???? ?摘要
系統(tǒng)安全分析與評價是保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行的基礎(chǔ)。本文將各種系統(tǒng)安全
分析與評價技術(shù)進行了歸類介紹,從不同的角度和層次上研究了其特點及其應(yīng)用,對實際系統(tǒng)安全分析與評價具有一定的指導(dǎo)意義。
?? ?關(guān)鍵詞?玻璃熔窯 安全分析?危害因素?管理對策
前言
??本論文是針對玻璃熔窯進行的安全評價分析,分析了在玻璃生產(chǎn)中存在的有害因素和機械傷害程度,,并通過國家法規(guī)和行業(yè)技術(shù)標準對玻璃熔窯在設(shè)計和生產(chǎn)中容易存在安全隱患的幾個系統(tǒng)利用安全分析檢查表法對其中的所包含的具體內(nèi)容進行剖析,并提出一些安全管理對策措施及建議。
1.????? 工藝系統(tǒng)簡述
玻璃熔窯,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備。將按玻璃成分配好的粉料和摻加的熟料(碎玻璃)在窯內(nèi)高溫熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
玻璃熔窯有坩堝窯和池窯兩大類。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供
氣4個部分。
坩堝窯
窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝窯(圖1坩堝窯結(jié)構(gòu)示意)中玻璃熔制的各階段(熔化、澄清、均化、冷卻)在同一坩堝中隨時間推移依次進行,窯內(nèi)溫度制度隨時間推移變動。成型時,用人工從坩堝口取料,再進行吹制、壓制、拉引、澆注等,也可以坩堝底供料,或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝材質(zhì)以粘土居多,也有用鉑的。形狀有開口和橫口(閉口)兩種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛,能直接得到窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量,能避免窯內(nèi)氣氛對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔制產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常更換料種的玻璃。
池窯
窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池,配合料投入窯池內(nèi)熔化。池窯有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式池窯又稱日池窯,一般較小,熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型。適用于生產(chǎn)特種玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)式,各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩(wěn)定的。配合料由投料口投入,在熔化部經(jīng)歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程,轉(zhuǎn)入冷卻部進一步均化和冷卻,繼而進入成型部最后均化(包括玻璃液溫度均化)和穩(wěn)定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態(tài),因此窯池玻璃液總?cè)萘看笥谧鳂I(yè)玻璃量,連續(xù)作業(yè)的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續(xù)機械化成型。連續(xù)式池窯容量大,相對散失熱少,熱效率明顯高于坩堝窯,適于大批量高效率的連續(xù)性生產(chǎn)。
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錫槽
窄進口端:流道 溜槽 閘板
寬流槽進口端:砍磚 側(cè)壁 閘板
主體結(jié)構(gòu)有槽身.胸墻.頂蓋, 鋼結(jié)構(gòu).電加熱系統(tǒng).冷卻系統(tǒng)
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退火窯(annealing furnace)
用于玻璃的退火,消除玻璃內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力。
玻璃退火主要分為兩個方面:內(nèi)應(yīng)力的減弱和消除,放置內(nèi)應(yīng)力的重新產(chǎn)生。
按照移動情況分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式。
按照加熱工藝分加熱均熱預(yù)冷區(qū)、重要冷卻區(qū)、冷卻區(qū)和急速冷卻區(qū)。
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2系統(tǒng)危險,有害因素識別
2.1工藝設(shè)備/裝置的危險,有害因素識別
設(shè)備、設(shè)施缺陷.強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等
據(jù)相關(guān)資料的搜集
(1)設(shè)備本身能滿足工藝的要求。標準設(shè)備均由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造;特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用,均具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。
(2)設(shè)備具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置,如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。
(3)設(shè)備具備指示性安全技術(shù)措施,如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。
(4)設(shè)備具備緊急停止運行的裝置。
(5)設(shè)備具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。
2.2電氣傷害
(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時,對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。
(2)電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志,特別是防爆電器的防爆等級。
(3)電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。
(4)用電負荷等級對電力裝置的要求。
(5)電氣火花引燃源。
(6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。
(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。
(8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
(9)管理制度方面的完善程度。
(10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。
(11)自動控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。
2.3機械傷害
(1)起重機械安全規(guī)程
(2)電機外殼防護等級
(3)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
(4)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
(5)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
2.4火災(zāi)爆炸
天然氣和煤氣引起的火災(zāi)爆炸,煤氣發(fā)生爐.煤氣設(shè)備和煤氣排送機和煤氣管道等處理輸送設(shè)備,作為玻璃熔窯熱源熔化玻璃,決定了企業(yè)在生產(chǎn)過程中具有較大的火災(zāi)爆炸危險,管道封閉良好,作業(yè)場所中禁止明火.