1?范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了軌道車司機在出庫前對車輛檢查整備作業(yè)程序、項目、內(nèi)容及技術(shù)要求。
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于段管內(nèi)軌道車司機、軌道車學(xué)習(xí)司機各項作業(yè)。
2?引用規(guī)范性文件
2.1《接觸網(wǎng)作業(yè)車管理規(guī)則》（鐵運[2009]71號）；
2.2《機務(wù)系統(tǒng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》（Q/GZT04Z-2010）；
2.3《軌道車乘務(wù)員一次出乘作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（機函[2009]140號）
3?作業(yè)目的
3.1?發(fā)現(xiàn)并克服設(shè)備缺點、隱患，確保軌道車設(shè)備運用質(zhì)量符合出庫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
3.2?確保軌道車行車安全有序可控。
4?作業(yè)程序（流程圖）
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作業(yè)內(nèi)容與要求
5.1?整備作業(yè)由軌道車司機負(fù)責(zé)組織，學(xué)習(xí)司機聽從司機安排，共同完成檢車作業(yè)任務(wù)。
5.2?準(zhǔn)備檢點錘、照明工具、清潔用品（按需）、常用工具（按需）；作業(yè)人員穿工作服、工作鞋。
5.3?安全防護(hù)：懸掛防護(hù)旗或防護(hù)燈（按需）、兩端操作臺掛禁動警示牌、斷開電源總開關(guān)、防溜措施到位。
5.4?接觸網(wǎng)作業(yè)車?yán)@車技術(shù)整備順序：面對I端車鉤，向右側(cè)逆時針方向檢查一周返回I端大鉤，下地溝檢查從II端大鉤出來后，逆時針方向從車輛右腳梯上駕駛室，駕駛室內(nèi)順時針檢查一周，駕駛室出來后逆時針檢查平臺（包括平臺上部）一周，到達(dá)車輛左腳梯處終點。其他車輛參照上述順序進(jìn)行。
5.5?靜態(tài)檢查
5.2.1?軌道車前部檢查大燈、側(cè)燈、防護(hù)燈完好；雨刮器、喇叭完好；擋風(fēng)玻璃,車鉤安裝緊固，三態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，作用良好；小車鉤、排障器、排石刷緊固良好，高度符合標(biāo)準(zhǔn)；折角塞門、制動軟管及連接器完整；
5.2.2?I位檢查空壓機皮帶松緊度,各部緊固狀況；空壓機油位在規(guī)定范圍,信號感應(yīng)器安裝緊固,分配器,空氣濾清器,均衡風(fēng)缸,抓軌器懸掛緊固且作用良好；
5.2.3?檢查減震彈簧,導(dǎo)框（油潤）,閘瓦,閘瓦托,閘瓦銷,各制動拉桿、杠桿,液壓減震器完好；各緊固件無松動、脫落；各穿銷、開口銷無折裂、丟失；輪軸弛緩線正常；輪對踏面、輪緣無擦傷、剝落等異常；閘瓦間隙5～10mm；
5.2.4?檢查油底殼、變速箱、中間箱、車軸齒輪箱、各傳動軸、萬向節(jié)完好,無漏油,安全托架齊全穩(wěn)固。檢查保養(yǎng)蓄電池，做好清潔；
5.2.5?檢查車輛上下部有無侵限物件,油箱油量充足；
5.2.6?檢查扶手,腳梯完好緊固；液壓平臺及隨車吊機各部完整，液壓油油面及油質(zhì)正常。各油管路、風(fēng)路無泄漏，機件沒有損壞或變形；
5.2.7?檢查總風(fēng)缸
,電瓶及各管路正常穩(wěn)固;各塞門位置正常;減壓閥,副風(fēng)缸,緩解閥,制動缸完好緊固;制動缸鞲鞴行程在適合范圍(根據(jù)車輛說明書要求各車不同).檢查自停裝置排風(fēng)閥是否緊固，塞門位置正常。檢查消聲器,發(fā)電機裝置完整緊固；
拉移變列車的安全技術(shù)措施
施工現(xiàn)場車輛安全防范措施
