公司有可能發(fā)生有害液體流失，造成水環(huán)境污染事故的部位為生產(chǎn)、輸送、儲存、使用酸、堿的設備、管路，主要集中于氯堿分廠、合成分廠、聚氯乙烯分廠等。

水環(huán)境污染多是由于意外事故或腐蝕等情況發(fā)生，使設備、管路出現(xiàn)漏點、斷裂或設備檢修操作不當?shù)仍?，有害液體流失造成。

A、事故單位應及時向公司領導及相關處室報告事故信息。

B、公司領導及指揮部成員接到信息后立即趕到指揮部，迅速形成指揮中心。

C、事故單位應迅速組織查明有害液體流失的部位和原因，組織采取切斷泄漏源，避免污染大范圍擴散。如儲存酸、堿的罐、槽等容器出現(xiàn)局部泄漏，立即采取倒料措施，盡最大可能減少流失。必要時請示主管副總經(jīng)理采取全廠臨時緊急停車措施。

D、指揮部成員單位及各專業(yè)救援搶險隊迅速趕到事故現(xiàn)場，根據(jù)指揮部的指令執(zhí)行應急救援的職責。

E、對公司下水管網(wǎng)中的受污染水體，包括消防等搶險救援中產(chǎn)生的廢水及時采取截流措施，輸送于處理裝置，或采取臨時的補救措施。如廢水中污染物質(zhì)已流失于市政管網(wǎng)，由指揮部確定并指令有關專業(yè)處室立即向上級環(huán)保部門報告事故情況，以便市政部門采取阻截污染擴散措施。

F、環(huán)境監(jiān)測隊到達現(xiàn)場后，要根據(jù)廢水排放走向跟蹤監(jiān)測受污染水體的污染狀況，及時將情況匯報指揮部。

G、當事故局勢難以控制或者力量不足需救援時，由總經(jīng)理決定向外報警求援。

A、公司主廠區(qū)內(nèi)的主要化工生產(chǎn)分廠有：氯堿分廠、氯蠟分廠、PVC分廠、潤滑油分廠，主要產(chǎn)品有：燒堿、鹽酸、PVC糊樹脂、潤滑油等，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為酸堿廢水。如發(fā)生事故性排放，其酸堿性廢液、廢水均通過下水管網(wǎng)引至酸堿廢水中和處理裝置進行中和處理。該裝置是采用酸堿廢水自行中和后，通過中和濾料進一步中和的措施，必要時，通過管網(wǎng)加入調(diào)配液，使其在中和池內(nèi)達到中和，最終達標排放。如產(chǎn)生含油廢水事故性排放，其廢水引至含油廢水處理裝置，通過隔油池將油回收，廢水達標排放。

B、PVC分廠北廠區(qū)主要建設有氯乙烯及其聚合生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為聚合清釜廢水。該股廢水通過聚合污水處理裝置采用壓濾方式處理。

C、合成分廠廠區(qū)主要產(chǎn)品有氣相法二氧化硅、液氯、次氯酸鈉等，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為酸堿廢水。如發(fā)生事故性排放，其酸堿性廢液、廢水引至該廠區(qū)的酸堿廢水中和處理裝置進行中和處理。該裝置是采用酸堿廢水自行中和后，通過中和濾料進一步中和的措施，必要時，通過管網(wǎng)加入調(diào)配液，使其在中和池內(nèi)達到中和，最終達標排放。

D 、對消防搶險救援中產(chǎn)生的廢水，集中收集輸送到就近分廠的回收水池稀釋處理。

當事故得到控制后，成立事故處理小組，做好事故善后處理工作。

1、調(diào)查組：在主管副總經(jīng)理領導下，成立由安環(huán)處、生產(chǎn)處、技能處、設備管理處、職工醫(yī)院、公安處等有關處室和發(fā)生事故分廠的主管廠長參加的事故調(diào)查小組，查明事故原因，檢查事故現(xiàn)場，消除潛在隱患，落實防范措施，追究事故責任，調(diào)查事故人員傷亡、損失情況，擬定《事故調(diào)查報告》，并向上級有關部門匯報。

2、搶修組：在主管副總經(jīng)理指導下，成立由設備管理處、華實公司、生產(chǎn)處、計量處、技能處、安環(huán)處、公安處及發(fā)生事故分廠的主管廠長參加的事故搶修組，研究搶修方案，消除事故隱患，為恢復生產(chǎn)做準備。

3、處理組：在主管副總經(jīng)理指導下，由職工醫(yī)院、總經(jīng)辦、工會、財務處、安環(huán)處等處室和事故發(fā)生單位的領導組成事故善后處理組。負責事故中受傷、中毒人員的醫(yī)療救護等善后處理工作，接待來訪工作等。事故結案工作要在主管副總經(jīng)理指導下，由事故調(diào)查組負責。

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根據(jù)應急救援工作的需要，做好物資供應工作，如通訊器材、救援器材、防護器材、藥品等。

防化搶險隊、搶險搶修隊、消防隊配備防化、搶修、消防專用設施，通訊聯(lián)絡器材和防毒面具等。

醫(yī)療救護隊配備專用搶險救護車及完善的醫(yī)療救護設施和必備藥物、器具。

環(huán)境監(jiān)測隊配備監(jiān)測儀器和必備的防毒器具。

公司建立和完善環(huán)境安全方面管理制度三十種，其中包括《危險物品和要害崗位安全管理制度》、《防火、防爆管理制度》、《重大危險源安全管理制度》、《環(huán)境保護管理辦法》、《污染預防控制程序》、《應急準備與響應程序》等。

公司認真做好“三規(guī)一法”在生產(chǎn)中的貫徹執(zhí)行，做到嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程，完成或達到主要工藝技術指標，對原料純度、物料流量、反應溫度、反應壓力、反應時間等工藝控制點嚴格把關。嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程，做好開車前、開車中、和停車后的安全檢查工作，掌握設備運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，發(fā)生的原因及處理方法。嚴格執(zhí)行設備管理和檢修規(guī)程，對容器與設備電器儀表安全裝置經(jīng)常檢查，保證靈活好用。嚴格執(zhí)行崗位操作法，不得違背控制條件與操作程序，對生產(chǎn)嚴肅認真，不許玩忽職守。做好“三規(guī)一法”在化工生產(chǎn)中的貫徹執(zhí)行，是避免事故發(fā)生的積極措施，只有把它滲透于生產(chǎn)管理之中，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作才有主動權。

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公司定期進行防范意識教育及重點部位的檢查與防護工作。

對員工進行經(jīng)常性的突發(fā)性事故的防范教育，使員工認識到防范的重要性，并成為一種制度。定期進行危險源部位設備的檢查、測試與大修，始終保持生產(chǎn)設備或裝置處于良好的運行狀態(tài)，對要害部位要堅持季節(jié)性、專業(yè)性、節(jié)假日的安全及污染隱患大檢查工作。認真落實好危險源部位設備的安全防護、報警裝置、監(jiān)測裝置，配備必要的消防器材、器具等，并設立警句標牌。

公司制定突發(fā)性事件應急預案，定期進行防范技能訓練，防患于未然。

根據(jù)公司的實際情況，在對危險源的分布情況和性質(zhì)調(diào)查分析基礎上，制定突發(fā)性事件應急預案。并按預案的要求由各專業(yè)部門定期組織進行安全防護、防火、急性中毒、環(huán)境污染等突發(fā)性事件的防范與救援的演習訓練，提高員工的防范技能，做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝，一旦發(fā)生事故能有條不紊地進行搶救、搶險，盡量縮小事故危害范圍，做到預防為主，有備無患。