在危險化學(xué)品企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營運行過程中，存在物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性和其他等六類危險、有害因素，且危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營活動是一個動態(tài)過程，危險、有害因素與生產(chǎn)工藝、物料、設(shè)備、環(huán)境等息息相關(guān)，并在生產(chǎn)經(jīng)營過程中不斷變化，使得企業(yè)時常面臨著設(shè)備缺陷、疲勞、老化、腐蝕、振動、泄漏、輻射、管理不善等問題，而從業(yè)人員又要接觸生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境中的各種危險、有害因素。同時，由于裝置設(shè)備的設(shè)計缺陷原因、施工或設(shè)備質(zhì)量原因、人為原因、防護缺陷原因、管理薄弱等原因，都增大了發(fā)生事故的可能性，諸多的危險、有害因素可能會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、高處墜落等事故的產(chǎn)生。因此，做好事故控制與預(yù)防工作是危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的重要工作，而通過安全評價能有效地實現(xiàn)事故的控制與預(yù)防。

　　一、安全評價的涵義與內(nèi)置功能

　　安全評價是利用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有工程、系統(tǒng)可能存在的危險性及其可能產(chǎn)生的后果進行綜合評價和預(yù)測，并根據(jù)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險大小，提出相應(yīng)的安全對策措施，以達到工程、系統(tǒng)安全的過程。具有安全評價資質(zhì)的中介機構(gòu)站在中立的角度對企業(yè)進行安全評價，實事求是地查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度，判斷危險化學(xué)品企業(yè)安全對策措施的符合性與實用性，對安全措施不完善者，提出科學(xué)、合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，達到最低事故率，最少事故損失和最優(yōu)的安全投資效益，促進企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)，實現(xiàn)全過程安全控制，建立系統(tǒng)的最優(yōu)方案，為決策者提供依據(jù)，為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標準化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。

　　我國安全評價工作最早是20世紀80年代起在部分省市開展的預(yù)評價，1996年10月勞動部第3號令規(guī)定“大中型和限額以上的建設(shè)項目”等六類建設(shè)項目必須進行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價。2002年國家頒布的《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》對生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位作出了安全評價的規(guī)定，《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條中明確規(guī)定“用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進行安全條件論證和安全評價”。國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》第十七條規(guī)定“生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產(chǎn)、儲存、使用其他危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價?！?/p>

　　2003年以來，各類安全評價工作在全國各地相繼全面展開，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2007年4月1日發(fā)布了安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價的評價導(dǎo)則。

　　二、安全預(yù)評價及其作用

　　安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施和建議。安全預(yù)評價內(nèi)容主要包括危險及有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。它是以擬建建設(shè)項目作為研究對象，根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告提供的生產(chǎn)工藝過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件等，研究系統(tǒng)固有的危險及有害因素，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程的方法，對系統(tǒng)的危險性和危害性進行定性、定量分析，確定系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、危害程度；針對主要危險、有害因素及其可能產(chǎn)生的危險、危害后果提出消除、預(yù)防和降低的對策措施；評價采取措施后的系統(tǒng)是否能滿足規(guī)定的安全要求，從而得出建設(shè)項目應(yīng)如何設(shè)計、管理才能達到安全指標要求的結(jié)論。

　　三、安全驗收評價及其作用

　　安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后可能存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全對策措施和建議。安全驗收評價是運用系統(tǒng)安全工程原理和方法，在項目建成試生產(chǎn)正常運行后，在正式投產(chǎn)前進行的一種檢查性安全評價。它通過對系統(tǒng)存在的危險和有害因素進行定性和定量的檢查，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設(shè)施的有效性，從而做出評價結(jié)論并提出補救或補償措施，以促進項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。安全驗收評價是為安全驗收進行的技術(shù)準備，最終形成的安全驗收評價報告將作為建設(shè)單位向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)申請建設(shè)項目安全驗收審批的依據(jù)。另外，通過安全驗收還可檢查生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障，確認《安全生產(chǎn)法》的落實。

　　廣州乙烯工程是經(jīng)國務(wù)院1988年批準立項的重大工程建設(shè)項目，該工程有5個生產(chǎn)裝置：即15.0萬噸／年乙烯裝置，10.0萬噸降聚乙烯裝置，7.0萬噸／年聚丙烯裝置，8.0萬噸／年苯乙烯裝置，以及5.0萬噸／年聚苯乙烯裝置。在工程投產(chǎn)前試車準備階段進行了安全評價，1、通過危險辨識，對物料、能源、生產(chǎn)工藝裝置、管線、作業(yè)環(huán)境等的危險充分暴露，尤其是各子系統(tǒng)接口處可能出現(xiàn)的危險；2、評價重大危險源被激發(fā)釀成事故后，生命財產(chǎn)損失嚴重度；3、評價自然災(zāi)害如洪澇、雷電、風(fēng)暴對系統(tǒng)的危害以及重大危險源誘發(fā)事故的可能性；4、評價工人操作條件和防止人為失誤的安全防護裝置是否符合要求；5、評價由于管理失誤可能造成的風(fēng)險。通過安全評價，系統(tǒng)發(fā)掘存在于該生產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)的潛在危險因素，預(yù)見并分析危險經(jīng)觸發(fā)可能發(fā)生的事故狀況及造成的危害，有針對性的制定防范措施和控制危險的對策，為工程投產(chǎn)后，企業(yè)組織和實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供決策依據(jù)，基層組織實施危險預(yù)測預(yù)控提供信息基礎(chǔ)。