鍋爐爐膛爆燃是造成鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的惡性事故，也是國電公司關(guān)于防止重大事故的二十五項重點(diǎn)要求的反措內(nèi)容之一。造成爐膛爆燃的原因和現(xiàn)象是多樣化的，運(yùn)行操作人員必須予以高度重視。為防止鍋爐爆燃事故提出需注意的幾個問題。

　　1油槍的噴油量要合適
　　某廠300MW機(jī)組鍋爐投運(yùn)初期，發(fā)生一次230MW負(fù)荷下由于煤質(zhì)差、燃燒不穩(wěn)定，在投油10min后冷灰斗上部爆燃的事故，造成部分后墻水冷壁損壞。
　　經(jīng)分析，是因為個別油槍出力過大，沒有霧化著火的部分燃油分離后落在冷灰斗上部，經(jīng)蒸發(fā)氣化的油煙夾雜著部分未著火的煤粉，在濃度增大后遇到落下的熾熱灰渣時引起爆燃。盡管FSSS的爐膛壓力高保護(hù)觸發(fā)了FMT動作，切斷了油、煤燃料，對限制事故擴(kuò)大發(fā)揮了一定作用，但是這個事例說明，油槍出力過大是威脅鍋爐安全運(yùn)行的一個潛在因素。FSSS的爐膛壓力高保護(hù)只能在爆燃的沖擊力達(dá)到其設(shè)定值時才動作，因而不能完全防止爆燃事故的發(fā)生。由此可見，油槍的噴油量一定要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，要堅持定期進(jìn)行油槍的試投工作，發(fā)現(xiàn)油量超限應(yīng)及時停用處理。在來粉不均、燃燒不好時，宜盡早投入靠燃燒中心部位的油槍助燃，油槍投用后，要注意檢查燃油的實際霧化著火情況。

　　2主燃料跳閘(MFT)后應(yīng)立即檢查燃料切斷
　　情況鍋爐發(fā)生滅火MFT后，只要原因清楚，經(jīng)吹掃后一般都要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。在滅火處理過程中，為了避免汽溫汽壓大幅度下降拖延了恢復(fù)時間，甚至使事故擴(kuò)大，要求運(yùn)行人員迅速檢查，進(jìn)行多項操作。但在發(fā)生鍋爐滅火后的處理中，運(yùn)行人員往往更注重恢復(fù)操作而容易忽視對進(jìn)入爐膛的燃料是否被完全切除的檢查(如：檢查油槍系統(tǒng)、給粉機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)和排粉機(jī)是否跳閘)，這就可能引發(fā)爆燃事故。
　　某廠鍋爐在一次由于“全爐膛失去火焰”MFT后的匆忙處理中，意外發(fā)現(xiàn)火焰監(jiān)視屏上有火光閃亮2次。檢查發(fā)現(xiàn)采用乏氣送粉的1臺排粉機(jī)未聯(lián)跳，使一次風(fēng)管中的積粉進(jìn)入爐膛，造成爆燃，幸未造成設(shè)備損壞。這種現(xiàn)象雖屬偶然，但由于其極具危險性，因而要求把鍋爐滅火后立即檢查進(jìn)入爐膛的燃料是否完全切除作為滅火處理的首要工作。

　　3鍋爐啟動中要檢查油槍霧化著火情況
　　鍋爐點(diǎn)火啟動初期，由于爐膛溫度較低，油槍噴出的燃油往往不能完全著火，尤其是在冬季冷爐點(diǎn)火啟動時，如果遇上油質(zhì)不好、點(diǎn)火器性能差、霧化蒸汽疏水不凈等問題，往往出現(xiàn)油槍頻繁進(jìn)退，反復(fù)多次點(diǎn)火不著的情況。在這種情況下曾發(fā)現(xiàn)冷灰斗內(nèi)的水面上有大量的積油，形成安全隱患。因此在鍋爐點(diǎn)火啟動前油槍的泄漏試驗應(yīng)合格，點(diǎn)火后需注意保持油壓穩(wěn)定，油槍流量合適，要就地檢查油槍霧化著火情況，有油滴分離時要退出處理。當(dāng)油槍點(diǎn)火不著或著火不穩(wěn)定時，要避免頻繁投退，應(yīng)檢查油槍頭有無堵塞、析蠟及點(diǎn)火器性能不良等問題。就地試投油槍時應(yīng)盡快切換至遠(yuǎn)方位。在鍋爐點(diǎn)火啟動初期，注意保持冷渣斗水位在溢流狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)溢流水明顯帶油，應(yīng)盡快查明原因。