第一部分：**班基本情況簡(jiǎn)介
??????? **班成立于2006年，班組共有員工49名，平均年齡32歲，其中三級(jí)技師2人、持有本科學(xué)歷員工5人、?？茖W(xué)歷員工43人。班組長(zhǎng)3人均具有大專以上學(xué)歷，具有安全管理資質(zhì)。2010年至2013年取得了各級(jí)各類榮譽(yù)5項(xiàng)。2013年，取得了****廠“模范班組”、公司“五星級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)化模范班組等榮譽(yù)稱號(hào)。
??????? **班負(fù)責(zé)216臺(tái)電解槽的生產(chǎn)任務(wù)，采用工藝流程短，金屬回收率高，節(jié)能環(huán)保好的世界先進(jìn)的加壓浸出-萃取-不溶陽(yáng)極電解鋁生產(chǎn)工藝，2013年，班組全年完成電解鋁22000噸。班組主要生產(chǎn)設(shè)備為6臺(tái)橋式起重機(jī)，216個(gè)電積槽，大小泵類設(shè)備58臺(tái)，分為電調(diào)、循環(huán)、出裝、起重作業(yè)4個(gè)崗位，班組存在的主要危險(xiǎn)因素有起重傷害、酸堿灼傷、機(jī)械傷害、車輛傷害及其它傷害等。
??????? 電解鋁班擁有多項(xiàng)自主研發(fā)的顯赫發(fā)明。用鈦銥陽(yáng)極代替鉛合金陽(yáng)極，杜絕了鉛污染，避免了碳酸鋇（有毒品 <http://www.baike.com/wiki/%E5%89%A7%E6%AF%92%E5%93%81>）使用。同時(shí)研發(fā)出酸霧治理設(shè)施，將酸霧中夾帶的微量*離子回收，合格尾氣排放。研發(fā)適于電解鋁生產(chǎn)的新型添加劑，在電積槽面形成泡沫覆蓋層，有效減少了槽面酸霧揮發(fā)，改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，優(yōu)化生產(chǎn)了工藝，從源頭上消除了職業(yè)危害對(duì)員工身心健康的影響。
??????? 第二部分：**班安全管理標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng)的成效
??????? **班全體員工精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、攻堅(jiān)克難，以創(chuàng)建安全管理標(biāo)準(zhǔn)化班組為目標(biāo)，堅(jiān)持“危險(xiǎn)預(yù)知、隱患可控、機(jī)制有效、事故為零”的班組安全管理理念，用真誠(chéng)贏得信賴，用汗水換來(lái)榮譽(yù)，在打造安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，建設(shè) “**第一班”的歷程中留下了一串串閃光的足跡。
??????? 一、**班自2006年建班以來(lái)，保持 “零傷害”的安全管理業(yè)績(jī)。
??????? 二、班組按照“八大特性“制定了《安全績(jī)效考核細(xì)則》等8大制度及配套管理流程。編制了電調(diào)、出裝、吊車、循環(huán)等4個(gè)崗位的安全操作、技術(shù)操作、設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程12項(xiàng)，4個(gè)崗位的操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 三、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組創(chuàng)建活動(dòng)示范班組自評(píng)結(jié)果（見(jiàn)第五部分支撐文件）：
??????? 班組自評(píng)95，加分項(xiàng)10分，共105分。
??????? 四：安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組創(chuàng)建活動(dòng)示范班組企業(yè)評(píng)價(jià)結(jié)果
??????? 企業(yè)評(píng)價(jià)：97分，加分項(xiàng)10分，共107分。
??????? 第三部分：**班安全管理標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建的主要過(guò)程和特色活動(dòng)
??????? **班在開(kāi)展安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組創(chuàng)建工作以來(lái)，按照集團(tuán)公司、****廠創(chuàng)建班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)員會(huì)的部署，依據(jù)《****廠公司關(guān)于印發(fā)班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施方案的通知》，對(duì)照《安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組創(chuàng)建活動(dòng)考評(píng)細(xì)則》，結(jié)合本班組工作實(shí)際情況，在班組內(nèi)開(kāi)展安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組建設(shè)，具體工作落實(shí)如下：
??????? 一、安全基礎(chǔ)管理的完善和創(chuàng)建
??????? （一）班組穩(wěn)定、高效的安全生產(chǎn)需要良好的領(lǐng)導(dǎo)力。
??????? 對(duì)于**班來(lái)講，隊(duì)伍年輕，可塑性強(qiáng)，引導(dǎo)員工怎樣按規(guī)操作、按流程執(zhí)行、促使員工見(jiàn)賢思齊，就是實(shí)實(shí)在在的安全工作。想要做好班組的安全管理，班組長(zhǎng)作為全班領(lǐng)頭雁，發(fā)揮的作用至關(guān)重要。以集團(tuán)公司勞動(dòng)模范***、公司先進(jìn)生產(chǎn)者***為班長(zhǎng)的**班，牢記“一崗雙責(zé)”要求，不斷加強(qiáng)班組建設(shè)，完善各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)。自安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組創(chuàng)建工作開(kāi)展以來(lái)，使班組工作能力和安全管理有了大幅度的提升。面對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)班組建設(shè)日益需求，要求班組建立和形成安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，打造本質(zhì)安全班組。為此，曹成禮、梁照敏不斷總結(jié)自己工作中的不足，虛心向全廠兄弟班組學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，取人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全班職工大膽創(chuàng)新、銳意進(jìn)取，月月完成生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，構(gòu)建了一張“安全、平安”大網(wǎng)，為車間的安全生產(chǎn)與發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。
??????? “產(chǎn)量、質(zhì)量固然重要，但安全更重要，不符合安全條件誰(shuí)也不能違章操作！”作為班組安全監(jiān)督員的***如是說(shuō)。每天早上，他總是先與別人到現(xiàn)場(chǎng)查看，將查出的問(wèn)題記錄在他的表皮已經(jīng)發(fā)黃退色的小本本上，及時(shí)告知班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。在安全監(jiān)督檢查工作中做一名鐵面無(wú)私的“包公”。
??????? （二）配套的班組安全制度體系是規(guī)范安全管理、約束員工安全行為的關(guān)鍵。
??????? 班組是企業(yè)安全管理的重要層級(jí)，如何使班組形成“自我管理、自我控制、自我改進(jìn)”的自治自控管理模式，關(guān)鍵是規(guī)章制度和操作規(guī)程是否健全完善、是否有效運(yùn)行、是否嚴(yán)格執(zhí)行。因此，**班結(jié)合班組實(shí)際工作建立、完善了安全制度體系。主要包括《班前會(huì)管理辦法》、《班組長(zhǎng)跟班作業(yè)管理辦法》、《現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理辦法》、《安全檢查管理辦法》、《安全責(zé)任確認(rèn)制實(shí)施辦法》、《安全教育培訓(xùn)管理辦法》、《事故報(bào)告、處理管理辦法》、《安全績(jī)效考核細(xì)則》8大制度及配套管理流程。編制了電調(diào)、出裝、吊車、循環(huán)等4個(gè)崗位的安全操作、技術(shù)操作、設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程12項(xiàng)，另外還出臺(tái)了4個(gè)崗位的操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，作為員工在操作中的執(zhí)行基準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? （三）教育與培訓(xùn)是否合格是確認(rèn)班組員工符合崗位安全的基本要求。
??????? 班組安全教育培訓(xùn)計(jì)劃按時(shí)配合車間、廠積極開(kāi)展。2013年7月、班組長(zhǎng)、班組安全員、兼職安全監(jiān)督員分3批次接受了公司級(jí)、廠級(jí)安全教育培訓(xùn)，并順利通過(guò)了考核合格后上崗。
??????? 班組在傳統(tǒng)安全教育與培訓(xùn)基礎(chǔ)上，運(yùn)用TWI等現(xiàn)代化方法，有計(jì)劃地對(duì)新員工、休假返崗員工進(jìn)行技能訓(xùn)練和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有效提高了班組成員作業(yè)技能。2013年，班組新參加工作7人，全部經(jīng)過(guò)了“三級(jí)”安全教育，由班組安排7名經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的老員工作為師傅，并與其簽訂“導(dǎo)師帶徒協(xié)議”，展開(kāi)為期一年的“師徒合同”，引導(dǎo)新員工在實(shí)習(xí)期、見(jiàn)習(xí)期內(nèi)盡快掌握安全操作技能。與此同時(shí)，每月由各自師傅對(duì)徒弟進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練，指導(dǎo)和考核。對(duì)期滿不合格的新員工建議調(diào)離崗位，執(zhí)行離崗工資，此舉在培養(yǎng)新員工的規(guī)則意識(shí)方面起到了明顯的作用。
??????? 8月，車間組織工程技術(shù)人員對(duì)員工安全技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，9月開(kāi)始檢驗(yàn)培訓(xùn)效果，安排3名班組長(zhǎng)、2名技師擔(dān)任主考官，采用隨機(jī)出題，靈活多變的考試形式?？荚囍攸c(diǎn)以《員工安全手冊(cè)》中安全、技術(shù)、設(shè)備三大規(guī)程為主要內(nèi)容，兼顧救命法則、保命條款、消防應(yīng)急常識(shí)、安全文化建設(shè)、安全法律法規(guī)及制度等知識(shí)全面展開(kāi)。11月，組織參加了全廠的“安全技術(shù)”應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試，班組全員參與，考試合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。
??????? 班組持有起重特種作業(yè)人員操作證6人，特種作業(yè)培訓(xùn)配合公司、廠計(jì)劃統(tǒng)一執(zhí)行，2013年，參加特種培訓(xùn)復(fù)審4人，全部合格。
??????? （四）安全管理臺(tái)賬是班組反映安全生產(chǎn)管理工作整體情況原始記錄，是安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要組成部分。
??????? **班始終在安全管理臺(tái)賬的建立和完善上投入了大量的精力，做到了記錄全，質(zhì)量高。目前班組建立了16類靜態(tài)、動(dòng)態(tài)安全管理臺(tái)賬。包括8項(xiàng)制度、9個(gè)操作規(guī)程、“無(wú)隱患、零違章、零傷害”操作承諾書、技術(shù)變更指導(dǎo)書、隱患排查記錄、安全活動(dòng)記錄、應(yīng)急演練記錄、崗位動(dòng)態(tài)管理核銷表、員工安全學(xué)習(xí)筆記等。班組長(zhǎng)、安全員、兼職安全監(jiān)督員按照職責(zé)分工不定期對(duì)各類記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、持續(xù)改進(jìn)。
??????? （五）安全設(shè)備與設(shè)施是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全管理的要求，是預(yù)防、控制和減少事故的前提。
??????? 電解鋁生產(chǎn)工藝流程較新，工藝過(guò)程較復(fù)雜，與之對(duì)應(yīng)的是該生產(chǎn)線設(shè)備種類繁雜，數(shù)量較多，包括輸送設(shè)備，壓力容器，換熱設(shè)備，起重設(shè)備，其中壓力容器37臺(tái)，起重設(shè)備14臺(tái)、泵類設(shè)備246臺(tái)套、槽罐共計(jì)53臺(tái)等。因此班組加大維護(hù)、保養(yǎng)力度，責(zé)任到人，采用網(wǎng)格化管理細(xì)化到人。電積作業(yè)區(qū)生產(chǎn)槽橫電裝置采用“雙保險(xiǎn)”，一是短路開(kāi)關(guān)，二是將72臺(tái)電積槽的槽頭母線改裝為螺旋橫電裝置。6臺(tái)平臺(tái)吊車均安設(shè)起重量限制器，大、小車及卷?yè)P(yáng)安裝了限位裝置。2013年8月已完成了對(duì)起重設(shè)備、壓力容器的年度檢驗(yàn)。泵類設(shè)備在長(zhǎng)周期運(yùn)行受酸堿介質(zhì)的影響，崗位操作人員加強(qiáng)點(diǎn)檢，通過(guò)日點(diǎn)檢、周檢修、月檢修以及日常檢修等消除設(shè)備故障。
??????? 二、安全作業(yè)活動(dòng)的完善和創(chuàng)建
??????? （一）開(kāi)好班前、班后會(huì)，準(zhǔn)軍事化標(biāo)準(zhǔn)排班室把好上崗作業(yè)程序的第一道關(guān)。
??????? 隨著班組安全制度體系的建立和完善，各項(xiàng)安全管理工作也已漸漸步入正軌，綜合安全管理水平顯著提升。如班前會(huì)管理，**班嚴(yán)格按照準(zhǔn)軍事化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。帶班班長(zhǎng)提前15分鐘進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、工藝等安全狀況，為班前會(huì)的開(kāi)展做充分準(zhǔn)備。員工則穿戴好勞保用品后，以準(zhǔn)軍事化的姿態(tài)參加“崗前五項(xiàng)準(zhǔn)入”排班，逐一點(diǎn)名進(jìn)行自我勞保品、精神、身體狀況及安規(guī)掌握情況的確認(rèn)。之后班組長(zhǎng)宣布當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)崗前安全注意事項(xiàng)進(jìn)行有針對(duì)性的布置，并對(duì)關(guān)鍵、要害作業(yè)環(huán)節(jié)作重點(diǎn)交待，隨后集體承諾和宣誓，最后列隊(duì)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。全班人員作業(yè)完畢后，班組在排班室召開(kāi)班后會(huì)，對(duì)當(dāng)班主要工作進(jìn)行總結(jié)，上崗人員進(jìn)行離崗確認(rèn)，下班離崗。通過(guò)班前會(huì)、班后小結(jié)的開(kāi)展，更好的傳達(dá)了管理信息，加強(qiáng)上下之間的溝通交流，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的凝聚力和向心力，使每位員工每天都能輕松高效、快樂(lè)的工作。此項(xiàng)舉措，**班一直堅(jiān)持并一以貫之，收到了良好的效果。
??????? （二）通過(guò)危險(xiǎn)辨識(shí)與崗位隱患排查從實(shí)質(zhì)上保證了人員作業(yè)安全。
??????? 班組員工列隊(duì)上崗后，不能立即操作，首先對(duì)各自作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的五要素（人、機(jī)、物、法、環(huán)）開(kāi)展辨識(shí)，查找和識(shí)別危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)因素，采取有效措施，確保作業(yè)安全。
??????? 崗位隱患排查則是班組員工的日常工作之重點(diǎn),班前會(huì)列隊(duì)上崗后,各崗位人員從工藝技術(shù)參數(shù)控制、設(shè)備設(shè)施機(jī)具、作業(yè)環(huán)境等3個(gè)方面注意排查，對(duì)排查出的問(wèn)題填入《崗位隱患排查記錄本中》，并及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)安排整改，直至達(dá)到安全操作要求。2013年，排查出各項(xiàng)問(wèn)題或隱患共計(jì)108條，全部整改完畢，隱患整改核銷率達(dá)到了100%。
??????? （三）先進(jìn)安全管控法引領(lǐng)，有效規(guī)范了操作人員的安全作業(yè)行為，作業(yè)過(guò)程控制促使“人、機(jī)、環(huán)”科學(xué)合理匹配。
??????? 如今，“崗前思考一分鐘”、“六項(xiàng)行為引領(lǐng)工作法”、“安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知管控法”、“崗位隱患排查八步驟工作法”等先進(jìn)安全管控方法已成為班組日常安全管理常態(tài)化、規(guī)范化、流程化的具體體現(xiàn)。通過(guò)先進(jìn)安全管控法的實(shí)施和有效執(zhí)行，班組已消除“三違”現(xiàn)象。操作層操作技能與應(yīng)急能力較強(qiáng)，有較強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和預(yù)控能力、自我安全防護(hù)和應(yīng)急處置能力。操作員工有較強(qiáng)的自律力，主動(dòng)履行安全職責(zé)，自覺(jué)地按工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律執(zhí)行，自覺(jué)地實(shí)施聯(lián)?；ケＥc相互監(jiān)督工作。安全生產(chǎn)處于長(zhǎng)周期狀態(tài)，安全形勢(shì)趨于穩(wěn)定。
??????? 針對(duì)1#始極片聯(lián)動(dòng)加工機(jī)組運(yùn)行多年，機(jī)械剪板機(jī)故障頻發(fā)，液壓、電氣系統(tǒng)老化嚴(yán)重，影響始極片加工能力。2013年對(duì)1#始極片聯(lián)動(dòng)機(jī)組進(jìn)行了大修改造，設(shè)計(jì)增加了自動(dòng)卸料機(jī)械手、對(duì)4臺(tái)始極片專用剪板機(jī)進(jìn)行了大修改造。首次將機(jī)械手與原加工機(jī)組有機(jī)結(jié)合并應(yīng)用于生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了*始極片加工機(jī)組生產(chǎn)線的自動(dòng)化，解決了人工卸料勞動(dòng)強(qiáng)度、安全隱患等問(wèn)題，機(jī)組加工能力由原來(lái)的150片/小時(shí)，提高到240片/小時(shí)以上，大大縮短了作業(yè)時(shí)間，減小了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)組加工作業(yè)效率，使人機(jī)環(huán)科學(xué)匹配化水平有了大幅提升。