2　鍋爐常見事故處理

　　（1）床溫過高或過低。檢查床溫?zé)犭娕?；檢查給煤機(jī)運(yùn)行及控制是否正常；合理配風(fēng)、調(diào)整一、二次風(fēng)比例；調(diào)節(jié)入爐煤粒度；必要時(shí)，增大排渣量，加入合適粒度的床料。

　?。?）床壓高或低。床壓高，加大冷渣器排渣量，減少給料量；床壓過低，減少冷渣E渣量，必要時(shí)，加大石灰石供給量或適當(dāng)向爐內(nèi)加沙；檢查床壓測點(diǎn)，若有故障，及時(shí)消除。

　?。?）水冷壁爆管。緊急停爐，停止向鍋爐上水；維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽，若床溫下降率超過允許值，停引風(fēng)機(jī)；停爐后，盡快清除爐內(nèi)床料。

　　（4）過熱器爆管。若爆管不嚴(yán)重，允許運(yùn)行一段時(shí)間，但應(yīng)適當(dāng)降負(fù)荷，同時(shí)準(zhǔn)備停爐；嚴(yán)重爆管時(shí)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，控制床溫下降速率不超過規(guī)定值，維持少量上水，保持正常水位，其余操作按正常停爐進(jìn)行。

　　（5）床面結(jié)渣。若能夠判斷出結(jié)渣的原因是最后一條引起的，只能停爐處理，否則可按床料的再流化的方法進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)調(diào)整，仍無改善，應(yīng)立即停爐。

　　（6）系統(tǒng)停電。關(guān)閉主汽閥，打開過熱器對(duì)空排汽閥，盡量避免安全閥起跳，控制蒸汽流量在2kg/s左右；打開省煤器疏水與集中下降管的連接管，使省煤器水補(bǔ)充至水冷壁；由于爐內(nèi)蓄熱量較大，打開各風(fēng)道擋板，以最大速率降低爐內(nèi)的溫度水平；一旦外部電源恢復(fù)，給汽包上水時(shí)，若省煤器出口水溫與汽包壁溫差超過112℃時(shí)，停止向省煤器和汽包供水。

　?。?）缺水事故。首先將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷缺水事故的真假和缺水程度；較嚴(yán)重的缺水是電器設(shè)備重大故障造成，應(yīng)迅速判斷請示實(shí)行緊急停爐；不嚴(yán)重缺水，一般尚無影響運(yùn)行的故障，多半是由于運(yùn)行不當(dāng)所致，應(yīng)手動(dòng)操作加強(qiáng)給水，使水位隊(duì)復(fù)正常。

　　（8）滿水事故。首先進(jìn)行多個(gè)水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷滿水的真假及滿水的程度；將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)改為手動(dòng)給水調(diào)節(jié)；輕微滿水可手動(dòng)調(diào)節(jié)，加大排污、疏水；嚴(yán)重滿水，調(diào)節(jié)又無效，應(yīng)立即請示緊急停爐。

　　（9）管道水擊。應(yīng)開啟過熱器系統(tǒng)疏水閥，使疏水充分并及時(shí)排除管道內(nèi)殘存的空氣，給水管道則需穩(wěn)定水壓，清除空氣。