??? 3 附件故障率高，維修費(fèi)用大

??? 熱媒爐輔機(jī)和附件故障率均較高，熱媒泵等附件需經(jīng)常維修，尤其是燃燒器、穩(wěn)壓閥需

??? 從國(guó)外進(jìn)口，配件購(gòu)買困難，購(gòu)置維修費(fèi)用很高，使運(yùn)行維護(hù)成本增加。

??? 4 熱媒使用時(shí)間較短，氮封系統(tǒng)密封不嚴(yán)

??? 由于熱媒爐氮封系統(tǒng)密封不嚴(yán)一直不能解決，導(dǎo)致氮封系統(tǒng)不能正常投用，由于熱媒系

??? 統(tǒng)的呼吸作用使膨脹罐與大氣直接相通，造成熱媒氧化老化，使用年限縮短；氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)設(shè)計(jì)起不到爐膛著火時(shí)緊急滅火的作用。

??? 5 熱媒爐儀表控制系統(tǒng)技術(shù)落后

??? 熱媒爐儀表控制系統(tǒng)技術(shù)落后，達(dá)不到熱媒爐操作運(yùn)行規(guī)程的要求。熱媒爐儀表控制系

??? 統(tǒng)故障率高，工作不可靠，大部分熱媒爐儀表控制系統(tǒng)為1990年安裝時(shí)使用的手動(dòng)控制方式，自動(dòng)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)在生產(chǎn)的各類型直接爐，尤其在監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)中沒(méi)有聯(lián)鎖停爐保護(hù)，達(dá)不到熱媒爐操作運(yùn)行規(guī)程中自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)停爐的規(guī)定，使操作運(yùn)行存在安全隱患。

??? 6 實(shí)際負(fù)荷達(dá)不到規(guī)定要求

??? 4650kW熱媒爐配用風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6976m3/h，對(duì)流室積灰問(wèn)題無(wú)法解決，致使

??? 助燃風(fēng)量減少，燃燒負(fù)荷急劇降低，爐效下降。在投用初期尚能勉強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)有效負(fù)荷，但運(yùn)行一段時(shí)間后，因熱媒爐本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷，熱媒煙氣換熱器、空氣/煙氣換熱器積灰嚴(yán)重，堵塞風(fēng)道，助燃風(fēng)量不夠，有效負(fù)荷急劇下降，只能達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的70％～75％左右，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。

??? 7 熱媒爐爐管使用壽命短

??? 熱媒爐爐管使用壽命短，已到達(dá)使用期限?；h站于2000年、新鄉(xiāng)站于2001年、武陟

??? 站于2002年分別發(fā)現(xiàn)熱媒爐膛內(nèi)有異常著火現(xiàn)象，經(jīng)停爐檢查，發(fā)現(xiàn)爐管腐蝕滲漏，長(zhǎng)約1～3cm，均為環(huán)形裂紋?？p隙由內(nèi)部產(chǎn)生，不斷擴(kuò)散至外壁，后因長(zhǎng)期運(yùn)行，爐管強(qiáng)度減弱，外部由于高溫氧化腐蝕和低溫酸霧結(jié)露腐蝕導(dǎo)致滲漏發(fā)生。熱媒爐爐管在制造加工時(shí)是經(jīng)高頻自動(dòng)焊接對(duì)口制造，并經(jīng)各種檢測(cè)手段檢測(cè)，而發(fā)生滲漏部位爐管僅經(jīng)手工電弧焊補(bǔ)焊，補(bǔ)焊組織較厚，導(dǎo)致該處爐管壁加厚，傳熱不均衡，容易產(chǎn)生局部過(guò)熱，爐管強(qiáng)度下降，可發(fā)生爆管事故，因此熱媒爐爐管使用壽命已到達(dá)期限，如再使用則存在安全隱患，影響安全輸油生產(chǎn)。

??? 8 熱媒爐原油（水）/熱媒換熱器腐蝕較快

??? 各站4650kW熱媒爐附屬設(shè)施原油（水）/熱媒換熱器在使用過(guò)程中存在較多問(wèn)題，故障

??? 率較高，對(duì)生產(chǎn)造成危害較大，目前已成為安全生產(chǎn)的隱患。

???? 熱媒煙氣換熱器殼體、空氣/煙氣換熱器煙管使用2～3年即出現(xiàn)大部分腐蝕漏煙現(xiàn)象，致使助燃風(fēng)量減少，燃燒負(fù)荷降低，爐效下降。原油/熱媒換熱器使用過(guò)程中發(fā)生數(shù)次管束腐蝕滲漏情況，原油漏入熱媒系統(tǒng)，造成整臺(tái)爐熱媒全部報(bào)廢，原油在熱媒系統(tǒng)中加熱后產(chǎn)生焦質(zhì)，堵塞管路、換熱器等部位，造成設(shè)備損壞，損失較大。中原油含鹽等礦物質(zhì)較多，極易在管束外表面沉積附著，降低換熱效率，使熱媒爐整體效率下降。同時(shí)為保證熱力負(fù)荷需求，運(yùn)行中使熱媒溫度達(dá)到260～280℃高溫，加速了熱媒的老化。

???? 水/熱媒換熱器也發(fā)生數(shù)次管束腐蝕滲漏情況，水滲入熱媒系統(tǒng)，造成熱媒系統(tǒng)含水，在熱媒系統(tǒng)中加熱后產(chǎn)生爆噴等事故，造成設(shè)備損壞，損失較大。原油（水）/熱媒換熱器發(fā)生主要問(wèn)題見表2。

???? 表2 原油（水）/熱媒換熱器發(fā)生主要問(wèn)題

加熱設(shè)備的改造措施（4）

? 　設(shè)備是實(shí)際安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，為了中洛線安全輸油生產(chǎn)，應(yīng)更新現(xiàn)有加熱設(shè)備。中洛線今后運(yùn)行可以為直接加熱輸送或加劑輸送原油方式，更新設(shè)備應(yīng)滿足各種輸送方式的負(fù)荷要求。因此對(duì)中洛線加熱設(shè)備應(yīng)盡快更新，選用華東石油機(jī)械廠生產(chǎn)的2500kW和5000kW直接加熱爐用于中洛線輸油生產(chǎn)，熱效率達(dá)到90％，并配套增加各站采暖伴熱用小型熱水鍋爐，用于生產(chǎn)伴熱及冬季生活采暖，以保證輸油生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，提高運(yùn)行效率，降低維修費(fèi)用，加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，提高技術(shù)裝備水平。

???? 更新華東石油機(jī)械廠生產(chǎn)的2500kW和5000kW直接加熱爐后，可明顯提高設(shè)備的安全性能和運(yùn)行效率，其爐型自動(dòng)化程度較高，可與站控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，便于加熱爐的操作運(yùn)行控制。?
?