1.設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)
2.采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?br />
其實(shí)設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu),它包括了合理安排焊縫的位置,減少不必要的焊縫,合理選用焊縫形狀和尺寸等。例如,采用焊縫對(duì)稱(chēng)布置。象咱們常用于肋板與腹板的腳焊縫的焊腳就不應(yīng)該太高。一般對(duì)低碳鋼有個(gè)最小焊腳尺寸推薦
板厚《6mm 最小焊腳 3mm
板厚7---13mm 最小焊腳 4mm
板厚19--30mm 最小焊腳 6mm
板厚31--35mm 最小焊腳 8mm
板厚51--100mm 最小焊腳 10mm
減少焊接變形的工藝措施:
(1).反變形法
(2).利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
(3).熱調(diào)整法
(4).對(duì)稱(chēng)實(shí)焊法
(5).剛性固定法
(6).錘擊焊縫法
其實(shí)這些里也包含了各種措施,本人打字太慢,就不詳細(xì)說(shuō)了。
如果有人想了解焊接的一些、知識(shí),我象大家推薦一本書(shū)<電焊工>吉林化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司組織編寫(xiě).孫景榮主編.
這個(gè)老焊接工程師經(jīng)驗(yàn)豐富的很,我剛畢業(yè)的時(shí)候跟他共事了一年,學(xué)到了很多焊接的知識(shí).他出過(guò)好幾本有關(guān)焊接方面的書(shū).呵呵,我也算跟名人混過(guò)啊!!
鋼板拼裝可以采用從中間至兩邊分段退焊法進(jìn)行
焊前要適當(dāng)?shù)淖鲆恍┓醋冃危@是事前控制的辦法!
反變形法:
在焊接進(jìn)行裝配時(shí),預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形。例如,焊接8~~12mm的鋼板,V型破口單面焊。將工件預(yù)先反向斜置,焊接后由于自身收縮,使工件恢復(fù)到平正的形狀(我將附圖說(shuō)明)
對(duì)于較大剛性的構(gòu)件,下料的時(shí)候,可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形,咱們制作的吊車(chē)梁,焊后就會(huì)出現(xiàn)下?lián)隙葐?wèn)題,解決這個(gè)問(wèn)題,一般采用,下料的時(shí)候腹板預(yù)制上拱
2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
a.收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊,如果一個(gè)構(gòu)件既有對(duì)接焊縫,又有角接焊縫,應(yīng)先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫。一般來(lái)說(shuō),對(duì)接焊縫比角焊縫的收縮量大
b.采取對(duì)稱(chēng)的實(shí)焊順序,能有效的減少焊接變形,(見(jiàn),附圖1)
c.長(zhǎng)焊縫焊接時(shí),應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊,分段退焊,跳焊等焊接順序
d.對(duì)比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可先分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的部件,分別裝焊。然后再進(jìn)行總裝焊接。這樣可使那些不對(duì)稱(chēng)的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮,不影響到整體結(jié)構(gòu)。
對(duì)于對(duì)稱(chēng)焊縫,可以同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊,少則雙人,大型結(jié)構(gòu)可以多人同時(shí)焊接。使所焊的焊縫相互制約,讓結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生整體變形。
附圖!
3.熱調(diào)整法
焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱影響區(qū)的寬度,降低不均勻加熱的程度,就會(huì)有利于減少焊接變形。
減小受熱區(qū)寬度的工藝措施:
有小電流快速焊接不擺動(dòng),代替大電流慢速擺動(dòng)焊。
小直徑焊條代替大直徑焊條
多層焊代替單層焊等
盡量用氬弧焊,co2氣體保護(hù)焊,代替手工電弧焊!
采取強(qiáng)制冷卻,減小受熱區(qū)寬度。焊接前進(jìn)行預(yù)熱。減小焊接區(qū)的溫度和結(jié)構(gòu)的溫差。