1.適用范圍
企業(yè)常用的氧氣瓶、氫氣瓶、二氧化碳氣瓶、氨氣瓶、氬氣瓶、溶解乙炔氣
瓶,液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶。
2.氣瓶狀況
2.1 在檢驗周期內(nèi)使用,各類氣瓶的檢驗周期:
2.1.1鋼制無縫氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。
對使用年限超過30年的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.2鋼制焊接氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.3液化石油氣瓶:自制造日期起,第一次至第三次檢驗周期均為4年,每四次檢驗周期為 3年;對 YSP-50型鋼瓶,每 3年檢驗一次;對使用年限超過 15年任何類型的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.4 溶解乙炔氣瓶:每 3年檢驗一次。
2.1.5氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。
2.1.6庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
2.2 外觀無缺陷及腐蝕
氣瓶外觀無缺陷、凹陷,無機械性損傷和嚴重腐蝕。
2.3 漆色及標志正確、明顯
氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應(yīng)符合規(guī)定,且有氣瓶警示標簽。
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常用氣瓶的顏色標志
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序號 | 充裝氣體名稱 | 化學式 | 瓶色 | 字樣 | 字色 | 色環(huán) |
1 | 乙炔 | ? | 白 | 乙炔不可近火 | 大紅 | ? |
2 | 氫 | H2 | 淡綠 | 氫 | 大紅 | P=20,淡黃色單環(huán) P=30,淡黃色雙環(huán) |
3 | 氧 | O2 | 淡(酞)蘭 | 氧 | 黑 | P=20,白色單環(huán) P=30,白色雙環(huán) |
4 | 氮 | N2 | 黑 | 氮 | 淡黃 |
5 | 空氣 | ? | 黑 | 空氣 | 白 |
6 | 二氧化碳 | CO2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 | P=20,黑色單環(huán) |
7 | 氨 | NH3 | 淡黃 | 液化氨 | 黑 | ? |
8 | 氯 | Cl2 | 深綠 | 液化氯 | 白 |
9 | 甲烷 | CH4 | 棕 | 甲烷 | 白 | P=20,淡黃色單環(huán) P=30,淡黃色雙環(huán) |
10 | 天然氣 | ? | 棕 | 天然氣 | 白 | ? |
11 | 乙烷 | CH3CH3 | 棕 | 液化乙烷 | 白 | P=15,淡黃色單環(huán) P=20,淡黃色雙環(huán) |
12 | 丙烷 | CH3CH2CH3 | 棕 | 液化丙烷 | 白 | ? |
13 | 丁烷 | CH3CH2CH2CH3 | 棕 | 液化丁烷 | 白 |
14 | 異丁烷 | (CH3)3CH | 棕 | 液化異丁烷 | 白 |
15 | 液化石油氣 | 工業(yè)用 | ? | 棕 | 液化石油氣 | 白 |
民用 | ? | 銀灰 | 液化石油氣 | 大紅 |
16 | 乙烯 | CH2=CH2 | 棕 | 液化乙烯 | 淡黃 | P=15,白色單環(huán) P=20,白色雙環(huán) |
17 | 氬 | Ar | 銀灰 | 氬 | 深綠 | P=20,白色單環(huán) P=30,白色雙環(huán) |
18 | 氦 | He | 銀灰 | 氦 | 深綠 |
19 | 氖 | Ne | 銀灰 | 氖 | 深綠 |
20 | 氪 | Kr | 銀灰 | 氪 | 深綠 |
21 | 氙 | Xe | 銀灰 | 液氙 | 深綠 | ? |
22 | 一氧化二氮 | N2O | 銀灰 | 液化笑氣 | 黑 | P=15,深綠色單環(huán) |
23 | 硫化氫 | H2S | 銀灰 | 液化硫化氫 | 大紅 | ? |
注 1? 色環(huán)欄內(nèi)的P是氣瓶的公稱工作壓力,MPa。 2? 序號39,民用液化石油氣瓶上的字樣應(yīng)排成二行,“家用燃料”居中的下方為“(LPG)”。 |
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2.4 安全附件齊全、完好
2.4.1 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。
2.4.2 瓶閥應(yīng)滿足下列要求:
2.4.2.1瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定,所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.4.2.2瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配,并符合相應(yīng)標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。
2.4.2.3氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無油的阻燃材料。
2.4.2.4液化石油氣瓶閥的手輪材料,應(yīng)具有阻燃性能。
2.4.2.5瓶閥閥體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗壓力。
2.4.2.6同一規(guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過5%。
2.4.3 易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求:
2.4.3.1易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.4.3.2易熔合金的流動溫度準確。
2.4.3.3易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。
2.4.4 瓶帽應(yīng)滿足下列要求:
2.4.4.1有良好的抗撞擊性。
2.4.4.2無特殊要求的,應(yīng)配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過5%。
2.4.5 防震圈的重量允差應(yīng)不超過5%。
2.4.6 氣瓶的管理
2.4.6.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案(檔案資料應(yīng)包括:制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)。
2.4.6.2氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領(lǐng)用單位、管理責任人等)。