????? 2．4　運行配風量較少
????? 　　2號爐由于穩(wěn)定性較其它爐差，加之因來煤較雜，有些煤的發(fā)熱量和揮發(fā)份低，灰份高，難以著火，運行人員燒此煤只有確保穩(wěn)定和不熄火，僅在高負荷運行時投入一定的二次風，低負荷運行時二次風幾乎全關，因而導致煙氣量不足，對流傳熱下降，過熱蒸汽溫度偏低。
????? 2．5　運行表計不全，難以進行科學調(diào)整。氧量表、二次風在線表、一次風在線表、各段煙壓表、各段煙溫表等均不能全部正常投入運行。

????? 3　解決措施
????? 3．1　提高爐膛火焰中心
????? 　　恢復原噴嘴布置方式以便提高爐膛火焰中心，減少三次風對燃燒的干憂，有利于爐膛燃燒穩(wěn)定。三次風和一次風間隔開后，相互間憂動減少，煤粉在爐內(nèi)燃燒更加穩(wěn)定，適當向上調(diào)整一次風噴嘴角度，使火焰中心上移，提高爐膛出口溫度，增加對流及輻射傳熱。
????? 　　例如：1997年3月7日2號爐甲側撈渣機出現(xiàn)故障，需要破水封拖出檢修。檢修前運行工況：N125 MW、P主13．4
????? MPa、T主512／510℃、T再515／510℃、排煙溫度145℃、熱風溫度315℃。檢修破水封后穩(wěn)定運行，負荷N125 MW不變，P主13．4
????? MPa、T主536／543℃、T再540／540℃、排煙溫度升高到160℃。由于水封破壞后，大量冷風進入爐膛底部，使火焰中心抬高，并增加爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)，使對流傳熱大大增加。
????? 3．2　在燃燒器的高度范圍內(nèi)適應敷設衛(wèi)燃帶
????? 　　在燃燒器中心區(qū)域適當敷設衛(wèi)燃燒帶，這樣就可以減少燃燒區(qū)的水冷壁的吸熱，提高燃燒中心的溫度水平，從而保證爐膛燃燒穩(wěn)定，再加上噴嘴角度上翹，配合進行適當配風，可以使火焰中心上移，爐膛出口溫度得以提高（提高到出口不結焦為準，但要考慮燃料燃燒程度），對流、輻射受熱面吸熱會增加，主汽溫度、再熱汽溫得以提高。
????? 3．3　減少部分省煤器受熱面，增加過、再熱器受熱面
????? 　　1、2號爐省煤器受熱面較3、4號爐多。給水變成飽和水，由于省煤器受熱面增多相應地減少了在爐膛的吸熱量，在產(chǎn)汽量相同的情況下，則燃料量必會減少，煙氣量就必須減少，主、再熱汽溫會降低。增加過熱器、再熱器受熱面，減少省煤器受熱面可提高汽溫。
????? 3．4　燃煤摻燒，合理配風
????? 　　貴溪電廠的來煤復雜，煤種發(fā)熱量不等，好煤和差煤發(fā)熱量之差為2000大卡／公斤，只有合理搭配煤種，使其來煤達到或接近設計煤種，及時進行煤種化驗，并將燃煤的工業(yè)分析結果及時報送鍋爐運行人員，使運行人員根據(jù)煤質(zhì)情況配風，保持適當?shù)臓t內(nèi)空氣過剩系數(shù)，從而提高主汽溫度和再熱汽溫。
????? 　　3．5　受熱面定時吹灰
?????????
????? 2號爐大修后采用聲波吹灰器，現(xiàn)正在試運階段，投入運行后，再熱器汽溫提高了4℃左右，但因該吹灰系統(tǒng)復雜，電動發(fā)生器常常故障，投用率較低，準備改用瑞典科康聲力公司生產(chǎn)的聲波吹灰器，此種吹灰器在我廠1、3號爐上使用效果良好，可使再熱汽溫提高8－12℃，排煙溫度下降10－15℃。
????? 　　但采用提高火焰中心，增加過量空氣系數(shù)，減少省煤器受熱面等方法提高汽溫將使排煙溫度上升，導致排煙熱損失增加，因而，需進行全面技術經(jīng)濟比較。