加熱設(shè)備改造論證（5）

??? 1 經(jīng)濟效益論證

??? 中洛線若能在近幾年內(nèi)逐步更換先進的、高效的加熱爐型，將能保證輸油生產(chǎn)的安全平

??? 穩(wěn)運行，提高整體的技術(shù)裝備水平，同時節(jié)約大量的設(shè)備維修費用，在較短的時間內(nèi)收回設(shè)備投資，在經(jīng)濟效益方面是合理和有利的。

??? 2 安全論證

??? 直接加熱爐的原油直接進入高溫的爐膛吸收熱量，原油閃點和燃點低，凝點高，屬甲B

??? 類可燃液體，火災(zāi)危險性大；原油中存在的水分對爐管有腐蝕作用，而且原油的膠質(zhì)、瀝青、鹽含量高，熱穩(wěn)定性差，經(jīng)過加熱后易裂化分解，在爐管內(nèi)結(jié)焦，影響傳熱效果，造成局部過熱，一旦由于腐蝕或局部過熱燒穿等原因發(fā)生爆管等火災(zāi)事故，將直接威脅輸油生產(chǎn)。

???? 熱媒爐采用較高溫度時熱穩(wěn)定性良好的熱媒，可以避免爐管結(jié)焦，對金屬無腐蝕作用，原油系統(tǒng)不進爐膛，與爐膛加熱是兩個獨立的系統(tǒng)，而進入爐膛吸收熱量的熱媒閃點和燃點高、凝點低，屬乙類可燃液體，火災(zāi)危險性相對較小。

???? 因此，從介質(zhì)的物性來看，熱媒爐要比直接加熱爐更安全。但由于熱媒爐存在上述諸多問題，目前還難以有效的解決，便會直接阻礙熱媒爐的進一步推廣。而直接加熱爐系統(tǒng)簡單、造價低、操作方便、便于維修，只要采取充分的措施，也能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)。

??? 　安全措施主要有以下幾方面：

???? 1）對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)：加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》SY0031－95和《加熱爐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》，制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證，管材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過該管材厚度負(fù)偏差的1/2，閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗和標(biāo)定。設(shè)置自動點火和熄火時自動切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報警。爐管選用耐高溫的無縫管，對接焊縫要經(jīng)過100％的無損探傷檢驗。

???? 2）嚴(yán)格執(zhí)行檢驗規(guī)程：加熱爐的檢驗必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗規(guī)程，每年必須進行一次定期停爐檢驗；6年進行一次水壓試驗；出現(xiàn)異常情況時隨時檢驗，并有檢驗報告。輻射爐管和對流爐管表面應(yīng)平整，不允許有任何深度的環(huán)形裂紋，幾何尺寸變形量不得超過允許值。

???? 加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程，燃燒器組裝后，各主要部件的軸線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測量爐管腐蝕情況，根據(jù)腐蝕情況進行處理，對嚴(yán)腐蝕的爐管要進行更換，堅決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗收。

??? 3）精心操作：加強運行管理，控制爐膛和排煙溫度，爐膛溫度不超過800℃，減弱高溫氧化腐蝕程度；排煙溫度不低于130℃，防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫，燃燒后成為SO₂，SO₂又進一步氧化為SO₃，SO₃

????與水蒸氣結(jié)合為H₂ SO₄，腐蝕鋼材表面?？刂粕郎亟禍厮俣?，及時吹灰，正常運行時關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護泄壓閥，加熱爐的運行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。