水軸承與軸頸磨損過大	（1）????? 調(diào)整同心度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 更換轉(zhuǎn)子； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 擰緊各部位螺母； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）????? 降低液溫、排除氣 ? 體、葉輪入液內(nèi)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（????? 更換水軸承

表2 一體化凈水器常見故障的處理

序號	現(xiàn)象	原???? 因	消除方法
1	出水渾濁	（1）??????? 出水濁度過高； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 過濾層淤泥較多	（1）?????? 降低進(jìn)水濁度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 進(jìn)行反沖洗
2	出水較小	（1）??????? 進(jìn)水量不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 藻菌滋生	（1）?????? 增加進(jìn)水量； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 添加殺菌滅藻劑

4. 4.2 緊急停車程序

發(fā)生下列情況，可以采取緊急停車措施：

（1）水池水水位過低無法保證正常運(yùn)行；

（2）輸水管道發(fā)生爆裂嚴(yán)重漏水，無法控制時。

4. 4.3 緊急停車步驟

（1）按下各泵停止按鈕；

（2）向主管、主控室、用水部門匯報急停原因;

（3）配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。

4. 4. 4 緊急停車安全操作

停車后立即通知循環(huán)水使用部門。

4.常檢查與維護(hù)

（1）檢査并隨時添加水泵潤滑油；