3 評價方法的選擇
安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、危害性進(jìn)行分析的工具。目前國內(nèi)外已開發(fā)出數(shù)十種評價方法,每種評價方法的評價目標(biāo)、特點、應(yīng)用條件、適用范圍均不相同,而且各有優(yōu)缺點。
通過對制氧安全生產(chǎn)特點的分析,結(jié)合多年從事制氧企業(yè)安全評價的經(jīng)驗,選取表3所示的評價方法是較適當(dāng)?shù)摹?/span>
各種安全評價方法均有其適用的條件,這一點需要特別注意。如有的評價單位將火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法用于氧氣裝置,這是不妥的,其評價結(jié)論肯定與實際相悖。在制氧企業(yè)內(nèi)火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法只能用于氫氣裝置。
4 應(yīng)重點關(guān)注的安全技術(shù)問題
制氧企業(yè)安全工作重點是防火、防爆、防窒息,危害辨識和安全評價的重點應(yīng)圍繞此問題進(jìn)行。
?。?)制氧企業(yè)內(nèi)設(shè)備、設(shè)施間的防火間距應(yīng)符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》和GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》之規(guī)定。
?。?)廠內(nèi)所有裝置動火作業(yè)必需確認(rèn)空氣中氧含量在18%~23%之間。動火作業(yè)時間較長時應(yīng)跟蹤監(jiān)測。
?。?)所有與工業(yè)氧氣接觸的部位嚴(yán)禁沾染油脂,檢修后必須嚴(yán)格脫脂。
?。?)在有可能發(fā)生窒息事故的場所作業(yè),應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場空氣中氧含量大于18%,方可進(jìn)入。
?。?)空分裝置防爆。應(yīng)確認(rèn)分子篩前有CO2監(jiān)測裝置;主冷液氧中無盲管;液氧中碳?xì)浠衔锖繎?yīng)能定期或連續(xù)監(jiān)測,超限應(yīng)能報警并及時排放;對可逆式流程,還應(yīng)有良好的液氧循環(huán)、吸附裝置。
?。?)壓縮機。透平氧壓機應(yīng)有充氮滅火裝置,入口應(yīng)有銅絲或不銹鋼絲制作的過濾網(wǎng);不得用氧氣直接試車,應(yīng)設(shè)置防火墻與周圍隔離;冷卻裝置不得缺水、斷水或漏水??諌簷C、氧壓機、氮壓機的防喘振、振動、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度、排氣溫度等報警聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好。
?。?)低溫液體儲運裝置。每周至少化驗一次液氧中乙炔含量,要求小于0.1×10-6,超過時應(yīng)稀釋并向外輸送;水浴蒸發(fā)器的水溫要求保持在40℃以上,蒸發(fā)器出口氧氣溫度應(yīng)不低于0℃;低溫液體罐不得滿罐儲液,最大充裝量為儲罐幾何容積的95%,最低充裝量為幾何容積的20%,并設(shè)置高低液位報警裝置;液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過濾器,密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),出口壓力、軸承溫度過高時聲光報警裝置應(yīng)完好。
?。?)氫氣站。電解槽內(nèi)極片間絕緣電阻應(yīng)大于1kΩ;每小時應(yīng)分析一次氫氣、氧氣純度,確保氫、氧純度都不低于99.5%,當(dāng)氫純度小于98%時應(yīng)立即采取措施;氫氣管道及儲罐的接地必須良好,法蘭間跨接電阻不大于0.03Ω;對各種重要參數(shù)的監(jiān)控,應(yīng)設(shè)有報警、聯(lián)鎖停車裝置;氫氣區(qū)域應(yīng)有氮氣的旁路設(shè)施,動火作業(yè)前須確認(rèn)空氣中的氫含量小于0.4%。
?。?)充瓶間。充裝前應(yīng)確認(rèn):鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記符合規(guī)定,介質(zhì)為氧氣;安全附件齊全;有剩余壓力(不小于0.5MPa);在檢驗期限內(nèi);外觀沒有明顯損傷;沒有沾染油脂;首次充裝或檢驗后的首次充裝進(jìn)行了置換和抽真空處理。氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時間不少于30min;充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機緊急停車按鈕;氧氣和氫氣必須采用防錯裝接頭的充裝夾具;充裝臺接地良好。
?。?0)氧氣管道。氧氣管道的流速應(yīng)與壓力、材質(zhì)相匹配,并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;嚴(yán)禁采用閘閥;氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等;新安裝的氧氣管道或檢修后的氧氣管道必須吹掃干凈,吹掃速度應(yīng)不小于20m/s;氧氣管道安裝后必須進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗。
?。?1)氬凈化裝置必須在確認(rèn)粗氬中含氧量小于3%后方可加氫;催化反應(yīng)爐溫度不得高于500℃,超之能報警、聯(lián)鎖。
(12)透平壓縮機應(yīng)設(shè)隔聲罩,各高壓放散口應(yīng)設(shè)消聲器。