3.2 外用電梯安裝與拆卸
3.2.1 安裝前的準備工作施工升降機在安裝和拆除前，必須編制專項施工方案，必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊伍來施工。安裝施工升降機前的準備工作：(1) 必須有熟悉施工升降機產(chǎn)品的特種作業(yè)人員，作業(yè)人員應(yīng)當具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力，清楚了解升降機的安裝工作。 (2) 認真閱讀全部隨機技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機的型號、主要參數(shù)尺寸，搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖，并在此基礎(chǔ)上進行下列工作： ① 核對基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度，并做好記錄。 ② 核對預(yù)埋件的位置和尺寸，確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置，并做好施工升降機安全接地方案。 (3) 按照施工方案，編制施工進度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
3.2.2 安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時應(yīng)注意如下的安全事項： (1) 操作人員必須按高處作業(yè)要求，在安裝時戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶系好在立柱節(jié)上。 (2) 安裝過程中必須由專人負責統(tǒng)一指揮。 (3) 升降機在運行過程中絕對不允許乘人。 (4) 每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過 2 人，頂部承載總重量不得超過 650kg (5) 吊桿額定起重量為 180kg ，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件，不得作其他用途。 (6) 遇有雨、雪、霧及風速超過 13m ／ s 的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。
3.3 外用施工電梯的安裝與拆除
3.3.1 電梯的安裝與拆除 (1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t ／ m 2 ，澆 200 號混凝土基礎(chǔ)。 (2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 (3) 裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 (4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面 10m 高度以內(nèi)，做上下試驗 (5) 隨立柱的高度，必須按規(guī)定進行附臂連接，第一道附臂桿距地面位 10m 左右，以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接，連接件必須緊固，隨緊固調(diào)整立柱的垂直度，每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分，不得超過說明書規(guī)定的高度。 (6) 在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用，因為此時尚未安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪，升至離齒條頂端 50cm 處；另外因梯籠處于無配置運行，工作時還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上，向下運行時，梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 (7) 立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪 1.5m 左右，鋼絲繩繞過天輪，其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定，鋼絲繩直徑為 18.5mm ，應(yīng)使用 Y6-20 型號的卡子，不少于 4 個，間距按100 ～ 120mm 。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離不小于 300mm 。 (8) 安裝完畢后，進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，驗收合格后，方可投入使用。 (9) 在拆除平衡重之前，必須對升降機及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。 (10) 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升 50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑，即可開始按順序拆除。 (11) 先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。 (12) 梯籠升至接近柱頂處，拆除立柱標準節(jié)，此時梯籠處于無平衡運行，應(yīng)按第 (6) 條中的措施進行，每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附臂支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載，因無配重載重量應(yīng)折減。 (13) 安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不能在拆除過中，梯籠同時上下運行。 (14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 (15) 單驅(qū)動器的外用電梯，在安裝和拆除時，危險很大，因為在無配重情況下，起升梯籠困難，更不能按第 (10) 條中實行點動，當開始起升梯籠時，因無配重，由梯籠自重造成初始下滑，待電機克服慣性后，梯籠方可上升。梯籠因負荷加大，長時間使用產(chǎn)生過熱，給安裝和拆除工作帶來危險，易發(fā)生事故。
3.3.2 電梯的安全注意事項 (1) 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 (2) 電梯底籠周圍 2.5 弧范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。 (3) 限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。 (4) 必須經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。 (5) 電梯每班首次運行應(yīng)分別作空載及滿載試運行，將梯籠升高離地面 0.5m 左右停車，檢查制動靈敏性，確認正常后，方可投入運行。 (6) 梯籠乘人、載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。 (7) 電梯運行至最上層和最下層時，應(yīng)按操作按鈕操作，嚴禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。 (8) 在電梯切斷總電源開關(guān)前，司機不能離開操縱崗位，作業(yè)后，將梯籠停到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘門和梯門。 (9) 風力達六級以上，應(yīng)停止使用，并將梯籠降至底層。 (10) 多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯。要明確聯(lián)絡(luò)信號。 (11) 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層高度的地方架設(shè)防護棚 ( 搭設(shè)要求參見高處作業(yè)章節(jié) ) 。 (12) 各?？繉拥耐ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。 (13) 應(yīng)嚴格控制載運重量，在無平衡重時 ( 安裝及拆除時 ) ，其載重量應(yīng)折減 50 ％。
3.3.3 電梯的安全操作規(guī)程 (1) 施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專員人員進行操作和維修。 (2) 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于 150kPa ，地基表面平整度允許偏差為 10mm ，并應(yīng)有排水設(shè)施。 (3) 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 (4) 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的 5 ／ 10000 。 (5) 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離、導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得超過出廠規(guī)定。 (6) 升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等設(shè)置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。 (7) 升降機梯籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿和防護棚，全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。 (8) 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標識燈。 (9) 升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附臂支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗 ( 包括墜落試驗 ) ，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。 (10) 升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每滿 1 年后，均應(yīng)有生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。 (11) 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用前中每隔 3 個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過 1.2m 制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過 1.2m 制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復(fù)位。 (12) 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ① 各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動； ② 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常； ③ 各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損； ④ 運行范圍內(nèi)無障礙。 (13) 啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。 (14) 升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面 1— 2m 時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。 (15) 梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。 (16) 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。 (17) 當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采用有效措施將梯籠降至底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。 (18) 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降至底層，切斷電源。暴風雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。 (19) 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。 (20) 當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操作。作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。
3.4 外用電梯安全管理資料
3.4.1 外用電梯安裝拆卸方案
3.4.2 安裝與拆卸方案的審批會簽表。
3.4.3 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。
3.4.4 安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料： (1) 安裝單位資質(zhì)證，安裝人員資格證； (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明； (3) 安裝方案，安全保障措施； (4) 安裝合同協(xié)議及各方安全責任； (5) 應(yīng)急救援預(yù)案； (6) 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。上述資料由施工總承包單位負責審查，工程監(jiān)理單位審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進行設(shè)備安裝。 ① 安裝單位自檢驗收表； ② 甲乙雙方互檢交檢驗收表； ③ 報上級主管部門檢查驗收紀錄； ④ 定期檢查紀錄； ⑤ 核發(fā)的準用證和有關(guān)資料； ⑥ 每班作業(yè)前的試車紀錄； ⑦ 司機交接班紀錄； ⑧ 外用電梯載人控制措施。
?