一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。

2、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備，輪胎式拌和機(jī)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

3、檢查拌和機(jī)的連接部位有無松動情況。

4、啟動發(fā)動機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動態(tài)觀察。

5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機(jī)熄火，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

l、拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。

2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。

3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。

5、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。

6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機(jī)規(guī)定的正常數(shù)值。

7、履帶式拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，只能用單邊履帶調(diào)整方向。

8、發(fā)動機(jī)的操作。

(1)發(fā)動機(jī)經(jīng)過大修或長期存放，初次啟動前，必須按照隨機(jī)攜帶的發(fā)動機(jī)操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。

(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時(shí)，可向向發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。

(3)啟動發(fā)動機(jī)時(shí)，用手按住起動機(jī)按鈕待起動后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)。

(4)發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)立即檢查機(jī)油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。

(5)發(fā)動機(jī)起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機(jī)器已充分受熱，同時(shí)檢查其空車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。

(7)只有當(dāng)發(fā)動機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時(shí)，發(fā)動機(jī)油門才可開大。

9、拌和作業(yè)時(shí)，必須用低速檔，發(fā)動機(jī)油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。

10、拌和作業(yè)時(shí).先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需的深度。

11、行走時(shí)應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長距離的行走則應(yīng)再高些。

12、前進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)將控制桿由前進(jìn)方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。

13、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè)

三、作業(yè)后的要求

14、將機(jī)械停放在指定地點(diǎn)，停機(jī)點(diǎn)要求平坦，安全、不妨礙交通。

15、停車時(shí)應(yīng)拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。

16、作好清潔和例保工作。