国产精品麻豆久久99,韩日在线播放,午夜体验,鲁鲁狠色综合色综合网站,亚洲视频区,高清2019av手机版,精品中文字幕不卡在线视频

安全管理網

合成氨廠危險有害因素辨識

  
評論: 更新日期:2010年10月21日

  1火災、爆炸危險

  1.1合成氨生產采用的主要原料為煤,屬可燃固體,這些物質在常溫下不易引起燃燒,但如遇高溫可能引起燃燒,在煤堆場,大量的煤堆積在一起,熱量如無法及時散出,煤可能產生自燃,而引發(fā)火災。

  1.2 合成氨生產系統中存在大量的塔、槽、罐等靜設備,由于其大部分承受高溫高壓,且壓力和溫度是經常變化的,同時參與工藝過程的介質絕大多數是易燃易爆、有腐蝕性和有毒的,因此如有操作失誤、違章動火,或因密封裝置失效、設備管道腐蝕,或因受設備、管道、閥門制造缺陷的影響等,將會引起泄漏,形成爆炸性混合物,造成爆炸事故。

  1.3 合成合生產系統中存在大量的換熱器,有的換熱工作條件要求在高溫高壓條件下進行,有的工作流體具有易燃易爆、有毒、腐蝕性的特點。如果換熱器的設計不合理、制造缺陷、材料選擇不當、腐蝕嚴重、違章作業(yè)、操作失誤和維護管理不善,可能發(fā)生換熱器發(fā)生燃燒爆炸、嚴重泄漏和管束失控等事故。

  1.4 造氣爐是合成氨生產系統的生成合成氨原料氣的關鍵設備,由于半水煤氣的主要成分有氫氣、氮氣、一氧化碳和少量的硫化氫、甲烷等,這些氣體不僅極易燃燒、爆炸,有的還具有腐蝕性、毒性,而且造氣爐在高溫條件下運行,其操作條件惡劣、造氣周期短,如果稍有不慎或違反操作規(guī)程等都有可能導致造氣爐發(fā)生爐爆炸事故。

  經分析,發(fā)生造氣爐爆炸的主要原因如下:

 ?。?)過氧操作致使造氣爐爆炸。在半水煤氣生產過程中,為防止后工序變換工段觸煤活性降低或被燒壞和引起造氣系統發(fā)生爆炸,氧會計師要求控制在0.5%以下。如果半水煤氣中氧含量增加,達到爆炸極限時,遇明炎和其他激發(fā)能源,就會引起爆炸事故,當氧含量在半水煤氣的爆炸上限以外時,即使少量氧氣進入系統,就會發(fā)生爆炸的危險。

 ?。?)空氣、煤氣倒流形成爆炸性混合物。主要表現在:

  a、檢修時,未采取盲板與系統切斷措施,又未關閉下行閥,到氣柜的煤氣總管和氣柜水封積水造成憋壓,致使煤氣沖破洗氣塔水封,或盲板強度不夠而被沖破,倒流到爐內引起爆炸。

  b、水封放水后或洗氣箱上水閥損壞,致使水封破壞,空氣流入爐內,或洗氣箱水封漏氣,煤氣倒流入爐內。

  c、用煤烘爐時產生煤氣、或爐內殘存煤氣、不慎空氣進入爐內而爆炸。

  d、檢修自動調節(jié)閥時,未開副線,蒸汽中斷,致使煤氣倒流。

  e、洗氣塔溢流管被民物堵塞。

  f、爐蓋不嚴,防爆板破裂。

  g、因設備與管道腐蝕穿孔,致使煤氣倒流。

  h、檢修時未關煤氣閥門或關不嚴,在大量煤氣存在下動火面爆炸。

網友評論 more
創(chuàng)想安科網站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯系我們