一、鋼瓶的定期檢驗(yàn)

　　液化石油氣作為民用燃料具有節(jié)能、清潔、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，其使用越來(lái)越普及。鋼瓶在運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地要發(fā)生碰撞，在使用過(guò)程中由于環(huán)境潮濕而生銹腐蝕，瓶閥因多次開(kāi)啟，密封圈磨損而發(fā)生泄漏，積存的殘?jiān)斐射撈康膬?nèi)部腐蝕及滲氫造成瓶體材料鼓包等，加之液化石油氣本身具有易燃、易爆、破壞力強(qiáng)等特點(diǎn)，所有這些因素都將影響鋼瓶的安全使用，甚至釀成火災(zāi)或爆炸事故。因此，對(duì)液化石油氣鋼瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，是保證鋼瓶安全使用的前提。

　　GB 8334《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》對(duì)液化石油氣鋼瓶的檢驗(yàn)周期規(guī)定如下：對(duì)在用的YSP-50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為四年，第四次檢驗(yàn)有效期為三年；對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶每三年檢驗(yàn)一次。當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　鋼瓶的定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。

　　1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備

　　逐只檢查登記鋼瓶的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記的內(nèi)容包括：制造國(guó)別、制造廠名稱(chēng)或鋼瓶制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、水壓試驗(yàn)壓力、公稱(chēng)工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號(hào)、上次檢驗(yàn)日期。

　　對(duì)未經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的廠商制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合GB 5842《液化石油氣鋼瓶》或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的鋼瓶以及政府有關(guān)文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

　　對(duì)使用期限超過(guò)15年的任何類(lèi)型鋼瓶。登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

　　2.外觀初檢與評(píng)定

　　鋼瓶應(yīng)逐只進(jìn)行外觀初檢，用目測(cè)檢查易于發(fā)現(xiàn)和評(píng)定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報(bào)廢處理。

　?、贌o(wú)任何制造標(biāo)志的鋼瓶；有螺旋焊縫的鋼瓶；除YSP-50外的任何型號(hào)的鋼瓶不應(yīng)有縱向焊縫；耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。

　?、谝虻鬃撀?、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶；局部和全面遭受火焰或電弧燒傷的鋼瓶；瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0.25％的鋼瓶；鋼瓶底座支撐面與瓶底中心的間距小于表2-2-3規(guī)定尺寸的鋼瓶。

　　表2-2-3 鋼瓶底座支撐面與瓶底中心間距

　　3.殘液殘氣回收處理

　　在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取密閉回收方法逐只回收瓶?jī)?nèi)的殘液。

　　外觀初檢報(bào)廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶?jī)?nèi)的殘液殘氣。

　　對(duì)經(jīng)放殘?zhí)幚淼匿撈窟M(jìn)行蒸汽吹掃處理。取下瓶體正立，逐只測(cè)量殘氣濃度。殘氣濃度不得大于0.4％為合格。