因工作面已回采593米 ，原設備列車與工作面之間的距離縮短，現(xiàn)電纜懸掛的距離不能滿足要求。為保證041602工作面能正?；夭桑F(xiàn)需將運輸順槽的設備列車從2#機電硐室搬至295米遠的3#機電硐室。為保證搬家工作能安全順利的進行，特制定此安全技術措施。

1、提前準備好搬家所需要的JDHB-30絞車和拉移設備所需要的平板車。

2、提前檢查軌道，保證軌道、軌面干凈、平整，符合運輸要求。

3、在運輸順槽230m處安設一臺JDHB-30絞車，進行拉移設備。

4、絞車安設必須符合安設規(guī)定，必須有地錨和絞車壓柱進行固定。

5、絞車使用前必須檢查好鋼絲繩、信號、緊固件等，保證完好可靠后方可使用。

6、提前在原設備列車硐室和新設備列車硐室頂板上打起吊錨索，錨索使用φ15.24*7500mm鋼絞線。起吊錨索必須注入巖層1m以上，并漲緊合格，嚴禁有失效錨索，若發(fā)現(xiàn)有失效錨索時，必須重新補打錨索。起吊時嚴禁使用支護錨索進行起吊設備。

7、錨索起吊能力計算：

鋼絞線選用φ15.24mm鋼絞線，鋼絞線直徑為φ15.24mm時破斷力264.6kN，抗拉強度為1860Mpa，屈服負荷為≥234.6KN。

根據重力公式：G(重力）=m（質量）×g（重力系數(shù)）

g約等于9.8牛每千克

m=G/g=264.6*10³/9.8=27000kg

從計算結果可知，φ15.24mm鋼絞線錨索最大可起吊27000kg，因27000＞16000，所以錨索的起吊能力大于起吊物件的重量，所以符合起吊要求。

1、作業(yè)期間，必須按照順序進行作業(yè)，不得并列作業(yè)。

2、通知井下變電所停高壓612和622線路，停電后開始拆卸高壓電纜。

3、高壓電纜拆解完成后，開始拆解低壓電纜。拆解電纜時，必須一段一段從電纜鉤上解下，不得一次將所有電纜全部解下。在電纜拆解過程中要對電纜相線做好標記，防止在安裝過程中出現(xiàn)錯誤。

4、拆卸設備時，必須按照順序進行作業(yè)，必須將第一臺拆卸的設備運到新的機電硐室放到相應的位置后，方可繼續(xù)下一臺設備，直至設備倒完，作業(yè)期間不得改變順序進行作業(yè)。

5、安裝時，先把所有的設備都安裝在正確的位置后，進行連接開關之間的串線。

6、串線連接好后開始接控制線路，然后接動力電纜。接開關的時候必須先接低壓開關后接高壓開關。

7、將所有的電纜連接好開始安設單軌吊。

1、施工時必須先檢查作業(yè)地點周圍的頂板情況，起吊錨索的情況，確保安全可靠后方可作業(yè)。

2、停送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并由專人辦理停送電工作票，由專人進行停送電，停電閉鎖后掛停電警示牌。

3、變電所停電時，必須通知好調度室和變電所的值班人員，需要送電時，必須由負責停電的人員去送電。并在變電的開關上掛好停電警示牌。

4、必須從中央變電所停電閉鎖，閉鎖后由專業(yè)人員嚴格按操作流程對開關和移變進行驗電、放電，確認安全后方可對開關及移變拆卸連接電纜，并做好標記，保護好終端頭，做好電器開關喇叭嘴復位及防護措施，方可進行下一步工序。

5、驗電、放電前必須由當班瓦撿員檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋錆舛瘸^1%時，嚴禁放電作業(yè)。

6、搬家時“由外向里”的順序進行回撤設備，安裝時，也必須“由外向里”的順序進行安裝。

7、將各開關和移變安裝到正確位置后，必須嚴格按照停送電工作票制度進行作業(yè)，必須有專業(yè)專人負責。作業(yè)必須嚴格遵守崗位標準作業(yè)流程。送電前必須由指定的專人進行送電，在專人監(jiān)護的情況下進行試送電、試運行，確認無誤后方可送電作業(yè)。

8、連接安裝電纜及開關時，必須按照拆卸時標定的記號和順序進行安裝連接。

9、卸車起吊移變時，必須還得用2個10T的手拉葫蘆配合作業(yè)，作業(yè)過程中不得猛拉猛放

1、裝車前，必須檢查安裝地點的頂、幫情況，確認無片幫冒頂現(xiàn)象時，方可作業(yè)。

2、裝車前，選擇頂板較完好的地方重新打錨索，錨索的數(shù)量必須比正常支護的錨索密集。需要起吊時，首先進行試吊，確保完好后方可進行起吊作業(yè)，并且要將手拉葫蘆固定好，防止在起吊過程中掉落傷人。

3、使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的毛重，并且滿足安全系數(shù)。

4、在進行起吊操作時，要根據被起吊物的重量選擇起吊點的個數(shù)，起吊設備必須固定好。

5、起吊前首先檢查起吊所用工具的安全情況，不合格的工具禁止使用。同時認真檢查起吊點的頂板、兩幫和起吊點，確認無問題后方可作業(yè)。

6、在起吊過程中要有專人觀察頂板、支護、吊物、吊具、索具、吊鉤的變化情況，發(fā)現(xiàn)錨索松動、頂板出現(xiàn)裂隙、掉渣等現(xiàn)象時，立即停止作業(yè)撤出人員，匯報調度室，根據調度室命令再進行作業(yè)；發(fā)現(xiàn)吊具、吊鉤松動時立即處理，確認無問題后方可作業(yè)。

7、起吊設備時，禁止任何人在設備下面或在受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置。且操作者用力要均勻，不得死拉硬拽。

8、需用用千斤頂或單體支柱時，操作者要專人操作專人指揮并且放好操作閥，以免他人碰擊閥出現(xiàn)意外。

9、起吊過程中，操作人員中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。

10、起吊物就位后，必須在板車放置穩(wěn)固，找準重心方可撤除吊具。

12、起吊作業(yè)現(xiàn)場必須清理好雜物疏通安全退路，并且5米范圍內不得有非作業(yè)人員進行行走逗留。

13、提升、起吊、連車用的設備、工具、每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不超負荷使用。所有起吊工作嚴格按如下規(guī)定操作:

（1）了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。

（2）根據設備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定具體的起吊方法。

（3）起吊時要有跟班隊領導負責指揮，并規(guī)定同一起吊信號。

（4）檢查起重工具、索具完好情況，必須安全可靠。

（5）設備應捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。

（6）捆綁易變形的設備時，應采取措施，防止其變形。

（7）吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質墊料，以防設備和吊索損壞。

（8）設備有滑動的部件應預以固定，以防滑動后碰撞。

（9）起吊設備時，禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

（10）起吊設備時，應垂直起吊，如受環(huán)境或機具的限制不得不斜向上升時，并采取有效措施保證安全。

（11）設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員起吊作業(yè)人員不得離開崗位。

（12）設備起吊就位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。

（13）使用焊接鏈條起吊重物時，只準垂直起吊（即零度起吊），不準用雙鏈夾角起吊，不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。

（14）禁止使用原巷道用于支護的錨桿、錨索起吊設備。

14、起吊作業(yè)時要有經驗的工人選擇好吊點，檢查好頂板情況及起吊工具。起吊時人員要躲開吊點下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設備傾斜面的下方（斜巷起吊）。起吊要專人指揮，并時刻注意觀察頂板和錨索的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)進行處理。設備起吊時要找好物件的重心，平穩(wěn)起吊。

15、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要停止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。

16、設備裝車以及起吊時要掩好車，要輕吊輕放，大件卸車時要把平板車鎖在軌道上，防止件車滑動。卸安設備時，要保護好設備，嚴禁死拉硬拽。在有坡度的地段停放車輛及卸設備時必須將車輪（上方）、設備（上方）用40鏈鎖在軌道上并在下方打上一道木馬。同時要用手拉葫蘆對設備進行牽留，所有人員均應躲開下滑以及歪倒范圍。

17、用專用起吊錨索起吊，吊點不少于2根，使用前必須檢查、試吊是否可靠，不得超過規(guī)定拉力。頂板破碎壓力大時嚴禁用專用起吊錨桿起吊設備，并在頂板完好的地方重新打起吊錨索。

18、用手拉葫蘆起吊重物。手拉葫蘆必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆，身體的任何部位不準進入有可能被擠壓的地方。在有坡度的地段，要用手拉葫蘆對設備進行上緊、下滑、歪倒牽留，所有人員均應躲開下滑歪倒范圍。

19、回撤起吊要有足夠的安全空間，保證后路暢通。首先要對起吊點及索具進行認真檢查，吊點要進行加固。鉤頭必須拴牢，進行平穩(wěn)起吊，不準超負荷使用起吊工具。起吊前檢查支護情況，防止伸縮梁突然下降、滑脫，起吊下方嚴禁有人，并專人監(jiān)護其他人員，防止在起吊過程中有人在起吊下方進行行走逗留。人員要站在安全地點，做好自保和互保.

20、必須將設備與板車捆綁牢固，不得有晃動現(xiàn)象。捆綁車時，必須采用手板葫蘆和鋼絲繩進行捆綁車。

1、各班組作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須檢查設備裝車情況,設備外形尺寸，設備重量必須心中有數(shù)。運輸前，檢查好所有設施，檢查好安全設施是否齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、各絞車司機、信號工、把鉤工，必須持證上崗,認真做好開工(開車)前的各種安全檢查工作，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車” 制度，正規(guī)操作，按章作業(yè)。

3、絞車司機開車前要檢查絞車的完好、固定，特別是閘、離合器、及鋼絲繩。正式提升前，試絞車的運行及信號是否正常，檢查有無余繩。絞車運行過程要集中精力操作，嚴禁滾筒爬繩，發(fā)現(xiàn)問題及時停車、鎖住車處理。所有絞車嚴禁超載提升支架及設備。