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鍋爐制粉設備故障及預防措施

  
評論: 更新日期:2010年12月22日

  3.7磨煤機進口熱風隔絕門改造

  將磨煤機進口處的熱風隔絕門由立式安裝改為水平安裝,轉軸部分增加銅套(滑動軸承),重新計算、調整膨脹間隙,改進填料室,并由手動操作改為電動操作,使運行的可靠性得到了大大的提高。

  3.8螺旋輸粉機滾動軸承改滑動軸承

  LSF-400型螺旋輸粉機全長57米,18節(jié),20只軸承(中間一只是雙軸承),雙電機、雙側驅動,設計時采用的滾動軸承與螺旋體傳動,潤滑脂潤滑,運行經(jīng)常出現(xiàn)煤粉進入軸承室,與潤滑脂混合,卡在軸承的滾子之間而使軸承卡死,這樣就造成每運行10d至20d就要清洗或更換軸承,不但影響設備的正常運行,而且維護工作量很大。我們根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和設備結構,將滾動軸承改為滑動軸承,利用煤粉的流動顆粒性能作為軸承的潤滑劑,把軸承蓋的軸封間隙擴大,讓煤粉隨螺旋體的擠壓進入軸承,從另一側出去,不斷進入和流出,保證螺旋輸粉機的正常工作。設備改造后6a的運行,故障率大大降低,運行狀況相當穩(wěn)定。

  4運行維護措施

  4.1注意煤種的變化,加強表計分析,及時進行運行調整

  (1)搞好輸煤系統(tǒng)的運行管理工作。加強原煤倉煤位的監(jiān)控,防止空倉;根據(jù)煤種、煤質變化情況搞好搭配工作。

  (2)遇揮發(fā)份高煤種時,控制磨煤機出口溫度稍低運行,阻礙煤粉的自燃。

  (3)原煤潮濕時,加強磨煤機進口段的堵塞狀況的監(jiān)視與疏通,保證磨煤機出口溫度,以防止粗、細粉分離器的堵塞。

  (4)給粉機高轉速運行時,要保證一次風壓力,防止煤粉管內自燃而造成對噴燃器和粉管補償器的損壞。燃用高揮發(fā)份煤種時,更應及時使用壓力冷風,來提高一次風壓,降低一次風溫。

  4.2加強設備的巡檢和日常維護工作

  (1)按規(guī)程認真搞好制粉系統(tǒng)啟動前和運行中的巡回檢查工作。重視粉倉吸潮閥運行中的檢查和鍋爐啟停時的操作;不可忽視鎖氣器的運行狀況。

  (2)制訂并執(zhí)行好各類定期工作制度。如:定期加油制度、備用設備定期試驗切換制度、粉倉定期降粉制度、木塊木屑分離器的定期清理、絞龍定期試轉、潤滑油定期化驗等制度。

  4.3搞好規(guī)范化檢修工作,提高設備的健康水平

  大修時嚴格進行原煤倉和煤粉倉的清理工作,不留任何死角,必要時要進行粉倉內壁表面的光滑處理。

  5效果

  經(jīng)過幾年來運行經(jīng)驗的積累和大量的設備改造,我廠的制粉系統(tǒng)運行狀況大大改善。近2年來,尤其是迎峰度夏期間,我們都實現(xiàn)了制粉設備無故障運行,未發(fā)生制粉系統(tǒng)的堵塞與斷煤,未發(fā)生制粉系統(tǒng)的自燃與爆炸,4臺爐制粉單耗一直維持在21~24kWh/t煤的良好水平,為鍋爐的安全經(jīng)濟運行奠定了堅實的基礎。

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