本標準適用于各種白熾光源和氣體放電光源。
　　1 名詞術(shù)語
　　1．1 額定電壓
　　電光源上標明的電壓或電壓范圍。
　　1．2 額定電流
　　電光源上標明的電流。
　　1．3 額定功率
　　電光源上標明的功率。
　　1．4 燈頭溫升、
　　按照GB7250—87《燈頭溫升的測量方法》測得的、安裝在燈泡上的標準試驗燈座上的表面溫升。
　　1．5 初始扭力矩
　　電光源在進行初始老煉后施加在燈的殼體和燈頭之間的扭力矩。
　　1．6 壽終扭力矩
　　電光源在壽命終了時施加在燈的殼體和燈頭之間的扭力矩。
　　1．7 帶電體
　　在正常使用時間可能引起觸電的帶電零件。
　　2 安全要求
　　2．1 標志
　　2．1．1 每個電光源上應(yīng)注有下列清晰而牢固的標志：
　　a． 來源標志（制造廠名稱或商標）；
　　b． 代表電光源額定電壓、額定電流、額定功率或其它額定參數(shù)的電光源型號。
　　2．1．2 在電光源的外包裝或外包裝箱上應(yīng)注明：
　　a． 來源標志；
　　b． 電光源型號；
　　c． 電光源的燃點位置（如有限制時）；
　　d． 安全運輸標志。
　　2．2 防觸電性能
　　電光源燈頭上與帶電體絕緣的金屬殼體不應(yīng)帶電。
　　2．3 爬電距離和電氣間隙
　　2．3．1 燈頭的殼體與帶電體之間和不同極性的帶電體之間的爬電距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
　　表1 mm
　　
　　2．3．2 燈頭接觸片的焊錫或?qū)Ь€露頭與燈頭殼體或帶電體間的電氣間隙不應(yīng)小于1mm。
　　2．4 絕緣電阻
　　B15d、B22d、E27、E40和G13型燈頭的絕緣電阻在正常氣候下不應(yīng)低于50MΩ，在潮濕氣候下不應(yīng)低于2MΩ。
　　注：①其它型號燈頭的絕緣電阻值待定。
　?、谡夂驐l件系指空氣溫度為25±5℃，相對濕度為50%~80%的環(huán)境條件。
　?、鄢睗駳怏w條件系指空氣溫度為40±2℃，相對濕度為90%~95%的環(huán)境條件。
　　2．5 燈頭溫升
　　2．5．1 一般照明用的白熾燈泡的平均溫升不應(yīng)超過表2規(guī)定。
　　表2
　　
　　注：①一般照明用的白熾燈泡包括單螺旋和雙螺旋普通照明燈泡，充氪照明燈泡、磨砂、乳白照明燈泡和裝飾燈泡。
　?、谔胤N白熾燈泡和氣體放電燈的燈頭溫升待定。
　　2．6 扭力矩
　　電光源應(yīng)能承受表3的扭力矩作用而不松動。
　　表3 N·m
　　
　　用機械結(jié)構(gòu)連接的燈頭，允許燈頭與玻殼間有輕微的相對位移。
　　2．7 熔斷保險絲
　　60~300W雙螺旋普通照明燈泡內(nèi)應(yīng)裝有熔斷保險絲。當(dāng)燈泡產(chǎn)生弧光放電時，熔斷保險絲應(yīng)能使燈泡斷路而不破壞玻璃殼的完整性。
　　2．8 防燈內(nèi)短路
　　2．8．1 白熾光源內(nèi)不得有能夠引起燈絲短路或損壞玻殼的自由移動體。
　　2．8．2 電光源的外導(dǎo)絲間不得短路，且不應(yīng)與燈頭殼體搭接。
　　2．9 防爆罩
　　超高壓氣體放電燈應(yīng)帶有防止運輸和貯存中產(chǎn)生爆炸的安全防護罩。
　　注：本條要求不適用于超高壓汞燈。
　　2．10 耐熱性
　　電光源外部的、用作防觸電或固定通電部件的絕緣體應(yīng)是有足夠的耐熱性能。
　　注：玻璃和陶瓷除外。
　　2．11 防火和防燃
　　電光源外部的、用作防觸電或固定通電部件的絕緣體應(yīng)能防火和防燃。
　　注：玻璃和陶瓷除外。
　　3 試驗方法
　　3．1 標志
　　3．1．1 標志的正確性、清晰性（第2.1.1和2.1.2款）用外觀法檢查。
　　3．1．2 標志的牢固度（第2.1.1款）用軟濕布和蘸有酒精的軟布各輕擦標志5次來檢查。擦試后，標志應(yīng)仍能清晰易辨。
　　3．2 防觸電性能（第2.2條）用驗電裝置檢查。
　　3．3 爬電距離和電氣間隙（第2.3）用游標卡尺檢查。
　　3．4 絕緣電阻（第2.4條）用500V直流兆歐表或絕緣電阻測量儀測量。在潮濕氣候條件下的絕緣電阻，應(yīng)將燈頭在相對濕度為90%~95%，溫度為40±2℃的潮濕箱內(nèi)存放1h后，立即用500V直流兆歐表或絕緣電阻測試儀測量。
　　3．5 燈頭溫升（第2.5條）按GB7250—87測量。
　　3．6 扭力矩（第2.6條）用扭力儀測量。測量扭力矩時使用的燈座，在產(chǎn)品標準中規(guī)定。
　　3．7 熔斷保險絲（第2.6條）用下述方法檢查：
　　按圖1接好線路，將受試燈泡置于保護性外罩內(nèi)，逐漸給燈泡加上足夠的電壓（380~470V）使其產(chǎn)生弧光放電?；」夥烹姷碾娏鲝姸葢?yīng)限制在10A的范圍以內(nèi)。試驗時，如果熔斷保險絲熔化或燈絲、導(dǎo)線燒斷而不破壞殼的完整性，則認為試驗合格。
　　
　　圖1
　　K―電源開關(guān)；T―升壓變壓器；0~1000V/1A；A―四位數(shù)字式電流表，0~500A；V―電壓表，0~600V；M―安全保護罩
　　3．8 防燈內(nèi)短路（第2. 8條）和防爆罩（第2.9條）用外觀法檢查。
　　3．9 耐熱性能（第2.10條）用下述方法檢查：
　　以20N的力將一直徑為5mm的鋼球（見圖2）壓在試件表面上，并一起放入溫度為125℃的烘箱內(nèi)烘烤1h后，浸入冷水中10s。冷卻至室溫后，測量試件上鋼球壓出的壓痕，其直徑不超過2mm為合格。
　　
　　圖2
　　1―球形面；2―試樣
　　3．10 防火和防燃（第2.11條）用圖3所示防火試驗臺檢查。試驗前，將試驗品以12N的力插入內(nèi)部有熱電偶的加熱軸的中間部位，然后將加熱軸放入防火試驗臺中，并鎖緊。試驗時，接通電源，使加熱軸在3min內(nèi)加熱到300±1℃。加熱軸的溫度由裝在軸心內(nèi)的熱電偶測量，然后用高頻火花發(fā)生器在試件表面的心軸處進行高頻放電，放電火花長約6mm。此時，無論是試件或者是試件加熱后釋放出來的氣體，都不得被高頻火花引燃。
　　
　　圖3
　　1―熱電偶；2―試驗樣品；3―加熱電流的接線端子；4―熱電偶接線端子
　　注：高頻火花的能量以滿足本條試驗要求為準，不應(yīng)使未經(jīng)加熱的試件引燃。
　　4 驗收規(guī)則
　　4．1 試驗內(nèi)容
　　為了檢查電光源的安全性能是否符合本標準的要求，制造廠應(yīng)對所生產(chǎn)的電光源進行全檢、交收試驗和例行試驗。
　　4．2 全檢
　　所有的電光源產(chǎn)品都應(yīng)檢查電光源燈頭上與帶電體絕緣的金屬殼體是否帶電（第2.2條），從中剔除帶電者。
　　4．3 交收試驗
　　4．3．1 屬于交收試驗的項目有電光源的標志（第2.1條），電氣間隙（第2.3.2條）、初始扭力矩（第2.6條）、防燈內(nèi)短路（第2.8條）和防爆罩（第2.9條）。
　　4．3．2 交收試驗項目的質(zhì)量合格水平（AQL）應(yīng)按表4規(guī)定。
　　表4
　　
　　4．3．3 交收試驗的電光源產(chǎn)品從每批生產(chǎn)的產(chǎn)品中均勻抽取。每批產(chǎn)品的抽取數(shù)量、樣本大小、抽樣方法和轉(zhuǎn)移規(guī)則應(yīng)在產(chǎn)品標準中規(guī)定。
　　4．4 例行試驗
　　4．4．1 屬于例行試驗的項目有爬電距離（第2.3.1款）、絕緣電阻（第2.4條）、燈頭溫度（第2.5條）、壽終扭力（第2.6條）、熔斷保險絲（第2.7條）、耐熱性（第2.10條）、防火和防燃（第2.11條）。
　　4．4．2 例行試驗的質(zhì)量不合格水平（AQL）應(yīng)按表4規(guī)定。
　　4．4．3 例行試驗的電光源產(chǎn)品，應(yīng)從每一周期交收試驗合格的電光源產(chǎn)品中均勻抽取。例行試驗的試驗周期、樣本大小和抽樣方法應(yīng)在產(chǎn)品標志中規(guī)定。

　　附加說明：
　　本標準由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。
　　本標準由北京電源研究所負責(zé)起草。
　　本標準主要起草人童顯海。