??????? 7)模板全部安裝完畢后，將存放模板位置遺留下的混凝土殘渣、灰漿皮等雜物清理到指定的地方進行掩埋。模板安裝必須做到位置準確，連接緊密，尤其要注意底模與端模、側(cè)模均應垂直，且接縫密貼不漏漿。
??????? 8)夜間作業(yè)應有足夠的照明。
??????? (2)模板拆卸安全技術(shù)措施
??????? 模板拆卸作業(yè)除遵循以上起重吊裝作業(yè)安全措施外，還應遵守以下安全措施：
??????? 1)拆模時，嚴禁使用大錘重擊或撬棍硬撬，以免造成模型局部變形或損傷混凝土棱角；
??????? 2)在側(cè)模的連接螺栓、鋼楔、扣板等拆除并頂松之后吊拆之前，施工人員必須將每塊模板左右兩側(cè)的支撐調(diào)節(jié)螺栓和扣板(反爪)上好，待龍門吊對好位確定吊點牢固后，方可拆除支撐調(diào)節(jié)螺栓和扣板(反爪)，進行側(cè)模的吊移拆除；
??????? 3)拆模吊運時嚴禁模與模、模與混凝土碰撞，對拆下的模板要及時清理保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有變形、開焊等，應及時進行修理；
??????? 4)拆下的模板,必須及時對模板表面進行清理和打磨，并均勻涂刷脫模劑，在涂刷脫模劑時，嚴禁脫模劑遺灑，對拆模時留下的混凝土殘渣和灰漿皮應及時清理到指定的地方進行掩埋，保持場地干凈。
??????? 6.5.4 砼灌注安全技術(shù)措施
??????? (1)準備階段安全技術(shù)措施：
??????? 1)混凝土灌注前認真檢查電路、線路及設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備的安全使用和良好狀態(tài)；
??????? 2)灌注前應重點檢查電力線路，嚴禁有線路裸露的現(xiàn)象；線路走向應安全，不得存在可能壓扁或壓斷等隱患；
??????? 3)人員應佩帶安全帽、防滑絕緣鞋、手套等安全防護用品；
??????? 4)在混凝土作業(yè)時用的各種機具設(shè)備都應放置穩(wěn)固，防止墜落傷人；
??????? 5)夜間作業(yè)應有足夠的照明。
??????? (2)混凝土灌注安全技術(shù)措施：
??????? 1)施工必須按工藝細則、作業(yè)指導書、技術(shù)交底書等規(guī)范的要求，落實各項安全質(zhì)量保證措施；
??????? 2)在灌注中，場地內(nèi)應有充分的照明；
??????? 3)作業(yè)人員必須佩帶好安全防護用品；
??????? 4)混凝土施工中，施工負責人應組織員工進行安全講話；各相關(guān)施工配合人員必須到場；
??????? 5)作業(yè)時，人員禁止座在龍門吊走行線等不安全處所里休息；
??????? 6)禁止人員疲勞作業(yè)；
??????? 7)在料斗移動過程中，作業(yè)人員嚴禁站在料斗移動和前進方向的危險區(qū)域，避免造成人身傷害；
??????? 8)攪拌樓在正常工作時，整個攪拌樓的工作區(qū)域嚴禁閑人和異物侵入；
??????? 9)作業(yè)中各種機具設(shè)備都應放置穩(wěn)固，防止墜落傷人；
??????? 10)振搗器使用嚴格安全操作規(guī)程。
??????? 6.5.5 預應力安全技術(shù)措施
??????? (1)鋼絞線下料安全技術(shù)措施：
??????? 1)鋼絞線在出廠時就成盤包裝，且剛度大、彈性強，開盤時，必須用特制的放線架將鋼絞線盤解開，在吊裝解開過程中，應指定專人指揮，人員應站在兩側(cè)，避免造成人員傷害；鋼絞線出口做成喇叭形，距盤卷處較大，拽出處較小，以防鋼絞線彈出傷人；
??????? 2)人員在作業(yè)時，應佩帶手套等安全防護用品，防止毛刺、機械損傷等缺陷造成傷害；
??????? 3)在下料，切割機切割時必須遵守切割機安全操作規(guī)則；
??????? 4)在下料切割時，人員應站在后側(cè)，防止鐵屑傷害；同時，作業(yè)區(qū)不得讓其他人員加入，避免鐵屑傷害他人；
??????? 5)人員不得在已經(jīng)切割好的鋼絞線上行走，避免滑傷或造成其它傷害；
??????? 6)已經(jīng)下好料鋼絞線頭部必須用扎絲綁扎牢固，防止散頭；
??????? 7)夜間作業(yè)應有足夠的照明。
??????? (2)鋼絞線穿束安全技術(shù)措施：
??????? 1)鋼絞線穿束前必須按要求進行編束；
??????? 2)在抬運過程中應有足夠的人員，專人指揮，跨越建筑物或坑洼時應相互提示；
??????? 3)在穿束高層預留孔時，人員站立所用的支撐物必須穩(wěn)固，同時有足夠的支撐面積；
??????? 4)穿束時，鋼絞線必須順直不扭轉(zhuǎn)，禁止在鋼絞線不順直的狀態(tài)下綁扎成束；
??????? 5)夜間作業(yè)應有足夠的照明。
??????? (3)張拉過程中安全技術(shù)措施：
??????? 1)張拉時的油泵操作人員必須嚴格按照操縱規(guī)則作業(yè)；
??????? 2)在張拉前，油泵等設(shè)備應進行安全檢查，確保設(shè)備的良好狀態(tài)；
??????? 3)在張拉過程中，千斤頂前后豎有遮擋物，且在張拉區(qū)域豎以警示牌，嚴禁非張拉工作人員進入張拉區(qū)域；
??????? 4)作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時千斤頂正前方不得站人，在測量伸長值時，先停止拉伸，操作人員站在千斤頂?shù)膫?cè)面進行操作，避免造成意外事故；
??????? 5)張拉回油卸頂時，應按規(guī)定逐步回油、卸頂。
??????? 6.5.6 吊移梁技術(shù)安全措施
??????? (1)橋梁吊運安全技術(shù)措施：
??????? 1)必須按照工程部技術(shù)交底的要求，進行橋梁起吊作業(yè)；
??????? 2)作業(yè)前，對機械設(shè)備狀態(tài)應嚴格檢查，確保各種設(shè)備的良好狀態(tài)，嚴禁帶“病”運行；
??????? 3)作業(yè)人員必須佩帶安全帽、手套等安全防護用品；
??????? 4)各種機械設(shè)備在使用前均應經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后才能施工；
??????? 5)起吊時必須由專人指揮，配備對講機、加強和操作人員的聯(lián)系，保證通信正常；
??????? 6)吊點部位應在離梁體端頭1.4m處，起吊時檢查鋼絲繩是否牢固，有無嚴重斷絲現(xiàn)象；
??????? 7)在起吊30cm 時，停止起吊，檢查機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，在確認無誤后在起吊；
??????? 8)在龍門吊移動過程中鋼軌走形線必須有人檢查，工班長負責，在魚尾板未安裝時，龍門架不得通過；
??????? 9)落梁，操作司機必須聽存指揮人員指揮，按照指揮信號進行操作，存梁臺位必須穩(wěn)固、結(jié)實，不得有下沉等現(xiàn)象；
??????? 10)吊梁工班應加強存梁臺位檢查，發(fā)現(xiàn)傾覆，應馬上報告生產(chǎn)部，有生產(chǎn)部進行處理。
??????? 6.5.7橋面層技術(shù)安全措施
??????? (1)橋面層施工安全技術(shù)措施：
??????? 1)施工必須按工藝細則、作業(yè)指導書、技術(shù)交底書等規(guī)范的要求，落實各項安全質(zhì)量保證措施；
??????? 2)作業(yè)人員均應佩帶安全帽、手套等安全防護用品，嚴禁穿拖鞋或酒后進行作業(yè)；
??????? 3)防水卷材應遠離熱源，防止涂料在運輸或儲存期間嚴防日曬雨淋，禁止接近火源，防止碰撞；
??????? 4)作業(yè)面高于地面2m時，應按高空作業(yè)安全要求落實相關(guān)安全措施，如佩帶安全帶等；同時嚴防高空墜物；
??????? 5)各種電力線路狀態(tài)應完好，嚴防觸電事故；
??????? 6)夜間作業(yè)應有足夠的照明；
??????? 7.涂刷防水涂料時，除按照《防水層安全技術(shù)措施》要求外，還應該佩帶防護手套等，防止防水涂料濺到身上，造成人身健康安全危害；
??????? 8)四級以上強風天氣嚴禁進行防水層施工；
??????? 9)環(huán)境溫度低于－5℃時不宜進行防水層施工。
??????? 7 內(nèi)業(yè)管理要求
??????? 建立相關(guān)管理檔案、臺賬，做到規(guī)范和可追溯性，項目部、作業(yè)隊安質(zhì)部(室)主要做好以下內(nèi)業(yè)工作：
??????? 7.1 施工組織設(shè)計、專項安全施工方案、安全技術(shù)交底等。
??????? 7.2 風險因素識別、評估報告，隱患排查、整改關(guān)閉記錄等。
??????? 7.3 有關(guān)安全會議資料，如：簽到表、會議紀要、安全協(xié)議、論證報告等。
??????? 7.4 安全教育培訓計劃和培訓、考試資料等。
??????? 7.5“三類”人員持證、機械設(shè)備、安全事故臺賬等。??