對不熟悉產品的人來說,控制產品質量是無從下手的。要控制和提高產品質量,首先要了解產品的質量狀況，知道產品存在的主要質量問題有哪些，影響產品質量的關鍵點，才能對癥下藥，下面為大家介紹提高質量管理工作的十條建議：

如何提高質量管理工作?

1.政策和程序

制定一套正規(guī)政策和標準程序，有助于約束員工行為，并幫助了解流程是如何實施的。為了使這些政策和程序有效，必須要對員工進行定期培訓，使其參與有意識的運動，運用探測性控制和審計等。

2.選拔人才

必須要確保在第一時間內選拔到合適的人才來完成質量管理工作。選拔時，要考慮人員的文化和技術背景，背景還要和任務角色相符。一個部門在一開始就選用合適的人來開展工作，會達到事半功倍的效果。

3.管理層的言行

作為品質管理人員必須對自身行為設置期望值，并有所約束。他們不但要對員工提出一些行為和道德上的要求，而且還必須不斷地用自身行動去證實。他們必須時刻謹慎，否則，“一失足成千古恨”。

4.培訓

有許多部門頻繁抱怨說，他們的工作要依賴于員工，然而在員工身上的投入?yún)s收效甚微。對此，他們深感疑惑。當然，為確保員工具備工作必需的技巧，適當培訓是很有必要的。這些技巧不僅包括從外界學到的技能，還包括針對內部系統(tǒng)和流程而開展的培訓。從最基本上來說，對于任何事情，若一無所知就無從下手。因此，除非員工擁有一些必備的技能工具，否則他們是不能勝任質量管理工作的。

5.有意識的活動

這對于保持一個人的思維敏捷是至關重要的?；顒油ǔ＠枚喾N渠道讓人們獲取信息。這些信息涉及廣泛，從海報到每日郵，到時事通訊、午宴及競賽等。但這并不是說活動就取代了培訓，而是通過這種方式，強化了正規(guī)培訓項目中本應包括的一些核心點，進而也可促進新的培訓開發(fā)。

6.部門設計和工作分工

部門設計要合理，以便人員職責和角色分工有意義。如果一個人被授權的工作與控制期望相背離的話，他就不可能認同所謂的職責分工。?也就是說，部門設計時，一定要滿足控制流程的需要，而不是設置無形障礙來妨礙流程的實施。

7.指標分析

部門必須制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標，以確保行動實施的正確性。此外，還必須每隔一定時間對收集到的數(shù)據(jù)進行評估，?以檢查流程是否處于控制軌道還是已脫離控制，并在事故發(fā)生前主動采取行動。

8.糾錯流程

由于人員因素、流程失誤或技術原因而出現(xiàn)不良后果時，就必須采取一定措施來降低今后事故再次發(fā)生的可能性。這些行為可能是培訓，流程重造，附加技術等等。關鍵是當事故發(fā)生時，一定要在分析風險、成本、效益的基礎上對其進行評價，并采取相應預防措施。

9.標桿

不要試圖去研究大量發(fā)生的事故來確保流程的正確性，參考成千上萬個成功經驗所匯聚而成的標準吧，以此來預防失誤。比如BSI、ISO、ITIL、NIST、SEI等都是流程信息管理的珍寶。

10.系統(tǒng)設計或構建

設計合理的系統(tǒng)，以便獲得良好的職責分工，開展有效的訪問控制，變更控制及應用實施控制，同時預防事故發(fā)生。這對應用系統(tǒng)、網絡及數(shù)據(jù)庫等都是適用的。一開始就對控制要求十分了解的工程學方法，必將最終制造一個性能優(yōu)良的系統(tǒng)。在此需要謹記，在最初設計良好的控制流程，遠比以后試圖改進它要容易得多。

總而言之，對于制造業(yè)來說品質管理工作的重點應當放在預防性控制流程上，該流程有許多方式來完成，以上僅僅是一些簡單建議，企業(yè)應當根據(jù)自身的實際情況來制定完整的質量體系，切勿盲目借鑒，讓質量管理形同虛設。企業(yè)要盡快采取合理有效的措施來預防問題的發(fā)生，以此增強我國的品質管理水平。