鍋爐司機作業(yè)指導(dǎo)書
工作任務(wù): 操作鍋爐,保證南二風(fēng)井冬季鍋爐房正常供暖。
組織: 南二風(fēng)井鍋爐班組 部門: 南二風(fēng)井
第一部分:業(yè)務(wù)要求
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、熟悉設(shè)備情況、性能,做到“三好”、“四會”
3、認(rèn)真填寫各種記錄,字跡清晰整齊,不準(zhǔn)亂畫、亂寫和損壞。
4、搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生,做到設(shè)備無灰塵、油垢,機房清潔衛(wèi)生。
第二部分:安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作和安全規(guī)程,確保安全運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)情況及時記錄處理。
2、工作時精力充沛,思想集中,安全運轉(zhuǎn),堅守崗位,不得擅自離崗和干與本班無關(guān)的事情。
3、堅持現(xiàn)場交接班,交者必須交清本班的一切情況,并做好記錄,接者必須嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后方可接班,出現(xiàn)情況有當(dāng)班負(fù)責(zé)。
4、熟悉完好標(biāo)準(zhǔn),并參加驗收工作,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得運轉(zhuǎn)。
第三部分:作業(yè)程序
一、交接班
1準(zhǔn)時進入接班地點,詢問交班司機上班設(shè)備運行情況,供汽水管路情況,班中出現(xiàn)的問題及處理情況。
2檢查所有壓力表是否處在良好狀態(tài);檢查鍋爐水位是否正常,試驗各開關(guān)是否靈活;檢查所有排污閥是否關(guān)好,查看有無水和水汽漏出。;檢查安全閥是否漏氣,外殼各部分和加封處是否完好;5檢查給水設(shè)備是否正常;檢查汽、水閥門是否完好;檢查所有安全防護設(shè)備、燒火工具及維修工具是否缺少或損壞;檢查給水箱存水量情況;檢查全部照明設(shè)備及門窗等是否完好無損。
3發(fā)現(xiàn)問題協(xié)同解決,遺留問題落實責(zé)任向上級匯報。
4查看鍋爐運行記錄填寫是否認(rèn)真、規(guī)范,內(nèi)容是否齊全,并簽字接班。
二、投運前的檢查與準(zhǔn)備工作
1 檢查鍋爐進水管路、鍋筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路是否完好暢通;
2 檢查爐墻、爐拱是否有缺損、裂縫或變形、爐膛內(nèi)有無遺留物;
3 檢查爐門、灰門、防爆門、看水門、煙道、出灰門是否完好;
4 檢查水泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活,是否已注潤滑劑,防護罩是否完好;
5 壓力表、溫度計、安全閥是否已經(jīng)校驗,安裝是否完好,有無破損,指示是否正常;
6 水位計、高低液位顯示儀表是否正常;
7 排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密;
8 上煤皮帶機、除塵機、爐排運轉(zhuǎn)是否正常;
9 檢查爐排、風(fēng)門、風(fēng)室、風(fēng)道是否完好;
10 鍋爐控制柜控制系統(tǒng)是否正常,供電系統(tǒng)是否正常;
11 各必備備件、工具、儀表、是否齊全;
12 檢查鍋爐各部位照明設(shè)備是否完好。
三、起爐步驟
1 向鍋爐內(nèi)進水至規(guī)定位置水位計的1/2處,并檢查水位自動控制和高低水位報警器是否正常可靠;
2 將鍋爐給煤倉添滿煤,落煤斗投入,準(zhǔn)備點火。
3 將灰門打開、煙道擋板開啟1/2;
4 點火速度不能太急促,爐溫度應(yīng)緩慢上升,當(dāng)爐水溫度超過60℃時加入新煤,保持爐膛燃燒均勻;
5 嚴(yán)密監(jiān)督水位的變化情況,補充給水,或適當(dāng)排水;
6 排空氣管道口開始大量冒出蒸汽時,關(guān)閉排空氣閥門, 適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒,開始升壓;
7 生火時間大約用2-4小時。
8壓力升至0.5~1Kg/cm2(0.049 Mpa~0.098Mpa)時,沖洗水位計;
9 當(dāng)汽壓升至1~1.51 Kg/cm2(0.098 Mpa~0.147Mpa)時應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;
10當(dāng)汽壓升至2~3 Kg/cm2(0.196 Mpa~0.294Mpa)時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,進行處理;分別打開鍋筒,集水箱的排污閥門,效驗閥門是否靈活和嚴(yán)密;
11當(dāng)汽壓上升至工作壓力后,再沖洗一次水位表,校驗安全閥是否在定壓范圍內(nèi)開啟排污和復(fù)原,對沒有調(diào)整過的安全閥,要進行定壓調(diào)整。
12鍋爐從升壓到正常供汽期間要進行暖管工作,運行鍋爐汽壓升至 工作壓力后,緩慢的稍開主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲后,再打開主汽閥;
13 如管道內(nèi)有水沖擊聲,應(yīng)開大管道疏水截門, 凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送蒸汽。
四、停爐
1 、壓火停爐:
(1)停止給煤,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動;
(2)停止鼓風(fēng)機,然后停止引風(fēng)機,最后停止除渣機;
(3)向爐內(nèi)進水和排污,使水位稍高于正常水位線;
(4)壓火及其注意事項:司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的氣壓,水位的變動情況,檢查風(fēng)道,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
2 、正常停爐:
(1)停止給煤,減少送、引風(fēng)量;
(2)先停送風(fēng),再停引風(fēng),將其擋板打開少許,或打開煙道,及爐排下灰門、風(fēng)門,使?fàn)t火漸漸熄滅;
(3)停止鍋爐供氣向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位;
(4)關(guān)閉主氣閥,注意停爐后升壓,如升壓要排氣泄壓;
(5)爐膛內(nèi)的火熄滅后,4~6小時內(nèi),關(guān)閉煙道風(fēng)閘門、灰門,防止急劇通風(fēng)冷卻,然后逐漸開啟煙道閘門、引風(fēng)機擋板,以及灰門、爐門,使之自然通風(fēng)冷卻,開啟空氣閥,當(dāng)爐水溫度不低于70℃~80℃時
第四部分:應(yīng)急處理
當(dāng)鍋爐在運行過程中出現(xiàn)異常情況并危及鍋爐安全運行時,應(yīng)采取緊急停爐:
(1)應(yīng)立即停止給煤或送風(fēng),減少引風(fēng);
(2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;
(3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主氣閥,開啟排氣閥,安全閥,降壓蒸汽壓力;
(4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉主煙道擋板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。
在進行以上操作過程中,一般均不需要向鍋爐內(nèi)進水,特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進水,防止鍋爐內(nèi)溫度,壓力突然變化,而擴大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。
第五部分:記錄
1、班中認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄。
2、對設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題要及時匯報。
3、對遺留問題,落實責(zé)任向上級匯報。