??????? ⒋瓦斯檢查員每班檢查施工地點瓦斯次數(shù)不得少于三次，要認真填寫瓦斯檢查記錄，有異常時應隨時檢查瓦斯變化情況。
??????? ⒌鉆機電源實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
??????? 七、個人防護措施
??????? ⒈作業(yè)前應注意觀察施工場所周圍巷道幫，處理幫、頂活矸防止片冒傷人。
??????? ⒉拆卸、安裝鉆機時必須停止鉆機運轉(zhuǎn)，并將開關(guān)操作手柄打止零位閉鎖，人力拆裝。
??????? ⒊施工人員必須相互照顧，搬運材料、工具必須輕拿輕放、避免碰撞，防止碰擦傷。
??????? ⒋所有施工人員必須佩帶隔離式自救器，熟悉該處的避災路線及自救器的使用等。
??????? ⒌施工鉆孔，施工人員必須扎好袖口、衣領(lǐng)、褲腳，操作人員務必做到干凈利落。
??????? ⒍鉆機各旋轉(zhuǎn)部位必須上好防護罩，鉆機開啟必須看清有無安全隱患，不可用手腳直接制控轉(zhuǎn)動部位。
??????? ⒎鉆機施工時，無關(guān)人員離開現(xiàn)場，鉆孔正對后方嚴禁站人，以免孔內(nèi)鉆具被水頂出打傷人員。
??????? ⒏鉆機開起時不要把工具及其它活動物品放在鉆機機體上以防掉落砸傷人員。
??????? 八、安全制度
??????? ⒈嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，施工人員必須清楚設備使用情況、工作面安全情況、工程質(zhì)量情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。及時和礦調(diào)度匯報。
??????? ⒉堅持持證上崗制度，各主要工種一律持證上崗，嚴禁無證操作，施工人員都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓并經(jīng)考試合格后持證上崗。
??????? ⒊嚴格工程質(zhì)量驗收制度，工程質(zhì)量必須合格。
??????? ⒋嚴格遵守工種崗責任制、安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程。
??????? ⒌嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遵守煤礦安全規(guī)程條55條規(guī)定，嚴格遵章作業(yè)，加強頂板管理，工作面控頂距符合規(guī)程要求。
??????? ⒍必須在頂板完整的地點作業(yè)，頂板破碎時必須用好貼頂工臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? ⒎嚴格執(zhí)行安全學習制度，組織職工學習作業(yè)規(guī)程、崗位責任制、安全生產(chǎn)責任制和其它安全業(yè)務知識，提高職工的業(yè)務素質(zhì)和自主保安能力。
??????? ⒏嚴格隱患排查匯報制度，必須由跟班隊長負責隱患排查、處理、匯報工作。施工中遇特殊情況（如：壓力顯現(xiàn)異常、水害預兆等）必須停止鉆進，并且向調(diào)度室匯報，待查明情況，制定出切實可行的方案后方可繼續(xù)施工。
??????? ⒐嚴格遵守機電設備的管理、維修和保養(yǎng)制度，保證設備安全運行。
??????? ⒑鉆探現(xiàn)場嚴格遵守撤人制度，如發(fā)生火災、水災、瓦斯和涌出時按照避災路線：
??????? 水災：1033運輸巷掘進工作面→900回風石門→風井→地面
??????? 有害氣體、火災、瓦斯：1033運輸巷掘進工作面→890運輸石門→主副井→地面
??????? ⑴一旦發(fā)生災變，施工人員應沉著冷靜，分清是何種災變；迅速采取措施,在探水隊長或班長的指揮下有組織的按避災路線升井；
??????? ⑵撤離時，應切斷巷道內(nèi)電源，關(guān)閉供風水閥門；
??????? ⑶遇到火災，煤與瓦斯突出，瓦斯煤塵爆炸時，要注意正確使用自救器，自救待救；
??????? ⑷當巷道在施工過程中局扇突然停風，巷道中氧氣濃度低于18％，瓦斯檢查員檢查有毒有害氣體濃度超標，人員在向外撤離時感到呼吸困難時，要打開并正確佩戴好自救器往外撤離。
??????? 九、其它注意事項
??????? ⒈操作人員要將工作服穿戴整齊，褲腳袖口應束緊，嚴禁帶手套作業(yè)；鉆機在運轉(zhuǎn)過程中，鉆桿正后方1.0m范圍內(nèi)嚴禁站人；嚴禁用手托扶鉆桿；嚴禁違章操作；及時清理孔口下方巖（煤）粉，鉆場人員應做好安全自保。
??????? ⒉在打鉆地點或附近安設裝用電話，各跟班負責人必須按規(guī)定時間、要求向隊部、礦調(diào)度指揮中心匯報班中施鉆情況。
??????? ⒊各跟班人員、作業(yè)人員必須服從礦現(xiàn)場人員的指揮。
??????? ⒋鉆進的速度可調(diào)節(jié)（速度太快或水壓不足，易卡住鉆桿），鉆煤層或泥巖時，水壓水量要能夠?qū)⑺秀@孔中巖粉沖出，否則將鉆桿卡死；鉆巖石時，速度要慢，必須使用金剛石鉆頭，Φ75㎜，水壓水量要滿足施工需要，注意不能鉆出大塊巖時，否則易將鉆桿卡死。臨時停鉆時，均將鉆頭退離孔底1.0m，防止巖（煤）粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生；停鉆8h以上，應將鉆具人工起出孔外。
??????? ⒌在操作鉆機和鉆進過程中要做到：仔細檢查鉆頭及鉆桿間連接堅固程度，嚴格執(zhí)行鉆具“四檢查”（起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺時檢查、準備鉆具時檢查）、“三不下”（絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴重不下、鉆桿彎曲不下）、“三看”（看鉆機壓力表、看進尺、看孔口返水情況）、“兩聽”（聽機器運轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)振動聲）、“一及時”（發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理）制度。孔口不返水、返渣時，要嚴禁鉆進進尺，杜絕孔內(nèi)事故發(fā)生。
??????? ⒍鉆進作業(yè)時，操作人員必須精力集中，時刻觀察返水、返渣、煤屑、壓力表情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止鉆進，查明原因后方可恢復施工。
??????? ⒎采取措施確保成孔質(zhì)量，要勻速鉆進，經(jīng)常檢查立軸方位和傾角，檢查鉆機穩(wěn)固性；取芯鉆進時，避免壓力不穩(wěn)定等，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
??????? ⒏各班原始記錄要及時、清楚、準確、完整，鉆進過程中發(fā)生各種異?，F(xiàn)象均要及時記錄。
??????? ⒐注意按使用維護說明書的相關(guān)內(nèi)容進行保養(yǎng)維修。
??????? ⒑認真看懂使用說明書，并請有經(jīng)驗的鉆孔人員指導工作。
??????? 措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機工操作規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 第三節(jié)?防突安全技術(shù)措施
??????? 瓦斯突出的預兆、應急處理措施及避災路線
??????? 1、瓦斯突出的預兆
??????? ①有聲預兆。煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響。煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或者遠處雷鳴聲，聲音一般由遠及近，有小到大，后連響聲。頂板來壓，出現(xiàn)裂縫 ，發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。
??????? ②無聲預兆。工作面壓力增大、煤壁塌落、片幫掉渣、煤被擠出、噴出、彈出、局部隆起，頂板下沉，底板鼓起。煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，層理紊亂，光澤暗淡。地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出增大或者忽大忽小或呈噴出狀態(tài)，煤壁發(fā)涼。
??????? 2、瓦斯突出的應急處理措施
??????? 如果出現(xiàn)瓦斯突出預兆的情況時，必須立即停止打鉆，立即向調(diào)度室匯報，同時通知該工作面其他人員，在負責人的帶領(lǐng)下，佩戴好自救器沿避災路線撤離。
??????? 3、瓦斯突出的避災路線
??????? 瓦斯：1033運輸巷掘進工作面→890運輸石門→主副井→地面
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