???? 注：1.GB/T8918-1996拆一股鋼絲試驗(yàn)不符合《規(guī)程》和MT716-1997的要求。

??? 2.表1括號(hào)中的百分?jǐn)?shù)值，為允許的低值鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲總斷面積與全部試驗(yàn)鋼絲總斷面積比值。

??? 由表1所列數(shù)據(jù)分析可得：

??? （1）GB/T8918-1996中不同結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，對低值鋼絲根數(shù)的要求不同，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總數(shù)面積之比，也不是定值。

??? （2）按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，允許的低值鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比約在6.59%~27.78%之間，大于6%。6×19+Fc-21.5鋼絲繩的低值鋼絲允許值已達(dá)到了27.78%，是《規(guī)程》規(guī)定的提人不大于6%的4.63倍，提物不大于10%的2.8倍。因此，按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，不符合《規(guī)程》和MT716-1997的要求。同時(shí)按GB/T8918-1996拆一股鋼絲做單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，判定鋼絲繩合格后，在煤礦提升中使用，給煤礦生產(chǎn)埋下了安全隱患。

??? （3）煤礦立井提長普遍使用三角股鋼絲繩。而三角股鋼絲繩，按GB/T8918-1996做100%拆股單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，其允許的低值鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比約在3.85%~6.84%之間，小于或接近于6%。若低值鋼絲全部為內(nèi)層細(xì)絲，則低值鋼絲的總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比在3%~5%之間，小于6%。若低值鋼絲全部為外層粗絲，則低值鋼絲的總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比在6.42%~6.84%之間，接近于6%，小于10%。因此，《規(guī)程》和MT716-1997對煤礦提升用鋼絲繩低值鋼絲的要求，低于或落后于GB/T8918-1996對鋼絲繩低值鋼絲的要求。

??? （4）《規(guī)程》和MT716-1996對提物用鋼絲繩100%拆股試驗(yàn)，允許低值鋼絲的總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比不小于10%的要求，更低于GB/T8918-1996允許的低值鋼絲根數(shù)，折合成低值鋼絲總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比在3.85%~7.83%的要求。

??? 《規(guī)程》和MT716-1997標(biāo)準(zhǔn)與2003年低修訂定稿，即將頒布實(shí)施的GB8918《重要用途鋼絲繩》不能一一對應(yīng)。修訂后的GB8918《重要用途鋼絲繩》，采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3154-88《礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件》，它們對鋼絲繩的要求高于且嚴(yán)于GB/T8918-1996《鋼絲繩》。更高于或嚴(yán)于MT716-1997標(biāo)準(zhǔn)。

??? 即將頒布實(shí)施的GB8918《重要用途鋼絲繩》規(guī)定，鋼絲繩拆一股鋼絲做單絲拉斷、彎曲、扭轉(zhuǎn)三項(xiàng)試驗(yàn)；鋼絲繩（整繩）破斷拉力試驗(yàn)。其鋼絲抗拉強(qiáng)度允許值，控制在下限和上限之間，下限為公稱抗拉強(qiáng)度，上限為公移抗拉強(qiáng)度加上260、290、320、350 MPa不等（鋼絲直徑不同所加的數(shù)值不同）。比MT716-1997允許的鋼絲抗拉強(qiáng)度值，最低提高50 MPa，最高提高400 MPa；反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)允許值比MT716-1997的要求也有相應(yīng)提高。增加了鋼絲繩結(jié)構(gòu)伸長量的規(guī)定。限定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)伸長量，對于減少提升過程中裝、卸載停車位置不準(zhǔn)確，降低一次提升循環(huán)時(shí)間；消除摩擦提升多繩受力不均勻而出現(xiàn)的打滑、跳繩等安全隱患意義重大。

??? MT716-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼絲繩中鋼絲的抗拉強(qiáng)度允許值為公稱抗拉強(qiáng)度減去50MPa；國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3154-88《礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件》，對鋼絲繩中鋼絲抗拉強(qiáng)度的要求是：公稱抗拉強(qiáng)度為下限值，上限為公稱抗拉強(qiáng)度加上260、290、320、350 MPa不等（鋼絲直徑不同所加的數(shù)值不同）。比MT716-1997要求的鋼絲抗拉強(qiáng)度最低提高50 MPa，最高提高400 MPa。因此，煤炭行業(yè)對進(jìn)口鋼絲繩做懸掛前的檢驗(yàn)，執(zhí)行MT716-1997標(biāo)準(zhǔn)，降低了煤礦提升對進(jìn)口鋼絲繩的要求。

??? 煤炭行業(yè)鋼絲繩檢驗(yàn)，判定合格的條件是鋼絲繩拆股做鋼絲的單絲力學(xué)性能試驗(yàn)，即鋼絲的抗拉強(qiáng)度 、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。三項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為合格；否則判定為不合格。

??? GB/T8918-1996和MT716-1997都對鋼絲繩的直徑允許偏差和不圓度、每米重量、繩芯、捻制質(zhì)量、涂油等作了定量或定性的規(guī)定。