（7）調(diào)整陰極大框架的水平標(biāo)高和前后開檔尺寸。

（8）將最上層陰極框架吊裝就位，與上橫梁之間先用螺栓連接。

（9）將放于灰斗的各層框架按上、下順序，提升到各層安裝位置，用螺栓與兩邊的大框架相連接。

（10）組裝完畢應(yīng)達(dá)到以下要求：

陰極框架垂直度偏差：<10mm

標(biāo)高偏差：±2mm

????? 上、下層陰極架之間四面跨距偏差：±3mm

????? 上、下層陰極架之間之間四面對角線偏差：±10mm

????? 上、下層陰極架水平對角線偏差：±5mm

（11）將陰極框架與殼體側(cè)封臨時用角鋼焊接固定，按圖紙要求焊接上、中、下各層小框架與大框架焊接點和組裝螺栓，焊接采用J422焊條。

（12）安裝并焊接各陰極框架之間的加強管撐，注意該處焊接必須牢固可靠，焊縫高度為 5mm。

3）BS芒刺線安裝

（1）按照圖紙將對應(yīng)的陰極線整齊的擺放在調(diào)整好的陰極小框架上。

（2）施工人員將陰極線上下端用M10×20螺栓與框架連接就位，注意一端擰緊，另一端擰緊后稍松。

（3）待極線安裝好且整體調(diào)整后將所有極線聯(lián)接件用J422焊條焊死。

（4）吊裝就位后，割去陰極框架上與側(cè)側(cè)板之間的臨時支撐，復(fù)檢陰極框架尺寸，如有超差，通過調(diào)節(jié)陰極大框架上的拉桿予以消除。

6. 陽極系統(tǒng)安裝

陽極系統(tǒng)是電除塵器另一關(guān)鍵部件。

（1）陽極懸掛框架安裝

（2）逐個檢查并校正陽極懸掛框架。

（3）在懸掛框架上劃出電場橫向中心線，并用洋沖打出標(biāo)記。

（4）起吊懸掛框架，懸掛框架與頂大梁下平面聯(lián)接，使懸掛框架臨時就位。

（5）調(diào)整懸掛框架，使其橫向中心線與殼體側(cè)墻板電場橫向中心線相吻合，陽極懸掛鉤垂直中心線與陰極線吊掛中心線距離偏差控制在10mm以內(nèi)，相鄰陽極框架之間距離偏差控制在5mm以內(nèi)。

（6）安裝懸掛框架定位塊。

（7）吊裝縱橫工字梁。

7. 陽極板安裝

（1）在組裝場地制作陽極板起吊臺架2個，平臺架高1米左右，以便操作。

（2）在臺架上組裝陽極板，陽極板排的螺紋連接須使用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊力大于20公斤/米，確認(rèn)尺寸精度達(dá)到要求后各連接螺栓螺母要封焊死，以防長期振動松動。

（3）用起吊架進(jìn)行吊裝，頂部安排施工人員7人，起重指揮站在頂部明顯之處，統(tǒng)一指揮極板吊裝，施工人員扶住板排，將其緩緩放入電場并按要求掛入陽極懸掛，卸下吊具吊鉤，提升起吊臺架，送回地面重復(fù)使用。

（4）在極板上裝的同時，地面施工人員在另臺架上組裝好極板，作好起吊前準(zhǔn)備，以便吊具回到地面時，立即可以起吊，加快進(jìn)度。

（5）吊裝后，每個板排的平面度≤±5mm，振打桿、懸掛梁的水平度≤±5mm，振打砧的振打面必須與振打桿軸線垂直，每個電場所有振打砧平面偏差≤±4mm。所有焊縫光滑、平整、牢固可靠。

8. 陽極板排固定

（1）用擋風(fēng)板定位陽極板，注意陽極板下部必須保證40mm膨脹間隙。

（2）用專用“T”型通規(guī)逐個調(diào)整陰陽極間距，異極距偏差控制在10mm以內(nèi)。

9. 陽極振打安裝

陽極振打是電除塵器的一個重要部件，關(guān)系到陽極板清灰效果，直接影響電除塵器除塵效率，在安裝中應(yīng)注意振打軸轉(zhuǎn)動靈活、位置正確。

1）陽打支架安裝

按圖示位置安裝陽打支架。

2）塵中軸承安裝

把塵中軸承用M16螺栓臨時固定在陽打支架上,將銷子拔出統(tǒng)一存放。

3)陽打軸安裝

（1）把耐磨套固定在軸上，用內(nèi)六角擰緊螺母。

（2）在每根軸兩端軸承上設(shè)兩點，拉一水平線，找準(zhǔn)振打軸中心線,以該線為基準(zhǔn)調(diào)整塵中軸承,將振打軸臨時放在軸承上，找準(zhǔn)振打軸水平度，然后對照拉線，調(diào)節(jié)陽打軸同軸度，保證≤3mm，然后定位。

（3）軸端與聯(lián)軸器焊接采用φ3.2mm J506低氫焊條。

（4）軸端裝有萬向聯(lián)軸節(jié)或伸縮節(jié),連接時應(yīng)保證有10~15mm膨脹間隙。

（5）調(diào)整振打軸軸向位置后，固定塵中軸承。

4）安裝振打錘組件，注意相鄰振打錘組件應(yīng)間隔195°或165°，然后檢查所有螺母是否擰緊，確定無誤后，用φ3.2mmJ422焊條進(jìn)行點焊，不允許有漏焊或虛焊。

5）安裝減速機座，跟殼體的焊接必須牢固，以防止振打回轉(zhuǎn)時顫動，注意油浸石棉盤根的安裝。

6）把減速機吊到機座上 ，調(diào)整與陽打軸的同心度，用塞片調(diào)整高度。安裝聯(lián)軸器，用J506低氫焊條進(jìn)行焊接。

7）盤動電機葉輪試轉(zhuǎn)是否靈活。

10. 陰極振打安裝

??? 陰極振打是電除塵器的一個重要部件，關(guān)系到陰極線清灰效果，直接影響電除塵器除塵效率，在安裝過程中要注意振打位置正確，振打軸直線度安裝良好。

（1）用M12螺栓把豎軸軸承固定在軸承支架上。

（2）陰打軸安裝安裝工藝同陽打軸系。

（3）把振打錘組件固定在軸上，用內(nèi)六角擰緊螺母，并點焊。

（4）所有振打系統(tǒng)上螺母擰緊后點焊。

（5）最后進(jìn)行陰打減速機和電瓷轉(zhuǎn)軸的安裝。注意電瓷轉(zhuǎn)軸連接處保證有10mm膨脹間隙。

（6）安裝完成后，盤動電機葉輪試轉(zhuǎn)是否靈活。

11. 袋籠安裝

袋籠使用20#碳鋼，表面有機硅噴涂。袋籠設(shè)計輕便堅固，拉簧式框架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。袋籠上部的鋼環(huán)，無需使用工具，可以將濾袋的袋口鎖在花板孔上并保證其嚴(yán)密性，維護(hù)人員在花板板面上維護(hù)時不會造成損害。濾袋框架的直徑、周長、長度和垂直度偏差應(yīng)滿足JB/T-5917-91中相關(guān)規(guī)定，袋籠安裝必須保證垂直度，上下偏差不能大于5mm,固定必須牢固以免掉袋引起不必要的機械故障。

12. 花板安裝

花板安裝板面由不小于6mm厚的低碳鋼板制成，采用水準(zhǔn)儀找平?jīng)]件花板進(jìn)行點焊定位，找正找平花板后使花板孔位置精度準(zhǔn)確，最后進(jìn)行焊接，焊接時避免留有焊渣。

13. 清灰系統(tǒng)安裝

根據(jù)圖紙安裝完整的噴吹清灰系統(tǒng)、檢漏裝置、進(jìn)出風(fēng)管配套反法蘭及附件、除塵器現(xiàn)場控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表，安裝時保證連接合理、不漏氣、補漏液。

14. 外頂蓋和內(nèi)頂蓋安裝

??? 陰、陽極系統(tǒng)進(jìn)入電場后，可以進(jìn)行內(nèi)外頂蓋安裝?，F(xiàn)場組焊內(nèi)頂蓋時，對所有焊縫應(yīng)作滲油檢查以保證其氣密性。

（1）觀察頂蓋是否平整，有彎曲、變形的予以校正。

（2）在頂蓋上平均布置4只吊耳，焊接牢固。

（3）用4根鋼絲繩上好，其中一點綁1根Φ25大繩。

（4）焊接時注意焊接縫氣密性。

（5）用氣割割去吊耳，并用磨光機打平。

15. 梯子平臺安裝

（1）為施工方便及安全，梯子、平臺的安裝，宜在電除塵器安裝過程中穿插進(jìn)行。

（2）平臺安裝時，標(biāo)高應(yīng)正確，平面應(yīng)水平，梯子、平臺的焊接應(yīng)牢固。

16. 安裝保溫及外護(hù)板安裝

電除塵器本體與煙道保溫基本上為高空作業(yè)，設(shè)置安全、可靠的腳手架是整個施工的前提。為整個工期按時完工，可考慮分部保溫的方式，保溫施工時先架設(shè)腳手架，設(shè)置安全護(hù)欄，施工人員系好安全帶

1）頂部保溫：

（1）檢查有無漏焊、少焊，予以補焊處理。

（2）用煤油滲透法檢查焊縫是否合格，焊縫里刷白灰，外部刷煤油，如有滲透的地方予以補焊。

（3）把保溫巖棉用吊籃的方式，吊到電除塵器頂部。

（4）在內(nèi)頂上平面均勻設(shè)ф3.5拉鉤，每平方米不得少于6個拉鉤與殼體豎直，并焊接。必須焊接牢固（用3.2mmJ422焊條，）。

（5）保溫施工時，巖棉在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。

（6）絕緣子室旁邊鋪設(shè)時，保溫巖棉必須切成圓邊，使與絕緣子室連接緊密。

（7）巖棉的外層敷設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓緊 。

2）殼體保溫：

（1）焊接側(cè)側(cè)板與立柱的連接筋板，焊接要求5◣，采用φ3.2mm422碳鋼焊條。

（2）焊接外側(cè)側(cè)板與立柱搭接處外部焊縫，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳鋼焊條。

（3）在殼體焊縫外部刷白灰，內(nèi)部刷煤油，觀察是否有滲透情況，如有予以補焊。

（4）在殼體上平均布設(shè)φ3.5拉鉤，并焊接牢固，每平方米不得小于6個。

（5）按圖布置支承角鋼，并焊接牢固，水平間距約500mm。

（6）巖棉敷設(shè)在厚度方向上分二層，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，立柱和筋上敷設(shè)一層。

（7）巖棉的外層敷設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

（8）焊接聯(lián)系角鋼，應(yīng)牢固可靠。

（9）安裝外殼保護(hù)板，保護(hù)板與角鋼連接時用5×13-11抽芯鋁鉚釘，間距280mm，保護(hù)板與保護(hù)板連接用5×13-11抽芯鋁鉚釘，間距250mm。

（10）將外殼保護(hù)板吊到除塵器頂部，用大力鉗鉗住板上口，通過大繩向下遞，繩子吊一端系在欄桿上，以確保安全。

（11）在每層板下部面離下口3mm處拉一水平線，使外護(hù)板整齊、美觀。

3）灰斗保溫：

（1）焊接側(cè)板連接處，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳鋼焊條 。

（2）焊縫外部刷白灰，里刷煤油，如有滲透現(xiàn)象，補焊處理。

（3）在灰斗側(cè)板面上平均布設(shè)φ3.5拉鉤，每平方米不少于6個，角部位置可適當(dāng)增加，并焊接牢固。

（4）按圖布置支承角鋼，并焊接牢固。

（5）巖棉敷設(shè)，在厚度方向上分二層，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板長度或板寬的三分之一，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。

（6）巖棉外層敷設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

（7）把2000×1000×0.6角襯板裁剪成240寬后，用折邊機對中折成120°左右。

（8）在每層板下面距下口3mm處拉一水平線，使外護(hù)板整齊、美觀。

（9）上外護(hù)板時如有相碰，或多余用曲線機裁割。

（10）上240mm寬角襯板。

4）封頭保溫：

（1）焊接側(cè)板連接處，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳鋼焊條 。

（2）焊接封頭側(cè)板與殼體連接處外部焊縫，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳鋼焊條。

（3）焊接側(cè)板與殼體連接筋板，焊接高度5mm，采用φ3.2mm422碳鋼焊條。

（4）在封頭焊縫外部刷白灰，內(nèi)部刷煤油，觀察是否有滲透，發(fā)現(xiàn)的予以補焊。

（5）在側(cè)板上平均布設(shè)ф3.5拉鉤，并焊接牢固，每平方米不得少于6個。

（6）按圖布置支承角鋼，并焊接牢固，水平間距約500mm。

（7）巖棉敷設(shè)，在厚度方向上鋪設(shè)二層，層間應(yīng)錯縫，錯縫距離不小于板寬的三分之一，拼縫嚴(yán)密平整。

（8）巖棉的外層敷設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。

（9）焊接聯(lián)系角鋼，應(yīng)焊接牢固。

（10）裝外殼保護(hù)板

（11）安裝角襯板。