建筑施工起重機械(塔式起重機、施工升降機等)是以間歇、短時、重復的工作方式,通過吊鉤、吊籠等取物裝置,對重物進行起升、下降或水平移動的機械設備。
建筑施工起重機械工作中,其金屬結構和各工作機構的主要受力部件受到頻繁的拉伸、壓縮、彎曲、扭曲、剪切、摩擦等力的作用,這種交變載荷也可稱為疲勞載荷,其應力循環(huán)次數(shù)較大,各主要受力部件容易產(chǎn)生疲勞損傷,這是一種疲勞失效現(xiàn)象。發(fā)生疲勞失效時一般沒有明顯的塑性變形,它總是發(fā)生在局部高應變區(qū)內(nèi)。當這種局部高應變區(qū)中的峰值應力超過材料的屈服強度時,晶粒之間發(fā)生了滑移和位錯,逐漸產(chǎn)生了微裂紋。這種微裂紋不斷擴展,形成了宏觀的疲勞裂紋。
金屬結構的各弦桿、拉桿、撐桿等部件由于運輸、拆裝、存放等不當,也容易產(chǎn)生塑性變形;其旋轉部分和運動裝置,由于磨損會導致有效受力截面的減小;此外,建筑施工起重機械都在露天工作,經(jīng)常承受風吹、日曬和雨淋,其金屬結構部分隨著使用年限的增加,如果保養(yǎng)不當,其腐蝕程度也會與日俱增。金屬結構和各工作機構的疲勞程度、變形、磨損程度和腐蝕程度,均嚴重影響其安全技術性能。其影響程度與該建筑起重機械使用時的利用等級、載荷狀態(tài)、使用環(huán)境、存放環(huán)境和使用年限有關。
國家標準GB/T 13752-92 《塔式起重機設計規(guī)范》 4.1.1.1條規(guī)定:“塔式起重機設計壽命應根據(jù)其用途、技術、經(jīng)濟及淘汰更新等因素而定,一般可按15-30年計算。
國家標準GB5144-94《塔式起重機安全規(guī)程》4.6條規(guī)定:
1、起重機主要結構件由于腐蝕而使結構的計算應力提高,當超過原計算應力的15%,則應予報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時,則應予報廢。
2、起重機主要受力構件如塔身、臂架等,在失穩(wěn)或損壞后經(jīng)更換或修復,結構的應力不得低于原計算應力,否則應予以報廢。
3、起重機的結構件及其焊縫在出現(xiàn)裂紋時,應分析其原因。根據(jù)受力情況和裂紋情況采取加強或重新施焊等措施,阻止裂紋發(fā)展,對不符合要求的應予報廢。
根據(jù)筆者的經(jīng)驗,使用較頻繁的、工作較繁重的建筑起重機械的金屬結構、各工作機構的主要受力部件,如吊臂上、下弦桿與斜拉桿的焊縫和熱影響區(qū),吊臂銷接座及銷接頭與上、下弦桿的對接焊縫,吊臂、平衡臂拉桿焊縫;標準節(jié)和頂升套架的焊縫和熱影響區(qū)等部位,短則3、5年,長則10年在無損檢測中都發(fā)現(xiàn)過有不同程度的疲勞裂紋存在,這種疲勞裂紋比較細小,大多出現(xiàn)在工件表面,僅憑肉眼較難發(fā)現(xiàn)。在裂紋形成的初期,對于設備的正常使用無任何影響,不會出現(xiàn)異常狀況,導致結構破斷,但是對于使用年限較長的起重機,主要受力構件的焊縫及其熱影響區(qū)長期受到交變應力的作用。疲勞裂紋會大量增加并不斷擴展,當結構疲勞損傷積累到一定程度后,遇到超載、超力矩,大風等偶發(fā)事件,細小的疲勞裂紋就可能迅速擴展,造成主要受力構件的焊縫或熱影響區(qū)撕裂,導致受力截面減小,當缺陷處承受的最大應力超過其屈服強度時,就會引發(fā)突然斷裂的事故。
建筑起重機械的安全技術性能評估,就是針對使用年限較長的建筑起重機械的金屬結構、各工作機構、重要零部件、電氣元器件、安全保護裝置等,根據(jù)國家或行業(yè)相關標準進行檢驗、檢測與評定。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,避免發(fā)生重大惡性事故并延長建筑起重機械的使用壽命。其具體做法如下:
一、金屬結構幾何尺寸的檢測與評定
1、塔式起重機的標準節(jié)、基礎節(jié)、吊臂、平衡臂,頂升套架、塔頂,回轉塔身,施工升降機的標準節(jié)、基礎節(jié)、吊籠承載梁、導軌架等的幾何形狀尺寸及變形測量。
2、根據(jù)相關標準和設計圖紙的要求對幾何形狀尺寸進行評定,以確定是不是要進行幾何變形處理或報廢。