一，鍋爐啟動時的安全要點：
　　鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態(tài)進入使用狀態(tài)，一般包括冷態(tài)啟動及熱態(tài)啟動兩種。冷態(tài)啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動；熱態(tài)啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里介紹的是冷態(tài)啟動。
　　由于鍋爐是一個復(fù)雜的裝置，包含著一系列部件、輔機，鍋爐的正常運行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動等過程，因而啟動一臺鍋爐要進行多項操作，要用較長的時間、各個環(huán)節(jié)協(xié)同動作，逐步達到正常工作狀態(tài)。
　　鍋爐啟動過程中，其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài)，由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?，其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化，最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計，鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動過程中發(fā)生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準(zhǔn)備。
1．全面檢查：
　　對新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動之前一定要進行全面檢查，符合啟動要求后才能進行下一步的操作。為防止遺漏，啟動前的檢查應(yīng)按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定，逐項進行。主要內(nèi)容有：
1.1，檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態(tài)；
1.2，檢查燃燒系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；
1.3，檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常，并使之處于啟動所要求的位置；
1.4，檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置；
1.5，檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；
1.6，檢查各種輔機特別是轉(zhuǎn)動機械是否完好，轉(zhuǎn)動機械應(yīng)分別進行試運轉(zhuǎn)；
1.7，檢查各種測量儀表是否完好等。
2．上水：
　　為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90～100℃；上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。
3．烘爐
　　新裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔?，就會產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況，鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。
　　烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大小、型號不同，一般為3～14d。烘爐后期可以同時進行煮爐。
4．煮爐：
　　新裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。
　　煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。
5．點火與升壓
5.1，一般鍋爐上水后即可點火升壓：進行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后，再重新上水，然后點火升壓。
5.2，點火后，隨著燃燒過程的進行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行，加入鍋爐的水不斷被加熱，至飽和溫度后即開始產(chǎn)生蒸汽。
5.3，鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。同時，爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高，汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。由于汽包的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力，同時也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子，由于長度很長而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時，熱應(yīng)力會增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過程中，汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒)，即內(nèi)壁溫度高于外壁，上部壁面溫度高于下部情況。