(一) 預(yù)制箱梁(T梁)作業(yè)
??????? 1 主要危險(xiǎn)源、危害因素
??????? 高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)、起重傷害、模板坍塌、橋梁傾倒等；張拉控制不當(dāng)、起重吊裝不規(guī)范、堆碼不規(guī)范、臨時(shí)用電不規(guī)范、鋼筋加工不規(guī)范、違章作業(yè)、管理缺失等。
??????? 2 安全機(jī)構(gòu)、人員要求
??????? 2.1 項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)要設(shè)置安全管理部(室)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，人員數(shù)量滿足規(guī)定要求?？稍鲈O(shè)群安員、青年安全監(jiān)督崗位。
??????? 2.2 制梁作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、專職安全人員、特種作業(yè)人員(如：張拉工、電工、起重工、起重司機(jī))要通過(guò)崗前安全培訓(xùn)、考核合格并持證上崗，并有相關(guān)記錄、證件。
??????? 2.3 對(duì)制梁作業(yè)隊(duì)伍(勞務(wù)分包)管理要符合五局相關(guān)勞務(wù)管理規(guī)定。
??????? 2.4 對(duì)制梁安全設(shè)施所需材料、設(shè)備及防護(hù)用品(如：安全帽、安全繩等)供貨商要建檔，并要求提供生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全操作使用說(shuō)明等有關(guān)證書材料。
??????? 3 安全生產(chǎn)制度要求
??????? 3.1 項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、危險(xiǎn)源管理制度、安全生產(chǎn)資金投入制度、安全教育培訓(xùn)制度、消防檢查制度、環(huán)保制度、機(jī)械設(shè)備安全使用檢查制度、臨電管理制度、應(yīng)急響應(yīng)制度、生產(chǎn)安全事故和隱患報(bào)告處理制度等。
??????? 3.2 項(xiàng)目部與架子隊(duì)、勞務(wù)分包單位，架子隊(duì)與班組應(yīng)分別簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確安全責(zé)任和義務(wù)。
??????? 3.3 項(xiàng)目部應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，勞務(wù)隊(duì)伍自帶設(shè)備必須納入項(xiàng)目部的設(shè)備管理，特種設(shè)備必須做到合法使用(包括勞務(wù)隊(duì)伍自帶設(shè)備)。
??????? 4 安全技術(shù)管理要求
??????? 4.1項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)要根據(jù)設(shè)計(jì)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況、氣象情況、機(jī)械配備、作業(yè)人員水平等編制有針對(duì)性、操作性強(qiáng)的施工組織方案，并經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟?，如：橋梁存放方案、橋梁吊裝方案、臨時(shí)用電方案等。對(duì)特殊軟土地質(zhì)地段存梁要編制專項(xiàng)安全施工方案，并經(jīng)專家論證，簽字審批手續(xù)完備，有論證報(bào)告等。
??????? 4.2專業(yè)技術(shù)(安全)人員要編寫安全技術(shù)交底資料，軟土地基要做方案設(shè)計(jì)檢算等。
??????? 4.3編制應(yīng)急救援方案(預(yù)案)，如起重傷害、火災(zāi)等防治方案等。
??????? 5 施工環(huán)境安全管理要求
??????? 5.1 應(yīng)根據(jù)工程勘察水文地質(zhì)資料，評(píng)估施工中可能遇到的工程水文地質(zhì)、氣象等問(wèn)題，編制水文地質(zhì)、氣象風(fēng)險(xiǎn)列表和應(yīng)對(duì)方案，作為施工組織方案的一部分。
??????? 5.2 隨時(shí)做好氣象預(yù)報(bào)工作，做好洪澇災(zāi)害、颶風(fēng)、臺(tái)風(fēng)的預(yù)防和處理方案。
??????? 6 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求
??????? 6.1作業(yè)班組負(fù)責(zé)人要進(jìn)行班前安全講話，技術(shù)(或安全)管理人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。
??????? 6.2危險(xiǎn)源辨識(shí)、公告：項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)在施工前要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素分析、評(píng)估，分級(jí)管理。在現(xiàn)場(chǎng)入口顯著位置和有重大危險(xiǎn)源的作業(yè)點(diǎn)附近掛牌公告，并登記建檔，動(dòng)態(tài)管理。
??????? 6.3安全隱患排查：項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)要定期進(jìn)行安全隱患排查，重點(diǎn)檢查：存梁臺(tái)位地基下沉觀測(cè)、用電安全、張拉區(qū)域管理、模板堆放、起吊鋼絲繩、張拉機(jī)具、油壓頂、機(jī)械設(shè)備安全操作及違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為等，對(duì)檢查出的隱患要切實(shí)做到整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”，建立以安全生產(chǎn)專業(yè)管理人員為主導(dǎo)的隱患整改效果評(píng)價(jià)制度，確保整改效果，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
??????? 6.4 橋梁預(yù)制安全要點(diǎn)：
??????? 6.4.1 由于廠(場(chǎng))內(nèi)臨時(shí)用電較復(fù)雜，因此必須做好臨時(shí)電線路的布置，并做到一機(jī)一閘。
??????? 6.4.2 由于受場(chǎng)地區(qū)域的限制，起重吊裝工作繁雜，因此必須嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 6.4.3 鋼筋加工、制作、綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋工安全操作規(guī)程、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程、電/氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 6.4.4 砼攪拌、泵送、振搗應(yīng)嚴(yán)格按照砼攪拌站安全操作規(guī)程、砼泵送設(shè)備安全操作規(guī)程、砼振搗器安全操作規(guī)程、砼工安全操作規(guī)程、攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程、高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 6.4.5 橋梁初張、終張時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，在張拉過(guò)程中，千斤頂前后豎有遮擋物，且在張拉區(qū)域豎以警示牌，操作人員站在千斤頂?shù)膫?cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非張拉工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。
??????? 6.4.6 橋梁吊裝、滑移時(shí)，要嚴(yán)格按照起重司機(jī)安全操作規(guī)程、起重指揮人員安全操作規(guī)程、起重工安全操作規(guī)程、吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程、千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 6.4.7 梁的存放場(chǎng)地應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的存梁臺(tái)座和地面排水系統(tǒng)。梁片存放時(shí)，應(yīng)支撐牢固，不得偏斜，并有防止梁體傾覆的措施。
??????? 6.4.8 梁片的起頂、支墊、卸頂應(yīng)對(duì)稱平衡，支墊牢固。
??????? 6.4.9 采用滑道橫移梁片時(shí)，滑道位置應(yīng)與卸梁軸線垂直，兩股滑道之間的距離必須一致，滑道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。移動(dòng)梁體時(shí)，兩端行程應(yīng)同步。
??????? 6.5 預(yù)制橋梁安全技術(shù)措施
??????? 6.5.1 鋼筋綁扎安全技術(shù)措施
??????? (1)鋼筋工程施工前安全技術(shù)技術(shù)措施；
??????? (2)作業(yè)前，人員應(yīng)熟悉施工圖，作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書等相關(guān)內(nèi)容；
??????? (3)工班負(fù)責(zé)人應(yīng)開展安全講話，全體人員熟悉相關(guān)安全注意事項(xiàng)；
??????? (4)作業(yè)人員必須佩帶安全帽、防滑絕緣鞋、手套等安全防護(hù)用品；
??????? (5)作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保各種設(shè)備的良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行；
??????? (6)機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度；
??????? (7)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查電力線路，嚴(yán)禁有線路裸露的現(xiàn)象；線路走向應(yīng)安全，不得存在可能壓扁或壓斷等隱患；
??????? (8)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
??????? 6.5.2 鋼筋工程安全技術(shù)技術(shù)措施；
??????? (1)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照施工圖，作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書等相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工；
??????? (2)人員應(yīng)正確佩帶和使用安全防護(hù)用品；
??????? (3)作業(yè)人員必須按照各種機(jī)械操作規(guī)程操作，由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作；
??????? (4)在進(jìn)行鋼筋調(diào)直工作時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員站在卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼筋拉伸范圍內(nèi)，特別是鋼筋拉伸到最大極限時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人；
??????? (5)鋼筋切斷機(jī)的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，在加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，并聽從操作人員指揮，不準(zhǔn)隨意推拉；
??????? (6)作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品，切斷電源，清理場(chǎng)地；
??????? (7)彎曲機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查工作臺(tái)是否緊密牢固；
??????? (8)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠，作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)施，操作人員應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料，焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具是否牢固，電、水、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊；
??????? (9)鋼筋的綁扎必須按要求進(jìn)行，禁止穿拖鞋作業(yè)；
??????? (10)鋼筋的吊裝必須有專人指揮，嚴(yán)禁其他人員在吊裝的鋼筋骨架下面休息、逗留；嚴(yán)禁站在吊裝的鋼筋骨架上；吊運(yùn)時(shí)龍門吊走行應(yīng)一致，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)檢查和瞭望，確保吊裝過(guò)程的安全；
??????? (11)在制梁臺(tái)位上進(jìn)行鋼筋補(bǔ)充綁扎時(shí)，作業(yè)中各種機(jī)具設(shè)備都應(yīng)放置穩(wěn)固，防止墜落傷人。
??????? 6.5.3 模板安裝安全技術(shù)措施
??????? (1)模板安裝安全技術(shù)措施：
??????? 1)施工必須按工藝細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書等規(guī)范的要求，落實(shí)各項(xiàng)安全質(zhì)量保證措施；
??????? 2)作業(yè)人員均應(yīng)佩帶安全帽、手套等安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋或酒后進(jìn)行作業(yè)；
??????? 3)在吊安模板前，檢查龍門吊運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、電源線能否到位，檢查起吊繩索是否完好，卸扣、卡頭等工具是否齊全，施工環(huán)境是否暢通，在龍門吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常，起吊繩索無(wú)損傷，卸扣、卡頭等工具全部到位后才允許吊裝作業(yè)；
??????? 4)龍門吊必須由有操作證的人員操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作；
??????? 5)在模板吊運(yùn)的過(guò)程中，必須有專人指揮，起重物下嚴(yán)禁站人，隨時(shí)觀察起重設(shè)備和起吊繩索和工具的牢固性，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，待安全隱患全部排除并經(jīng)過(guò)安全員確認(rèn)后，方可繼續(xù)作業(yè)；
??????? 6)在起吊的過(guò)程中不得進(jìn)行斜拉、斜吊，起重重物時(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，在模板安裝的過(guò)程中，工作人員注意力要高度集中，司索人員、模板工和龍門吊司機(jī)要密切配合，統(tǒng)一指揮，靈活機(jī)動(dòng)，在鋼楔將模板固定、螺旋桿與底模、側(cè)模連接并充分受力后，經(jīng)司索人員確認(rèn)無(wú)誤后，方可摘除起吊設(shè)備，進(jìn)行下一塊模板的安裝；