??????? 摘 要：在礦山井巷回采生產(chǎn)活動(dòng)中，頂板事故特別是冒頂事故最為常見，其中以回采工作面尤為嚴(yán)重，主要發(fā)生在初次放頂和老頂來壓期間。通過對(duì)回采工作面冒頂事故發(fā)生的特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的安全防治措施。

??????? 關(guān)鍵詞：回采工作面;冒頂事故;安全生產(chǎn)

??????? 礦山井巷回采冒頂事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，回采傷亡事故中，頂板事故約占三分之一，而大多數(shù)頂板事故又發(fā)生在回采工作面，回采工作面冒頂事故多發(fā)生在頂板來壓期間。其中，直接頂初次放頂占30 %～40%，老頂來壓時(shí)占60 %～70%。因此，分析掌握回采工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蚝鸵?guī)律，從而采取有效的防范措施，才能降低冒頂事故的發(fā)生，確保礦山安全生產(chǎn)。

??????? 1 初次放頂時(shí)的冒頂事故特點(diǎn)、原因分析及應(yīng)采取的防治措施

??? 　1.1初采和初次放頂?shù)奶攸c(diǎn)
　　單體支柱工作面由開切眼向前采礦，叫初采。一般在開切眼推進(jìn)10m左右，除工作面的回采空間外，支柱要順序回撤，采空區(qū)頂板處于無支撐狀態(tài)，隨著懸頂面積增加，開始隨回柱而大面積垮落，這就是初次放頂。如果頂板巖石不自行垮落，要向采空區(qū)頂板打眼放炮進(jìn)行“強(qiáng)制放頂”。直接頂初次放頂?shù)奶攸c(diǎn)有：一是工作面控頂面積較大，支柱較多，承受的壓力也較大；二是初次放頂時(shí)，一次回柱范圍較大，頂板冒落范圍也較大；三是回柱時(shí)人工操作量大，時(shí)間較長(zhǎng)。

　　1.2初次放頂時(shí)發(fā)生冒頂事故的原因
　??? ①采礦方法不合理和頂板管理不善，放頂距選擇過大，放頂前頂板壓力大于支護(hù)阻力，易發(fā)生壓垮工作面的頂板事故；
　??? ②初次放頂面積過大，沖擊力大，容易推倒支柱而造成冒頂；
　??? ③初次放頂后，直接頂沒有完全冒落，就繼續(xù)采礦，使控頂面積越來越大，容易造成冒頂事故；
　??? ④回柱方法不合理，造成頂板壓力向局部支柱集中，造成局部頂板破碎，而容易發(fā)生局部冒頂事故；
　??? ⑤缺乏有效支護(hù)。支護(hù)方式不當(dāng)，不及時(shí)支護(hù)或缺少支架，支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)，造成工作面支柱撐不住頂板而發(fā)生冒頂事故；
??????? ⑥地質(zhì)條件不好。斷層、褶皺等地質(zhì)構(gòu)造所破壞，形成破碎帶，或由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生冒頂事故。
??????? ⑦檢查不周和疏忽大意。由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，思想麻痹，沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度，從而發(fā)生冒頂事故。

　　1.3初次放頂時(shí)冒頂事故的安全防范措施
　?、龠x用合理的采礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，確定合理的放頂步距；
　?、诔醮畏彭敃r(shí)，力爭(zhēng)一次放頂成功，使直接頂完全冒落后，才能繼續(xù)采礦；
　?、奂訌?qiáng)支柱的穩(wěn)定性。支柱要按要求支設(shè)，使支柱都能達(dá)到設(shè)計(jì)的初撐力和支護(hù)阻力，盡量加打木垛，在不能打木垛的密集支護(hù)區(qū)，加打木撐。
　　④加強(qiáng)切頂線的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度，保證在切頂線處切頂，同時(shí)防止冒落矸石竄入工作面推倒支柱；
　　⑤如果強(qiáng)制放頂，必須嚴(yán)格規(guī)定炮眼規(guī)格，裝藥量及放炮步驟，防止崩倒支柱，發(fā)生冒頂事故；
　　⑥初次放頂時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，并且有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮；
??????? ⑦搞好地質(zhì)調(diào)查工作，通過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要采取可靠的安全技術(shù)措施。
??????? ⑧工作面人員，尤其是安全生產(chǎn)管理人員，必須認(rèn)真檢查，一旦發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，立即組織人員離開現(xiàn)場(chǎng)或迅速采取有效應(yīng)急措施。