（8）水壓、機件電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

2、鉆機的運輸及安裝

（1）運輸、安裝鉆機人員，要相互配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。設(shè)備裝車時要用鋼絲綁好嚴(yán)禁超寬超高。

（2） 鉆場在開鉆前，應(yīng)清理干凈浮煤、矸。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，四角打上四根立柱，并用鐵絲連在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方可開鉆。

（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。

（4）鉆場面積要保證鉆機周圍有足夠的安全間隙。

（5） 機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查各部件是否緊固，并將液壓支柱與頂板錨索或錨桿進行聯(lián)鎖，以防倒柱傷人。

3、開鉆前的準(zhǔn)備

⑴ 鉆機空載調(diào)試運行10min。確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠后，才可接鉆桿，并接通水源。

⑵ 檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。

⑶ 開鉆前先供水，后加壓鉆進；停止鉆進時，先停鉆后停供水。

4、鉆進中的注意事項

⑴ 開始鉆進時，要輕壓慢鉆，待鉆頭工作平穩(wěn)后，再逐漸增大壓力。

⑵ 開始前先供水，水返回并有足夠的流量后，才能給壓鉆進，不得鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，沖好孔后方可停鉆。

⑶ 鉆機在鉆孔過程中注意推進力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。

⑷ 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8h以上，應(yīng)將鉆桿拉出來，以防止煤（巖）粉卡住鉆桿。

⑸ 在接、拆鉆桿時，開關(guān)電源人員要聽從接、卸拆鉆桿人員的口令，確認(rèn)安全后，再進行鉆探，以免操作失誤發(fā)生事故。

⑹ 在鉆探前由施工隊組制定一名機長，現(xiàn)場施鉆人員要在機長的指揮下統(tǒng)一行動，有序工作，密切配合，以免步調(diào)不一致而造成管鉗、鉆具等對人體的傷害。

5、提鉆時注意事項

⑴ 提鉆前，要丈量機上余尺，做好鉆機及緊卸工具的準(zhǔn)備工作。

⑵ 提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

⑶ 提鉆時操作過程要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放、超負(fù)荷作業(yè)，人員必須站在鉆具起落范圍以外。

⑷ 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿堵塞或絲口被破壞。

6、鉆機操作注意事項

⑴ 啟動時，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要及時、準(zhǔn)確、迅速。

⑵ 鉆進速度不得隨意改變。

⑶ 鉆機運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件制動運轉(zhuǎn)部分，禁止將任何物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

⑷ 調(diào)整鉆機位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突然啟動液壓構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員。

1、井下鉆探工，特別是司鉆和鉆場電工，必須經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格并取得上崗證后，才能上崗；

2、在施工前，地測部技術(shù)人員要對鉆探人員進行措施的宣講、培訓(xùn)，使鉆探人員明確本次鉆探的目的和施工要求。

3、裝卸鉆機和其他物件時，要有專人指揮。鉆桿嚴(yán)重彎曲不得裝車下井，鉆桿和巖芯管壁和絲扣磨損不得下井；裝入礦車時，要墊上木板，不得超長、超高、超寬，不得傾斜或倒置；要裝穩(wěn)，捆扎牢固，嚴(yán)禁摔碰、撞擊易損件和小工具，以防損壞。另外，鉆機、鉆桿等設(shè)備，要做到保養(yǎng)良好。

4、 鉆機進入鉆場，檢查巷道附近10m范圍內(nèi)巷道頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。將鉆場附近10m范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈，疏通好排水溝。

5、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話，以便發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系。

6、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

7、安裝鉆機時，地測部技術(shù)人員須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。選擇適當(dāng)位置，安放鉆機后，必須打穩(wěn)壓柱，并將鏈鎖裝置鏈接牢固，以免柱子松動，倒地傷人，確保鉆機牢固可靠。

8、接電源時，須指定專職電工，并指派專人看管主電源開關(guān)。主電源開關(guān)須掛停電標(biāo)志牌。

9、開鉆前，首先檢查鉆機各部件連接完好情況，防護裝置是否可靠，油管連接是否正確無誤，各操作把手是否靈活，操作液壓手把時，要觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)，壓力表指針不得超過所規(guī)定的壓力。

10、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達(dá)到0.8%，應(yīng)立即通知停鉆撤人。若確認(rèn)無水流出，經(jīng)瓦斯員檢查有害氣體溢出時，應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。

11、在鉆進中，眼不離鉆機，動作要及時、迅速、準(zhǔn)確。要做到“三看、二聽、一及時”：

⑴看給進壓力和進尺速度，看孔口返水情況，看水接頭情況；

⑵聽機器連轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲；

⑶發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

12、在鉆進時，嚴(yán)禁鉆桿后面站人，以免高壓水頂出鉆桿傷人；發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然增大以及頂鉆等情況，立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應(yīng)立即向礦調(diào)度及地測部匯報，派人檢測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。采取措施進行處理。情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅人員。

??? 13、探放老空水時，探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入老空水體，至少有一個孔要打中老空水體底板，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

14、如井下老空水水力補給豐富或是有動水補給時，為避免礦井承受長期排水的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，礦井可首先對積水區(qū)補給水源進行注漿封堵，然后再實施探放水。

15、當(dāng)鉆孔接近老空時，預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的，應(yīng)當(dāng)設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦井調(diào)度室，及時處理。

16、在探放水施工現(xiàn)場要備有一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥等，以便意外出水或鉆孔水壓突然增大時及時處理。要仔細(xì)檢查施工巷道的支護，發(fā)現(xiàn)松動和破損要及時修整或更換。

17、探放水現(xiàn)場及后巷的浮煤、雜物應(yīng)隨時清理干凈，保證避災(zāi)路線的暢通。

18、放水過程中水量突然變小，有可能是放水孔被堵塞，為了確保正常放水，可采用鉆桿透孔及時處理，但未安裝孔口管的不得透孔。

19、探放水施工結(jié)束后核對放水量，確認(rèn)積水放完后要用黃泥對探放水鉆孔進行封堵，防止有害氣體逸出。

20、鉆機、鉆桿等設(shè)備，要做到保養(yǎng)良好。

21、 接、拆鉆桿時，開關(guān)電源人員要聽從接、卸拆鉆桿人員的口令，以免操作失誤發(fā)生事故。

22、鉆探施工期間，安全員每班進行安全監(jiān)督檢查。

23、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接清當(dāng)班鉆進、鉆機運轉(zhuǎn)等情況。

24、 避水災(zāi)路線：

一采區(qū)軌道下山→風(fēng)門→措施井→風(fēng)門→措施井井口→地面。

25、有毒有害氣體避災(zāi)路線：

一采區(qū)軌道下山→風(fēng)門→措施井→風(fēng)門→措施井井口→地面。

26、其他未述部分，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》相關(guān)要求執(zhí)行。