乙炔氣割槍具有預(yù)熱速度快、氣割容易的優(yōu)點。切割金屬板材是一把好手。但另一方面乙炔屬于易燃易爆的氣體，當(dāng)乙炔泄漏與氧氣或空氣混合后達到一定的濃度時遇到火源會激烈的燃燒甚至爆炸。另外乙炔在一定的壓力和高溫條件下會分解成炭黑和氫氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)
??????? 產(chǎn)生大量的熱導(dǎo)致瓶體爆炸。乙炔還能在一定的條件下聚合生產(chǎn)鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的有機化合物，如在400℃~500℃時，可以發(fā)生聚合反應(yīng)生產(chǎn)苯并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，溫度越高聚合反應(yīng)的速度就會越快最終產(chǎn)生爆炸。
??????? 回火是氣割作業(yè)時最容易發(fā)生的事故類型之一，是火焰進入氣割槍嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，特征是火焰突然熄滅，槍嘴內(nèi)發(fā)生急速的“嘶嘶”聲，在氣割過程中，如操作不當(dāng)很可能發(fā)生回火事故，輕則損壞設(shè)備工具，重則發(fā)生爆炸，嚴(yán)重威脅到操作人員的生命安全。回火事
??????? 故存在很大的隱蔽性，往往不容易找出事故的發(fā)生確切原因。現(xiàn)結(jié)合企業(yè)管理一線的工作經(jīng)驗對發(fā)生回火事故的原因進行分析，并提出防范措施。
??????? 一、乙炔槍回火
??????? 回火有逆火和回?zé)齼煞N形式：
??????? 逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬時自行熄滅，同時伴有爆鳴聲?；?zé)腔鹧嫦蚋钭炷嫘?，并且向混合室和可燃?xì)怏w管路燃燒，這種回火可能燒毀割槍和管路。
??????? 二、形成原因
??????? 導(dǎo)致割槍回火的主要原因有一下五種：
??????? 1、割嘴過分接近加熱點或氣割點，如用割嘴清除熔雜等做法，會造成割嘴附近的壓力過大，使混合氣體難以排出，噴射速度變慢；
??????? 2、割嘴過熱，混合其他膨脹，如割嘴溫度超過400度，一部分混合氣體來不及噴出就在割嘴內(nèi)部燃燒，并發(fā)出啪啪的爆炸聲
??????? 3、割嘴被金屬飛濺溶化物賭塞，使割槍內(nèi)混合其他難以排出就在割槍內(nèi)燃燒爆炸。
??????? 4、乙炔氣壓過小，供氣壓力減小，軟管受壓、彎折或破損漏氣，氧氣壓力過大容易進入乙炔系統(tǒng)，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍乙炔管引起爆炸；
??????? 5、割槍閥門不嚴(yán)或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，造成氧氣倒回乙炔管道，形成可燃的混合氣體，點火時即發(fā)生回火爆炸，這種情況危險性最大。很危險的。
??????? 三、割槍的正確使用方法
??????? 1. 使用前檢查
??????? 一般割槍為射吸式結(jié)構(gòu)，正常使用時，氧氣由射吸噴嘴噴出，進入氣體混合腔，在射吸作用下吸入乙炔氣并與其混合，混合氣體經(jīng)混合管流出。在割槍使用前，需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞，特別要對射吸性能進行檢查確認(rèn)。檢查射吸性能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，打開氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進氣口，應(yīng)感到有明顯的吸力。射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙（割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷）都會破壞射吸性能，致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路，因此，一定要保證割槍內(nèi)的射吸結(jié)構(gòu)完好。應(yīng)根據(jù)割槍及所配割嘴的型號，恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)氧氣閥，控制供氧壓力和流量，如果助燃氧氣供給過大，來不及從混合氣管排出，就會從割槍內(nèi)部反流入乙炔系統(tǒng)。另外，過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。以常用的乙炔射吸割槍.G01-100為例，通常使用2# 割嘴，對應(yīng)的氧氣工作壓力應(yīng)為0.4MPa。如果氧供氣壓力過高，那么，氧氣閥在從小到大的調(diào)節(jié)過程中，會出現(xiàn)射吸性能由弱變強，繼而再變?nèi)醯淖兓踔翉囊胰策M氣口排出氧氣。