1爐氣除塵系統(tǒng)概述

爐氣除塵系統(tǒng)主要是將內(nèi)燃式電石爐產(chǎn)生的爐氣，通過爐氣 管道經(jīng)空氣冷卻器冷卻，通過布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放，收集 下的粉塵循環(huán)綜合利用。

2工藝流程簡述

電石爐產(chǎn)生的0-1000°C的高溫含粉塵爐氣經(jīng)引風(fēng)機抽至空 氣冷卻器降溫至180?250°C,然后進(jìn)入布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放。

3主要設(shè)備

本崗位主要工藝設(shè)備有爐氣管道、空氣冷卻器、離心風(fēng)機、 反吸風(fēng)機、布袋除塵器、星型卸料、埋刮板機、貯氣罐等。

位的安全操作

1開車

1. 1 開車前準(zhǔn)備

（1）檢查主引風(fēng)機地腳螺栓有無松動，油位正常，冷卻水是 否通暢；

（2）????? 清除爐氣除塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，清除埋刮板機 內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物；

（3）????? 檢查濾袋懸掛的松緊程度，不得過松或過緊；濾袋綁 扎，固定應(yīng)牢靠；

（ 檢查門、管道、吸風(fēng)罩、分格輪等處是否密封完好；

（5）????? 閥門、儀表及輸送設(shè)備等動作靈活可靠，位置正確，清 灰裝置運轉(zhuǎn)正常；

（6） 卸灰閥鏈條松緊適中，潤滑正常；

（7）????? 檢査減速機潤滑油油量、油質(zhì)是否正常，閥門動作靈 活，封閉嚴(yán)密；

（8）????? 檢查電磁振打器、星型卸料閥、刮板機固定螺栓有無 松動；

（9） 電機防護(hù)罩齊全、完整；

（10） 壓縮空氣壓力在正常范圍。

①???? ??1. 2 開車程序

（1） 依次手動啟動除塵器及星型卸料器進(jìn)行卸灰操作；

（2）????? 通知電爐主控人員啟動清、卸灰自動控制系統(tǒng)，現(xiàn)場操 作人員開啟反吹風(fēng)機；

（3）????? 待清灰系統(tǒng)運行正常后，打開風(fēng)機出口閥門，通知主控 室打開配風(fēng)閥的1/3,開啟主引風(fēng)機，關(guān)閉配風(fēng)閥。

1. 3開車安全操作要點

（1）????? 開機時，因先接通壓縮空氣至貯氣罐，接通控制電源, 啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制；

（2） 必須在清卸灰系統(tǒng)運行正常后才能啟動主引風(fēng)機。

2正常運行

2. 1 正常運行安全操作要點

（1）及時清除各集灰點集灰；

（2）貯氣罐、油水分離器每班排水一次。

2. 2 生產(chǎn)運行記錄

（1） 進(jìn)入爐氣除塵器爐氣的溫度、壓力；

（2） 布袋除塵器設(shè)備運行狀況，故障情況、維修處理措施；

（3） 粉塵量、卸灰時間。

2. 3 巡檢要求和記錄

每小時對崗位設(shè)備進(jìn)行一次巡檢并做好記錄。

①???? ??2. 交接班

交接班時按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

3停車

3. 1 停車程序

（1） 通知主控人員依次停主引風(fēng)機及清灰、卸灰系統(tǒng)；

（2） 停反吸風(fēng)機；

（3） 關(guān)閉主引風(fēng)機出口閥門。

3. 2停車安全操作要點

（1） 在電爐停車后，本崗位應(yīng)繼續(xù)運行l(wèi)h后，方可停車；

（2） 停車前應(yīng)保證所有輸送設(shè)備內(nèi)無集灰。

常情況的處理

1 故障處理

常見故障及處理方法見表1 o

2 緊急停車

出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)采取緊急停車措施：

（1）????? 主引風(fēng)機葉輪嚴(yán)重擦殼，立即切斷電機電源，并及時進(jìn) 行維修；

（2） 主引風(fēng)機軸承，電動機發(fā)生振動或溫升超過規(guī)定溫度；

表1常見故障處理

（3） 爐氣管道嚴(yán)重破裂；

（ 清灰裝置或控制儀表發(fā)生故障，經(jīng)修理仍未能排除時；

<5）由于溫度高或進(jìn)入火種引起火災(zāi)；

（6）濾袋損壞、脫落，影響除塵效果。

3 緊急停車步驟

<1）聯(lián)系主控人員停止除塵器主引風(fēng)機及爐氣除塵器清卸灰 系統(tǒng)；

（2） 關(guān)閉反吹風(fēng)機；

（3） 配合相關(guān)人員進(jìn)行搶修工作。

緊急停車安全操作

（1）????? 爐氣除塵系統(tǒng)停車lh后應(yīng)立即對布袋進(jìn)行人工清灰, 防止糊袋；

（2） 應(yīng)立即把清下的灰輸送至灰倉中；

(1)????? 應(yīng)及時清理主引風(fēng)機內(nèi)積灰。

5日常檢查與維護(hù)

(1)?????? 減速機、輸灰裝置等機械運動部件定期加油，發(fā)現(xiàn)有不 正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除；

(2)??????? 脈沖閥如發(fā)生故障，及時排除；

(3)?????? 內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，及時清理，膜片損壞及時 更換；

(?????? 定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，及時更換 密封圈；

(5)??????? 檢修門上的密封條，有老化，應(yīng)及時更換；

(6)?????? 定期檢査氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時 排除。

6電器儀表日常檢查

(1)?????? 注意觀察檢測儀表指針是否脫落或者彎曲、顯示是否 正常；

(2)?????? 注意觀察儀表盤上的二次表與現(xiàn)場一次表之間顯示數(shù)據(jù) 是否出現(xiàn)較大差異、二次表上手動控制是否有效、報警信號是否 靈敏、正確；

(3)?????? 注意壓縮空氣壓力是否在正常范圍內(nèi)，自動調(diào)節(jié)閥、氣 缸等有無反應(yīng)延遲等失效表現(xiàn)；

(?????? 注意觀察電流表是否完整、電機運行的聲音，溫度，震 動是否正常、運行電流是否超過額定電流，照明是否正常；

(5)?????? 隨時注意電器的工作狀態(tài)，當(dāng)電器不能正常工作時，要 及時進(jìn)行處理和報告，并做好相應(yīng)的記錄。

7職業(yè)衛(wèi)生

7. 1崗位職業(yè)危害因素

本崗位可能存在的主要職業(yè)危害因素見附錄3。職業(yè)危害因 素檢測結(jié)果應(yīng)該符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。

①??? ?7. 2 防護(hù)措施

（1） 正確穿戴勞動防護(hù)用品；

（2） 個人防護(hù)用品的配備可參照附錄

7. 3 急救藥品的配置

急救藥品的數(shù)量和品種應(yīng)根據(jù)崗位實際需要配備，一般情況 可參照附錄5配置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的基本數(shù)量和 有效期。

a.?????? ?8檢修

設(shè)備檢修按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制度》進(jìn)行。