一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義
質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項(xiàng)特性合格情況的一種活動(dòng)/過程。
質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它具有鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告職能，即可以防止不合格品流出，又為預(yù)防不合格提供依據(jù)。
二、質(zhì)量檢驗(yàn)的職能
三、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式
按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分為全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)兩類，兩者的主要區(qū)別如下：
| 全數(shù)檢驗(yàn)（又稱全面檢驗(yàn)、100%檢驗(yàn)） | 抽樣檢驗(yàn) | |
| 定義 | 所謂全數(shù)檢驗(yàn)就是對(duì)全部產(chǎn)品逐個(gè)地進(jìn)行測(cè)定，從而判定每個(gè)產(chǎn)品合格與否的檢驗(yàn)。 | 從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品，通過樣本檢驗(yàn)來對(duì)這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，進(jìn)而判斷產(chǎn)品批是否接收的活動(dòng)。 |
| 處理對(duì)象 | 每個(gè)產(chǎn)品 | 按照規(guī)定的抽樣方案和程序從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取部分單位產(chǎn)品組成樣本 |
| 特點(diǎn) | （1）檢驗(yàn)工作量大，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）當(dāng)檢驗(yàn)本身不出錯(cuò)時(shí)，合格批中只有合格品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）有可能所不合格品判為合格品，或把合格品判為不合格品，錯(cuò)判的是單位產(chǎn)品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??（4）檢驗(yàn)工毋須抽樣技術(shù)的專門訓(xùn)練。 | （1）檢驗(yàn)工作量小，可能節(jié)省大量人力、物力和時(shí)間，有利于降低檢驗(yàn)成本。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）合格批中可能含有不合格品；不合格批中也可能含有合格品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??（3）有可能把不合格批判定為合格批，或把合格批判定為不合格批，錯(cuò)判的是整批產(chǎn)品。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和采樣技術(shù)，掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷知識(shí)和方法。 |
四、質(zhì)量檢驗(yàn)方式的選擇要點(diǎn)
（一）、全數(shù)檢驗(yàn)
1、選擇要求：
（1）產(chǎn)品價(jià)值高但檢驗(yàn)費(fèi)用不高時(shí)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)；
（2）關(guān)鍵質(zhì)量特性和安全性指標(biāo)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn) ；
（3）生產(chǎn)批量不大 質(zhì)量又無可靠措施保證時(shí)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn) ；
（4）產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí) 應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn) ；
（5）精度要求比較高或?qū)ο碌拦ば蚣庸び绊懕容^大的質(zhì)量特性要全數(shù)檢驗(yàn)；
（6）手工操作比重大、質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品要全數(shù)檢驗(yàn) ；
（7）用戶退回的不合格交驗(yàn)品應(yīng)全數(shù)重檢篩選不合格產(chǎn)品。
2、全數(shù)檢驗(yàn)存在的問題
（1）有些產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，對(duì)其進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)需花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，需增加人員、添置設(shè)備、多設(shè)檢驗(yàn)站點(diǎn)。
（2）在數(shù)量多、速度快、時(shí)間長(zhǎng)等情況下，全數(shù)檢驗(yàn)容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢。
（3）人力有限的條件下進(jìn)行全檢，勢(shì)必要縮短每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)時(shí)間或減少檢驗(yàn)項(xiàng)目，這將降低產(chǎn)品質(zhì)量的保證程序。
（4）全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法，不能引起生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)心。
特別提示：全數(shù)檢驗(yàn)不能用于破壞性檢測(cè)等一些試驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)，對(duì)價(jià)值低、批量大的產(chǎn)品采用全檢顯得很不經(jīng)濟(jì)，全檢也存在著錯(cuò)檢、漏檢。在一次全檢中平均只能檢出70%的不合格品，如果希望得到產(chǎn)品100%合格，必須重復(fù)多次進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)才能接近100%合格，檢驗(yàn)誤差與批量大小、不合格率高低 、檢驗(yàn)技術(shù)水平 、責(zé)任心強(qiáng)弱等因素有關(guān)。
（二）、抽樣檢驗(yàn)
1、選擇要求
（1）量多值低且允許有不合格品混入的檢驗(yàn)；
（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目較多時(shí)；
（3）希望檢驗(yàn)費(fèi)用較少時(shí)；
（4）生產(chǎn)批量大、 產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況；
（5）不易劃分單位產(chǎn)品的連續(xù)產(chǎn)品 、例如鋼水、粉狀產(chǎn)品等 ；
（6）帶有破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品；
（7）生產(chǎn)效率高、 檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品；
（8）有少數(shù)產(chǎn)品不合格不會(huì)造成重大損失的情況；
（9）希望檢驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量起促進(jìn)作用，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)合。
2、抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn)
（1） 經(jīng)抽檢合格的產(chǎn)品批中混雜一定數(shù)量的不合格品、抽檢存在一個(gè)錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)。
（2）當(dāng)批不合格時(shí)，拒收的是整個(gè)產(chǎn)品批，生產(chǎn)方損失嚴(yán)重，迫使生產(chǎn)方不得不重視提高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量管理。
（3）抽檢所提供的質(zhì)量情報(bào)比全檢少。
3、抽樣檢驗(yàn)的重點(diǎn)說明
抽樣檢驗(yàn)就是從批量N中抽取部分產(chǎn)品樣本n進(jìn)行檢驗(yàn)，通過樣本質(zhì)量來判斷整體質(zhì)量，用盡量少的樣本量來盡可能準(zhǔn)確的判定總體（批）的質(zhì)量。
（1）檢驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先熟悉制程，對(duì)不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，抓住其重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并做重點(diǎn)控制，包括：
a.該產(chǎn)品以前曾有異樣，不良記錄較高
b.使用機(jī)器不穩(wěn)定（含模具、夾具）
c.有材料不甚理想的訊息
d.有新產(chǎn)品、新員工加入時(shí)
（2）抽樣計(jì)劃屬于可調(diào)整型
抽樣一般使用正常抽樣，可根據(jù)交驗(yàn)的產(chǎn)品的穩(wěn)定性調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度，當(dāng)生產(chǎn)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量較好時(shí)，可放寬檢驗(yàn)，如果生產(chǎn)方的產(chǎn)品交驗(yàn)批量下降，則采用加嚴(yán)檢驗(yàn)，嚴(yán)格程度調(diào)整之間關(guān)系為：
GB/T2828.1檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則
（3）隨檢驗(yàn)的不良狀況需做相應(yīng)的調(diào)整
產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足客戶需求。但需注意的是，提高產(chǎn)品質(zhì)量的最終目的是滿足客戶需求，因此在這個(gè)意義上說，并非產(chǎn)品質(zhì)量控制的越嚴(yán)越好。
因此，我們要隨時(shí)關(guān)注生產(chǎn)過程的狀況和檢驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)生產(chǎn)控制的重點(diǎn)變化和檢驗(yàn)的不良狀況做出檢驗(yàn)方案的調(diào)整。
部分食品企業(yè)的檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的抽樣要求（示例）：
3.3.2 車間環(huán)境、工器具及個(gè)人衛(wèi)生
3.3.2.1 車間照度、空氣凈度由品控部抽檢，每月一次；
3.3.2.2 工器具、加工人員等食品接觸面由品控部進(jìn)行涂抹檢驗(yàn)，每月兩次。
3.3.3車間用水
品控部每月進(jìn)行微生物檢驗(yàn)一至兩次，按車間水龍頭編號(hào)輪回采樣；每年送當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門做全項(xiàng)檢驗(yàn)兩次。
3.3.4車間消毒液濃度品控部每周抽檢一次。
3.3.生產(chǎn)過程半成品檢驗(yàn)
操作工人及車間負(fù)責(zé)人按《工藝標(biāo)準(zhǔn)》，隨時(shí)對(duì)半成品的感官指標(biāo)進(jìn)行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗(yàn)，品控部進(jìn)行抽檢。
對(duì)半成品的理化指標(biāo)，品控部根據(jù)《工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.4完工檢驗(yàn)
由品管部在生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫前完成抽檢檢驗(yàn)，一般常規(guī)項(xiàng)目為感官檢驗(yàn)、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等。
包括驗(yàn)證前面工序的檢驗(yàn)是否完成、結(jié)果是否符合要求，對(duì)所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)被檢物標(biāo)志是否齊全。
