1.焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整,縱、橫拉條不應(yīng)突出表面焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。上升管蓋、橋管承插口、裝煤孔、爐門和小爐門等,應(yīng)采取防止冒煙的措施。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)消煙梯子或平臺小車(帶欄桿),應(yīng)有安全鉤。機(jī)側(cè)、焦側(cè)抵抗墻四角,距離操作平臺上方1m處應(yīng)設(shè)置壓縮空氣管接頭。

2.無汽化冷卻的上升管,必須設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。上升管汽化冷卻裝置及其附件的設(shè)計、制造、施工、驗(yàn)收和管理,應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。上升管汽化冷卻裝置水套缺水時,必須通蒸汽降溫后,方可送水。集氣管的放散管應(yīng)高出走臺5m以上,其開閉應(yīng)能在集氣管走臺上進(jìn)行。集氣管應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管,操作臺上部應(yīng)設(shè)清掃孔。禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。上升管、橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動蓋板等,均應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定。

3.余煤提升機(jī)前的余煤斗,應(yīng)有算縫不大于0.2m的箅子單斗余煤提升機(jī),應(yīng)有上升極限位置報警信號、限位開關(guān)及切斷電源的超限保護(hù)裝置。

4.單斗余煤提升機(jī)正面(面對單斗)的欄桿,不得低于1.8m,柵距不得大于0.2m。單斗余煤提升機(jī)下部,應(yīng)設(shè)單斗懸吊裝置地坑的門開啟時,提升機(jī)應(yīng)自動斷電。單斗余煤提升機(jī)的單斗,停電時,應(yīng)能自動鎖住。

5.攔焦機(jī)的主要走行軌道均設(shè)在焦?fàn)t焦側(cè)操作臺上時,攔焦機(jī)和焦?fàn)t爐柱上應(yīng)分別設(shè)置安全擋和導(dǎo)軌。焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作平臺,應(yīng)設(shè)滅火風(fēng)管,不得有凹坑或凸臺。在不妨礙車輛作業(yè)的條件下,機(jī)側(cè)操作平臺應(yīng)設(shè)一定高度的擋腳板。

6.爐門上下橫鐵之間應(yīng)有拉桿,橫鐵與爐框鉤之間應(yīng)有自動鎖住裝置。爐門修理站旋轉(zhuǎn)架,上部應(yīng)有防止倒伏的鎖緊裝置或自動插銷,下部應(yīng)有防止自行旋轉(zhuǎn)的銷釘。爐門修理站卷揚(yáng)機(jī)上的升、降開關(guān),應(yīng)與旋轉(zhuǎn)架的位置聯(lián)鎖,并能點(diǎn)動控制;旋轉(zhuǎn)架的上升限位開關(guān)必須準(zhǔn)確可靠。

7.地下室、煙道走廊、交換機(jī)室、預(yù)熱器室和室內(nèi)煤氣主管周圍嚴(yán)禁吸煙。地下室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),其兩端應(yīng)有安全出口煙道走廊出入口,必須設(shè)在煤塔、爐問臺的機(jī)側(cè)或爐端臺的盡頭處。煙道走廊外設(shè)有電氣滑觸線時,煙道走廊窗戶應(yīng)用鐵絲網(wǎng)防護(hù)。地下室煤氣管道末端應(yīng)設(shè)自動放散裝置,放散管的根部設(shè)清掃孔。地下室煤氣管道的冷凝液排放旋塞,不得采用銅質(zhì)的。地下室焦?fàn)t煤氣管道末端應(yīng)設(shè)防爆裝置。煙道走廊和地下室應(yīng)設(shè)換向前3min和換向過程中的音響報警裝置。采用高爐或發(fā)生爐煤氣加熱的焦?fàn)t,其交換機(jī)室應(yīng)配備隔離式防毒面具。煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板,應(yīng)設(shè)有防止其完全關(guān)死的裝置。煤氣地下室應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳自動檢測儀;用一氧化碳含量高的煤氣加熱焦?fàn)t時,若需在地下室工作,應(yīng)定期對煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測。禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬?、堵盲板?/p>

8.推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車之間應(yīng)有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖,并應(yīng)嚴(yán)格按信號邏輯關(guān)系操作,不應(yīng)擅自解除聯(lián)鎖。推焦機(jī)、裝煤車和熄焦車,應(yīng)設(shè)壓縮空氣壓力超限時空壓機(jī)自動停轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。司機(jī)室內(nèi),應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓表及風(fēng)壓極限聲、光信號。推焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖。

9.推焦車推焦、平煤、取門、搗固時,攔焦車取門時,以及裝煤車落下套筒時,均應(yīng)設(shè)有停車聯(lián)鎖。推焦桿應(yīng)設(shè)行程極限信號、極限開關(guān)和尾端活牙或機(jī)械擋。帶翹尾的推焦桿,其翹尾角度應(yīng)大于90°且小于96°煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動裝置,且應(yīng)有手動時自動斷電的聯(lián)鎖。推焦中途因故中斷推焦時,熄焦車和攔焦車司機(jī)未經(jīng)推焦組長許可,不得把車開離接焦位置。

10.裝煤車的走行裝置應(yīng)與螺旋給料、揭爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對接閥開閉裝置及煤塔受煤操作等裝置設(shè)置聯(lián)鎖。裝煤車煤槽活動壁、前擋板、鎖壁的張開和關(guān)閉應(yīng)設(shè)置信號顯示。裝煤車活動接煤板的升起和落下應(yīng)設(shè)置信號顯示,當(dāng)升起時應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。裝煤車托煤板沒有退回到原位時,應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。裝煤車向炭化室裝煤時,在煤餅到位后應(yīng)設(shè)置切斷裝煤電機(jī)繼續(xù)前進(jìn)的限位;托煤板抽出到位、鎖壁退回到位,應(yīng)設(shè)置限位控制。

11.攔焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置、集塵干管對接閥開閉裝置及導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)等設(shè)置聯(lián)鎖。導(dǎo)煙除塵車的走行裝置與揭爐蓋、集塵干管對接閥開閉裝置等設(shè)置聯(lián)鎖。平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動裝置且應(yīng)有手動時自動斷電的聯(lián)鎖。推焦機(jī)設(shè)置事故停電時退回推焦桿、平煤桿的動力裝置。

12.濕法熄焦粉焦沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,水溝應(yīng)有蓋板;涼焦臺應(yīng)設(shè)水管;禁止使用未經(jīng)二級(生物)處理的酚水熄焦;粉焦抓斗司機(jī)室設(shè)在旁側(cè)。

13.干法熄焦干熄焦裝置必須保證整個系統(tǒng)的嚴(yán)密性,干熄爐排出裝置外應(yīng)通風(fēng)良好,運(yùn)焦膠帶通廊宜設(shè)置一氧化碳檢測報警裝置;干熄焦裝置最高處,應(yīng)設(shè)風(fēng)向儀和風(fēng)速計。風(fēng)速大于20m/s,起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)的一次除塵器、鍋爐出口和二次除塵器上部,應(yīng)設(shè)防爆裝置;干熄焦裝置應(yīng)設(shè)循環(huán)氣體成分自動分析儀,對一氧化碳、氫和氧含量進(jìn)行分析記錄

止焦炭掉下的圍擋。運(yùn)焦膠帶應(yīng)為耐熱膠帶,皮帶上宜設(shè)紅焦探測器、自動灑水.