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淺析煤礦提升用鋼絲繩存在的問題及改進(jìn)建議

  
評論: 更新日期:2010年10月10日
??? 1.5 標(biāo)準(zhǔn)未包含煤礦提升理論和實(shí)際對鋼絲繩的要求
??? 多繩摩擦提升一般要求各繩槽直徑相差不超過0.05 mm,否則張力不平衡現(xiàn)象會(huì)十分明顯,直徑愈大的繩槽,其上升側(cè)的張力愈大,其下放側(cè)的張力愈小。GB/T8918-1996和MT716-1997把鋼絲繩的繩徑偏差均規(guī)定為公稱直徑的0~+6%。多繩摩擦提升鋼絲繩直徑大多在d=21~40 mm,若鋼絲繩直徑d=21 mm,則+6%偏差為1.26 mm,是0.05 mm的25倍;若鋼絲繩直徑d=40 mm,則+6%偏差為2.40 mm,是0.05 mm的48倍。在多繩摩擦提升過程中,鋼絲繩是搭放在繩槽上,依靠鋼絲繩和繩槽之間的摩擦力帶動(dòng)提升容器上提或下放。如果繩槽直徑偏差滿足規(guī)定要求,鋼絲繩直徑偏差大張力不平衡現(xiàn)象也會(huì)十分明顯。
??? 煤礦多繩摩擦提升若能要求各繩的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)伸長、繩徑、斷面收縮率相等,即偏差控制在某一很小的規(guī)定值內(nèi),則提升過程的張力不平衡現(xiàn)象會(huì)得到有效控制。多年來,研究張力不平衡的專家、學(xué)者始終認(rèn)為:“造成鋼絲繩張力分布不均的主要因素有3種,①各繩的長度不等;②各鋼絲繩剛性不同;③摩擦輪繩槽直徑不等。而鋼絲繩剛性系數(shù)不等和繩徑偏差造成的影響可忽略。因?yàn)椤兑?guī)程》要求更換鋼絲繩時(shí)必須同時(shí)更換所有的提升鋼絲繩,鋼絲繩應(yīng)是同樣規(guī)格、同批產(chǎn)品,各鋼絲繩剛性系數(shù)的偏差實(shí)際上可以控制在很小的范圍。因此,應(yīng)著重考慮繩槽半徑偏差和鋼絲繩懸掛長度偏差造成的影響?!比欢?,煤礦提升用鋼絲繩的安全標(biāo)志檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、懸掛前檢驗(yàn),根本就未提出過鋼絲繩的繩徑偏差、結(jié)構(gòu)伸長、斷面收縮率(即鋼絲繩受力后繩徑的變化率)和剛性系數(shù)的要求。調(diào)查、檢測的結(jié)果以不爭的事實(shí)證明,同時(shí)懸掛使用的同一公稱直徑的多個(gè)鋼絲繩,懸掛受力后直徑偏差很大,且結(jié)構(gòu)伸長差別也很大;同一條鋼絲繩在百米長度內(nèi)其外觀尺寸、性能都有差別。
??? 煤炭行業(yè)的科技工作者,為了解決鋼絲繩結(jié)構(gòu)伸長量大,停車位置不能準(zhǔn)確的問題,曾研制了箕斗提升可升降的裝載和卸載裝置,罐籠的底板可升降裝置,多繩摩擦提升鋼絲繩張力制動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等等。一些煤礦集團(tuán)或煤礦采用進(jìn)口鋼絲繩做主、副井提升,以減少提升過程中發(fā)生的上述問題。
??? 煤礦多繩摩擦提升若都能使用高強(qiáng)度、高韌性、低松馳、捻制質(zhì)量均勻,且各繩的結(jié)構(gòu)伸長率、斷面收縮率、直徑相同(誤差越小越好)的鋼絲繩,那么多繩摩擦提升鋼絲繩的張力不平衡現(xiàn)象,就有可能從根本上得到遏制,從而減少或消除提升過程中鋼絲繩打滑、卡罐、斷繩甚至容器掉入井低等事故隱患。同時(shí)可延長鋼絲繩的使用壽命,減少維護(hù)保養(yǎng)量。如今煤炭行業(yè)對提升用鋼絲繩的要求,仍停留在只要求鋼絲單絲力學(xué)性能的水平上。
???? 1.6 煤礦對鋼絲繩的認(rèn)識(shí)不全面
??? 煤礦集團(tuán)在購買鋼絲繩時(shí),把供貨商是否能提供礦用安全標(biāo)志證書作為訂購的依據(jù);煤礦用繩單位及負(fù)責(zé)人,把懸掛前的鋼絲繩經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,作為使用安全可靠的唯一依據(jù)。對于購繩時(shí)供貨商提供的質(zhì)量證明書,是否滿足礦井提升用繩要求不會(huì)識(shí)別;對于有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的檢驗(yàn)報(bào)告的合格內(nèi)容,是否符合該礦井的使用條件不會(huì)判定。然而,安全標(biāo)志檢驗(yàn)、懸掛前檢驗(yàn),僅僅對鋼絲繩拆股做鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),即單絲力學(xué)性能滿足所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款檢驗(yàn)。
??? 如:某煤礦集團(tuán)2002~2003年5月送檢了近百條鋼繩,其中部分鋼繩外觀質(zhì)量差,質(zhì)量證明書注明的強(qiáng)度不符合所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有的無生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期,有的發(fā)貨日期已超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)間。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做驗(yàn)收檢驗(yàn),發(fā)放了驗(yàn)收檢驗(yàn)合格報(bào)告。盡管煤礦集團(tuán)的鋼絲繩驗(yàn)收人員,對外觀質(zhì)量差的鋼絲繩有異議,但檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)已判定鋼絲繩合格,只好同意懸掛使用。筆者經(jīng)過跟蹤調(diào)查,質(zhì)量證明書不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼絲繩,使用不到半年就不得不更換了。又如:某煤礦集團(tuán)送檢11條6×19+Fc-21.5、18.5鋼絲繩,有10條質(zhì)量證明書注明為一般用途。檢驗(yàn)依據(jù)GB/T8918-1996,按一般用途鋼絲繩判定9條合格?!兑?guī)程》和MT716-1997均規(guī)定,煤礦提升必須使用重要用途鋼絲繩。而煤礦認(rèn)可這樣的檢驗(yàn),且毫無異議的用在礦井提升中。這9條繩中,有一條鋼絲繩懸掛使用的第三天,斷繩跑車,導(dǎo)致提物的礦車翻車掉下軌道,無人員傷亡。
??? 2 改進(jìn)建議
??? (1)煤炭行業(yè)做具體工作的相關(guān)專家,應(yīng)該熟悉并掌握國際、國內(nèi)鋼絲繩科學(xué)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,使煤炭行業(yè)提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)和《規(guī)程》對提升用鋼絲繩的要求,跟上國際、國內(nèi)鋼絲繩行業(yè)發(fā)展的技術(shù)水平。
??? (2)煤炭行業(yè)做具體工作的相關(guān)專家,參加鋼絲繩國標(biāo)的制、修訂工作。把煤礦提升運(yùn)輸理論和實(shí)際,對鋼絲繩的要求寫進(jìn)國標(biāo),寫進(jìn)煤炭行業(yè)礦井提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)。讓鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)掌握煤礦礦井提升對鋼絲繩的要求。
??? (3)向煤礦集團(tuán)的購繩人員,煤礦的用繩人員,宣傳現(xiàn)行鋼絲繩國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),宣傳鋼絲繩理論知識(shí)。向制繩行業(yè)宣傳煤礦提升運(yùn)輸理論和實(shí)際對鋼絲繩的要求。
??? (4)煤炭行業(yè)礦井提升用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂專家,不間斷的了解掌握煤礦提升運(yùn)輸中鋼絲繩存在的問題,用制繩行業(yè)能理解和接受的語言,把存在的問題反饋給制繩行業(yè)。
??? (5)增加鋼絲繩檢驗(yàn)項(xiàng)目。在實(shí)驗(yàn)室條件下,檢測鋼絲繩的抗彎曲疲勞性能,鋼絲繩的彈性模量,鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長量,鋼絲繩在一定的拉力作用下斷面收縮率,鋼絲繩的麻芯質(zhì)量,麻芯的含油率,鋼絲繩表面涂油質(zhì)量和表面涂油狀態(tài)等。使煤礦提升用鋼絲繩逐步向科學(xué)化,合理化,規(guī)范化邁進(jìn)。
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