5、做為上司要身先士卒
??? 部下尊重上司的職位,更尊重上司的行動(dòng),一個(gè)行動(dòng)勝過十場動(dòng)員大會(huì),再好的計(jì)劃,如果不帶頭動(dòng)手去干,都有可能招致失敗。誰都喜歡追隨善解人意、有禮有節(jié)、指揮頭頭是道,又身先士卒的上司;誰都希望遇上一個(gè)好上司,能夠幫助自己更快地成長,好上司不僅教你做事,還教你做人,更關(guān)鍵的是還親自做給你看。
6、筑起良好的上下關(guān)系
上司要主動(dòng)親近部下,贏得信賴和尊重后,指導(dǎo)部下才有可能成功。下級要積極貼近上司,學(xué)習(xí)其優(yōu)秀的品德、才能,拓展自己廣闊的將來。作為管理人員要做到:率先表明自己的態(tài)度和做法;批人不揭“皮”;交流時(shí)間長不如短,次數(shù)少不如多;能記住部下的名字;
要想人服,先讓人言;“心腹”也不能放縱。
7、情報(bào)交流要順暢
?情報(bào)交流的成敗與否,取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出,以及對情報(bào)內(nèi)容是否接收、理解、共鳴,情報(bào)交流充分,執(zhí)行才不會(huì)偏離要求。管理人員需注意:說明前因后果;不要抱住“官本位”不放;點(diǎn)“題”之前要過渡;聞“過”即改;“改弦易轍”時(shí)要說明;褒貶部下要看時(shí)機(jī)。
(二)、物料管理
1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚
在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,無誤后雙方簽名。
2、先來先用不能亂
按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用。
3、輔料管理要清楚
??? 缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接影響著品
質(zhì),它在成本中也占據(jù)著一定比例。
(三)、品質(zhì)管理
1、做好品質(zhì)要有三要
?? (1)、要下定決心
??? 上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。
?? (2)、要教育訓(xùn)練
??? 有決心還要具備能力,能力來自于不斷的教育訓(xùn)練。
?? (3)、要貫徹執(zhí)行
??? 全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。
2、如何管理品質(zhì)
(1)、重視制度,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化
??? 在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門較高地位,并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。
(2)、重視執(zhí)行
??? 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致,采取糾正措施并追蹤效果,修訂新標(biāo)準(zhǔn)。
(3)、重視分析
??? 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。
(4)、重視不斷的改善
??? 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:品質(zhì)開發(fā);品質(zhì)維持;品質(zhì)突破。
(5)、重視教育訓(xùn)練
??? 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí),品管人員及全體
員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,推行品管方能湊效。
(6)、常用改善循環(huán)
??? 常用PDCA循環(huán)改善(P:計(jì)劃 D:執(zhí)行 C:查核 A:改善)。
(四)、工作環(huán)境管理
推進(jìn)5S活動(dòng),5S活動(dòng)的作用:
??? 1、作業(yè)人員心情舒暢,士氣有一定程度的提高;
??? 2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少,不良下降,品質(zhì)上升;
??? 3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;
??? 4、資源得以合理配置和使用,浪費(fèi)減少;
??? 5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提高公司整體形象;
??? 6、通道暢通無阻,各種標(biāo)識(shí)顯眼,人身安全有保障;
??? 7、為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。
(五)、工序管理
工序要常診斷:就像人的身體健康檢查一樣,要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”,使問題消除在初級階段。
(六)信息管理
1、識(shí)別: 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找,做好識(shí)別,會(huì)帶來許多意想不到的好處,一般識(shí)別內(nèi)容有:人員識(shí)別;設(shè)備、工具識(shí)別;材料識(shí)別;作業(yè)方法識(shí)別;作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別。
??? 2、文件、資料歸檔要好找
任何人都有需要的時(shí)候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。
3、會(huì)議要簡短,結(jié)果要記錄追蹤
??? (1)、會(huì)議時(shí)間---速戰(zhàn)速?zèng)Q;
??? (2)、會(huì)議地點(diǎn)--(距現(xiàn)場)寧近勿遠(yuǎn);
??? (3)、會(huì)議內(nèi)容---有據(jù)可查;
??? (4)、會(huì)議召開---簡明扼要;
??? (5)、會(huì)議結(jié)果---追蹤確認(rèn)。
4、看板公開化
?將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人,不僅能增強(qiáng)每一個(gè)人的責(zé)任心,還能增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力。
(七)布局管理
合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置,使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則:
1、統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來,組成一個(gè)整體。
2、空間、時(shí)間最短原則:用最短的距離、時(shí)間,把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。
3、順次流動(dòng)的原則:按產(chǎn)品工藝要求,前后兩個(gè)工序有序連接。
4、利用立體空間的原則:盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。
5、滿足安全的原則:作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全,而且本人對環(huán)境也感到滿意。
6、適變性原則:對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。
總之,通過進(jìn)一步全面、深入、持續(xù)開展現(xiàn)場管理,推廣先進(jìn)質(zhì)量理念和方法,可以提升企業(yè)對先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)方法的現(xiàn)場運(yùn)用水平,增強(qiáng)管理人員和一線員工學(xué)習(xí)并使用先進(jìn)質(zhì)量管理方法,參與現(xiàn)場改進(jìn)的能力,進(jìn)一步激發(fā)員工的主人翁意識(shí)、責(zé)任感及成就感,最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用,在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化,最終達(dá)到應(yīng)用各種方法、提高工作效率、降低成本、保證安全生產(chǎn)等,從而提高公司的效率和競爭力。
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??????????????????????????? 2013年6月