??? 煤礦主、副井是煤礦生產(chǎn)的“咽喉”。鋼絲繩是主、副井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，它直接關(guān)系到煤礦正常生產(chǎn)、人員生命安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保煤礦提升的安全，《煤礦安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）對提升用鋼絲繩做了詳細(xì)的規(guī)定。這些規(guī)定雖在燃礦安全生產(chǎn)中發(fā)揮了不可替代的作用，但目前《規(guī)程》和MT716-1997《煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件》對鋼絲繩低值鋼絲的要求，已低于或落后于國內(nèi)鋼絲繩的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平，距離國際鋼絲繩技術(shù)水平相差得更遠(yuǎn)。

??? 目前，國內(nèi)許多掌握鋼絲繩生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)，生產(chǎn)能力、技術(shù)水平逐步向國際化邁進(jìn)。已具備生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性、低松弛、捻制質(zhì)量均勻的鋼絲繩能力。生產(chǎn)的鋼絲繩，抗彎曲疲勞性能可能控制，且滿足設(shè)計(jì)要求；結(jié)構(gòu)伸長量、斷面收縮率滿足設(shè)計(jì)要求；整繩破斷拉力滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，且繩內(nèi)各股繩之間捻制張力均勻；麻芯的含油量滿足使用中潤滑鋼絲的要求等等。在制繩工藝過程中，繩徑與絲徑的配置科學(xué)化，鋼絲繩結(jié)構(gòu)和繩徑一旦確定，絲徑的大小可精確到0.01 mm；絲與絲之間、股與股之間的間隙控制數(shù)量化；鋼絲的晶粒度要求標(biāo)準(zhǔn)化；麻芯的徑向壓縮率規(guī)范化；鋼絲繩拆股做單絲力學(xué)性能檢驗(yàn)，其鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲值和扭轉(zhuǎn)值，在滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，可均勻的控制在一定范圍內(nèi)。

??? 調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，占調(diào)查中90%以上的大煤礦集團(tuán)、煤礦不十分了解國內(nèi)鋼絲繩現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，在購買鋼絲繩時(shí)不會(huì)依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，提出符合礦井自身?xiàng)l件的技術(shù)要求，用上世紀(jì)70~80年代鋼絲繩標(biāo)記代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（即建井時(shí)選定的鋼絲繩規(guī)格型號(hào)）要求購買提升鋼絲繩。如：煤礦提升人員時(shí)，1996年以前，煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用特類鋼絲繩；1996年以來，國家標(biāo)準(zhǔn)、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都改用重要用途鋼絲繩，若要求鍍鋅，則必須采用AB類或B類鍍鋅。煤礦在向生產(chǎn)企業(yè)提出購繩要求時(shí)，仍然要求特類、鍍鋅。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)為了容易生產(chǎn)、降低成本，向煤礦提供A類鍍鋅鋼絲繩。有的鋼絲繩企業(yè)向煤礦提供一般用涂鋼絲繩，鉆煤礦用繩人員不了解現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的空子。

??? 鋼絲繩企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的GB、T8918-1996《鋼絲繩》，與世紀(jì)70~80年代的GB1102-74《圓股鋼絲繩》、YB829~79《異型股鋼絲繩》等標(biāo)準(zhǔn)差別很大，用途的分類、強(qiáng)度等級(jí)、韌性指標(biāo)、鍍鋅等級(jí)等都相差懸殊，兩者不能一一比對。煤礦用繩的技術(shù)人員或管理人員，把礦井提升用鋼絲繩經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，檢驗(yàn)合格與否，作為能否懸掛使用的唯一依據(jù)，不懂得合格不一定符合該礦井使用的技術(shù)要求之原則。有相當(dāng)數(shù)量的多繩摩擦提升副井（提升人員或物料），購買的是A類鍍鋅鋼絲繩，檢驗(yàn)中因用在提人時(shí)必須按AB類判定。鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)，要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按A類鍍鋅檢驗(yàn)，發(fā)放A類鍍鋅驗(yàn)收檢驗(yàn)合格報(bào)告。然而兩種鍍鋅類型的鋼絲繩韌性指標(biāo)相差較大，抗彎曲疲勞性能差別大，有的強(qiáng)度相差也很大。煤礦拿到有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的檢驗(yàn)合格報(bào)告，安然使用，全然不知道已給礦井提升埋下安全隱患。

??? 《規(guī)程》和MT716-1997《煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件》規(guī)定，鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)三項(xiàng)試驗(yàn)允許的低值鋼絲總數(shù)，以低值鋼絲的總斷面積與試驗(yàn)鋼絲總斷面積之比計(jì)算，達(dá)到6%不得用作升降人員；達(dá)到10%，不得用作升降物料。

??? 6%和10%的量值要求，已經(jīng)低于或落后于GB/T8918-1996《鋼絲繩》對低值鋼絲的要求，具體數(shù)據(jù)以表1所列的6×19+Fc-21.5、6V×21+Fc-22、6V×37S+Fc-39.5鋼絲繩為例。

??? 表1 低值鋼絲繩斷面積與全部試驗(yàn)鋼絲總斷面積比值???