焊接過(guò)程是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過(guò)程和主要過(guò)程。壓力管道組對(duì)、焊接質(zhì)量的的好壞直接影響管道介質(zhì)的流速流向、管道磨損情況和安全運(yùn)行。因此對(duì)壓力管道的焊接質(zhì)量有著極為嚴(yán)格的要求，除要求焊接接頭為完全熔透焊縫外，對(duì)壓力管道的耐蝕性以及焊縫表明的質(zhì)量也有著具體的焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊縫的表面（罐內(nèi)、外）應(yīng)平緩、均勻、不得有明顯的凸凹焊道。焊接過(guò)程的質(zhì)量控制對(duì)保證壓力管道工程的安裝起著重要的作用。為此，控制好壓力
??????? 管道工程中的焊接質(zhì)量是管道安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵。
??????? 1.焊前準(zhǔn)備
??????? 焊工凡是從事壓力管道焊接的焊工、必須按照現(xiàn)行《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行考試，考試合格后，方可從事相應(yīng)的焊
??????? 接施工
??????? 焊接用設(shè)備
??????? 壓力管道焊接所需的手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置應(yīng)齊全、完好、性能穩(wěn)定可靠，應(yīng)裝有在周檢（校）期內(nèi)合格的電流、電壓表、壓力表。
??????? 坡口加工及清理
??????? 現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。坡口加工完成后，必須除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，清除范圍為坡口及其兩側(cè)母材不少于20毫米區(qū)域，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。
??????? 定位/組對(duì)
??????? 管接頭組對(duì)應(yīng)在確認(rèn)坡口加工、清理質(zhì)量后進(jìn)行。管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量、促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對(duì)間隙應(yīng)均勻，定位時(shí)應(yīng)保證接管的內(nèi)壁平齊、內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于15毫米。如壁厚不一致，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修磨過(guò)渡。若焊接定位板時(shí)應(yīng)在焊管板角焊縫的同一方向。管件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接過(guò)程產(chǎn)生變形。定位焊時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。
??????? 2.焊接過(guò)程控制
??????? 材料與焊材
??????? 施工單位應(yīng)具備完善的材料管理體系，以保證材料的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 現(xiàn)場(chǎng)材料：現(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)到貨憑證核對(duì)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量證明等資料是否與事物相符。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、現(xiàn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行入庫(kù)，并對(duì)其登記上賬。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)某些材料規(guī)格很大，無(wú)法在庫(kù)房存放，故應(yīng)該選合適的露天場(chǎng)地存放，并做好防護(hù)工作。需要進(jìn)庫(kù)房存放的材料必須入庫(kù)妥善保管，以防丟失和損壞。材料發(fā)放時(shí)，一定要核對(duì)材料的工程項(xiàng)目、規(guī)格、型號(hào)、材料和數(shù)量，以防有錯(cuò)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條必須烘干，操作人員用保溫桶領(lǐng)用，以防返潮。每一只桶內(nèi)只能領(lǐng)用同一牌號(hào)的焊條，以防錯(cuò)用，且一次最多不能超過(guò)5公斤，在桶內(nèi)存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)，否則必須進(jìn)行重新烘干。焊絲一次領(lǐng)用數(shù)量不得超過(guò)最小包裝，使用前應(yīng)檢查表面的銹蝕、油污等雜質(zhì)是否清理干凈。氬弧焊所用氬氣純度應(yīng)不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3.
??????? 工序間材料：管道安裝過(guò)程中、一些材料需經(jīng)數(shù)道工序的處理后才能進(jìn)行安裝，如管材及焊件根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，需經(jīng)開孔、開坡口、除銹、酸洗、鈍化、脫脂等工序的處理；閥門、配件、儀表需經(jīng)清洗、脫脂、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等工序的處理；各工序間必須做好防護(hù)處理，且各工序之間要做好交接檢查工作，以防止再次污染。