9.瓶閥檢驗(yàn)

　　瓶閥必須逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開(kāi)啟狀態(tài)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.2MPa，保壓時(shí)間不少于3min，不允許泄漏。必須保證經(jīng)維修的氣瓶閥門能夠安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期。

　　10氣密性試驗(yàn)

　　氣密性試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度與水溫皆不得低于5℃。待試瓶必須是經(jīng)過(guò)外觀復(fù)驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶。試驗(yàn)前必須逐只測(cè)定瓶?jī)?nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?。?duì)于濃度大于0.4％(體積分?jǐn)?shù))的鋼瓶，必須再進(jìn)行焚燒或蒸汽吹掃處理，濃度符合要求后方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，否則必須用氮?dú)庠囼?yàn)。

　　氣密性試驗(yàn)用的空氣不得含油水，試驗(yàn)公稱壓力為2.1MPA。試驗(yàn)時(shí)將帶壓鋼瓶緩緩送入水中整體浸泡1min，同時(shí)要細(xì)心觀察是否有氣泡逸出。若瓶體有氣泡外溢則應(yīng)報(bào)廢。若角閥絲部溢氣應(yīng)返回上角閥工序重新旋緊，并再作氣密試驗(yàn)。

　　11.檢驗(yàn)標(biāo)志

　　凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶，必須在瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗(yàn)標(biāo)志，其內(nèi)容包括檢驗(yàn)單位代號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、本次和下次檢驗(yàn)日期。用字體高度為5～10mm，深度為0.3～0.5mm鋼印打在檢驗(yàn)標(biāo)牌上。用紅漆噴涂《液化石油氣》字樣和《下次檢驗(yàn)日期年月》字樣。前者字高60～80mm，后者字高50mm?；蛴糜∽謾C(jī)印上上述標(biāo)志。

　　在規(guī)定部位噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)，使用檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)時(shí)，應(yīng)噴涂在護(hù)罩上。合格鋼瓶逐只抽取真空。真空度大于650mmHg。

　　12.鋼瓶報(bào)廢處理

　　經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶，填寫《液化石油鋼瓶定期檢驗(yàn)證書》。判廢鋼瓶填寫《鋼瓶判廢審批意見(jiàn)書》及《鋼瓶判廢通知書》并通知鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位。

　　對(duì)報(bào)廢鋼瓶予以破壞性處理。處理方式為壓扁或?qū)⑵矿w解體。

　　二、液化石油氣鋼瓶的安全使用

　　家用液化石油氣鋼瓶的安全使用，主要應(yīng)注意以下幾方面。

　　1.鋼瓶不允許充裝過(guò)量

　　YSP-10型、YSP-15型鋼瓶的最大允許充裝量分別為10kg、15kg，要按規(guī)定充裝量充裝，嚴(yán)禁超裝。若超裝則使鋼瓶?jī)?nèi)氣相空間很小或全無(wú)，當(dāng)瓶?jī)?nèi)空間被液態(tài)石油氣充滿時(shí)，由于液體近似不可壓縮，其膨脹力就會(huì)直接作用于鋼瓶，引起鋼瓶爆裂，造成嚴(yán)重事故。鋼瓶過(guò)量充裝的危險(xiǎn)詳見(jiàn)本章第三節(jié)。

　　2.正確使用鋼瓶與灶具

　　鋼瓶應(yīng)直立使用。鋼瓶的安放位置應(yīng)便于進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作和檢查漏氣。為防止鋼瓶過(guò)熱引起瓶?jī)?nèi)壓力升高，鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。不得用明火、蒸汽、開(kāi)水或其他熱源直接加熱鋼瓶。不要與其他明火爐灶同室使用，以免泄漏時(shí)遇到明火產(chǎn)生燃燒爆炸。室內(nèi)要保持干燥，且通風(fēng)良好。

　　3.避免空燒，防止熄火

　　在使用液化石油氣前，要先做好一切準(zhǔn)備工作，然后再點(diǎn)火使用，盡量做到用時(shí)再開(kāi)，用完就關(guān)。不要為了怕麻煩而讓液化石油氣空燒造成浪費(fèi)。

　　使用過(guò)程中不能離人，要做到人走火滅，以防止湯水外溢澆滅火焰或被風(fēng)吹滅，造成液化石油氣空跑。若在使用中遇到風(fēng)吹，可用一鐵片彎成弧形擋在上風(fēng)向。當(dāng)發(fā)現(xiàn)突然熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，打開(kāi)門窗通風(fēng)，查明熄火原因并進(jìn)行妥善處理，待無(wú)液化石油氣氣味時(shí)，才能重新點(diǎn)火使用。

　　4.做好定期檢查，防止液化石油氣泄漏

　　爐具各連接處和密封材料由于松弛和老化，會(huì)造成液化石油氣外漏。用戶應(yīng)在每次新?lián)Q鋼瓶使用之前，對(duì)爐具做一次全面泄漏檢查。容易發(fā)生漏氣的部位及其原因如下。

　?、黉撈科块y閥座密封不嚴(yán)的內(nèi)漏和閥桿密封圈損壞產(chǎn)生的外漏。

　?、跍p壓閥與瓶閥連接部位沒(méi)有擰緊，密封圈脫落或損壞。

　　③橡膠軟管老化、燒損、開(kāi)裂或連接太松。

　?、茉罹咿D(zhuǎn)芯密封不嚴(yán)。

　　對(duì)這些容易漏氣的部位，應(yīng)逐一涂抹肥皂水，連續(xù)起泡處即為泄漏點(diǎn)。若未從這4個(gè)部位發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)，而室內(nèi)的液化氣味又相當(dāng)濃，就應(yīng)考慮鋼瓶瓶體是否漏氣。發(fā)現(xiàn)瓶體漏氣應(yīng)及時(shí)送專業(yè)部門進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用明火檢測(cè)。