(一)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

1.鐵合金企業(yè)應(yīng)采用雙回路供電;電爐變壓器供電應(yīng)與動(dòng)力供電分開。

2.起重機(jī)械與工具應(yīng)有完整的技術(shù)資料和驗(yàn)收資料;爐前起重機(jī)的司機(jī)室應(yīng)有良好的通風(fēng)、防塵和空調(diào)設(shè)施;吊運(yùn)鐵水應(yīng)使用冶金專用起重機(jī)。

3.帶式輸送機(jī)應(yīng)符合《帶式運(yùn)輸機(jī)安全規(guī)范》的要求,要有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴。

4.電極升降裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)控制,并應(yīng)設(shè)有過(guò)載、單相、短路保護(hù);

正、反向之間,應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖。有傾爐裝置的電爐,傾爐裝置與電極升降裝置應(yīng)互鎖。

5.原料或成品不應(yīng)堆放在煙囪、廠房、圍墻和管道支架等建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)或地下設(shè)施上;硝石、硅鐵粉等原料,應(yīng)設(shè)專用庫(kù);庫(kù)房建筑與庫(kù)房設(shè)施應(yīng)有防火、防爆、防雨、防潮措施

6.煤氣凈化區(qū)域不應(yīng)有休息室或與凈化無(wú)關(guān)的操作室等人員密集場(chǎng)所;精整工作場(chǎng)地應(yīng)與澆注間分開。

7.煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。

煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動(dòng)切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。

8.凈化設(shè)備放散管應(yīng)設(shè)置在管道最高處、管道末端或靠近閥門處;凈化煙

道下降管的上端,應(yīng)設(shè)清掃孔。凈化設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)蒸汽、氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾?/p>

管;吹掃氣體壓力不應(yīng)超過(guò)被吹掃設(shè)備或管道的試漏壓力;吹掃管不用時(shí),應(yīng)與

被吹掃設(shè)備或管道可靠斷開。

9.電爐變壓器的高壓斷路器和隔離開關(guān)之間,電動(dòng)無(wú)載調(diào)壓開關(guān)與斷路器

之間,均應(yīng)設(shè)連鎖裝置;電爐變壓器的斷路器跳閘時(shí),應(yīng)有燈光和音響信號(hào)通知

操作室。電極升降裝置失控時(shí),應(yīng)有能緊急切斷卷?yè)P(yáng)機(jī)電源的開關(guān);操作臺(tái)應(yīng)設(shè)

有電爐變壓器分合閘控制開關(guān)及切換開關(guān)。

10.煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳

監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置;進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。

11.車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè)并應(yīng)在車間人口外設(shè)可靠的總管切

斷裝置。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上,且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同

一側(cè)。氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè);氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架

上,不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線(供自身專用者除外)。不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照

《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》規(guī)定涂上不同的色環(huán),并注明

介質(zhì)名稱和流向。

12.放散大量熱能或有害氣體的廠房應(yīng)有足夠面積的通風(fēng)天窗或排氣設(shè)施;

易受高溫輻射、爐渣噴濺或物體撞擊的梁柱結(jié)構(gòu)和墻壁、設(shè)備等,應(yīng)有隔熱、防

撞措施。

13.電極殼焊接平臺(tái)和出鐵口操作平臺(tái)應(yīng)采用絕緣材料鋪設(shè)

14.破碎機(jī)的機(jī)座底部應(yīng)采取防震措施;粉碎機(jī)前應(yīng)設(shè)有自動(dòng)卸鐵的電磁分

離器。

15.使用表壓超過(guò)0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路應(yīng)安裝壓力表,必要

時(shí)還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形

狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。

16.起重機(jī)應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè),應(yīng)設(shè)有防

碰撞裝置、大、小車端頭緩沖和防沖撞裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、主、副卷?yè)P(yáng)限位、

報(bào)警裝置、登天車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置、電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指

示燈。

17.電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤以及配電

裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。接零

系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對(duì)電氣設(shè)備安全要求較高的場(chǎng)所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采

用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。

18.主要通道及主要出入口、通道樓梯、電爐變電所、電爐操縱室、總降壓

變電所、調(diào)度室、鍋爐房、煤氣站等工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置事故照明。

)作業(yè)安全

1.有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)按其危險(xiǎn)等級(jí)選用相應(yīng)的照明器材;有酸堿

腐蝕的場(chǎng)所,應(yīng)選用耐酸堿的照明器材;潮濕地區(qū),應(yīng)采用防水性照明器材;含

有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)選用防塵型照明器材。

2.建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。按規(guī)定對(duì)新

設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,確保使用質(zhì)量合格、符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對(duì)不符合

要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。建立設(shè)備設(shè)施[包括特種設(shè)備和廠房等建

(構(gòu))筑物]檢測(cè)檢驗(yàn)管理制度。

3.建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,

制定檢(維)修計(jì)劃。按檢(維)修計(jì)劃定期對(duì)安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢(維)修。

4.煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和停火、煤氣事故處理和新工程投產(chǎn)

驗(yàn)收,應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。設(shè)置的CO報(bào)警儀應(yīng)定期

檢驗(yàn)確保其處于安全狀態(tài)。

5.禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的

安全路線,其寬度一般不小于1.5m。

6.吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲

繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

7.車間內(nèi)的鐵水罐車應(yīng)能遙控或隨車控制;動(dòng)車前應(yīng)有聲光報(bào)警;靠電纜

線供電的應(yīng)有收線卷筒;車輪有可能導(dǎo)致人員傷害的應(yīng)設(shè)掃軌器;運(yùn)行的端頭應(yīng)

設(shè)可靠的車擋和行程開關(guān)。

8.熔煉間不應(yīng)存放硝石,不應(yīng)提前將硝石倒入配料臺(tái);配料完畢硝石不應(yīng)

放在配料臺(tái)上。

9.球磨機(jī)不應(yīng)加入熱料;濕球磨機(jī)不應(yīng)干磨,不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);清理滾筒

內(nèi)部或往外取球時(shí),應(yīng)切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。

10.封閉電爐的料倉(cāng),料位不應(yīng)低于料倉(cāng)高度的4/5;配料完畢,作業(yè)人員

應(yīng)立即離開料倉(cāng)與煤氣凈化系統(tǒng)。

11.電爐的水冷構(gòu)件應(yīng)設(shè)流量、溫度極限指示及警報(bào)器;送電期間,不應(yīng)擅

自關(guān)閉水冷循環(huán)水管。電極周圍不應(yīng)有障礙物和導(dǎo)電物,密封圈的地腳螺栓應(yīng)絕

緣;各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣,銅排間隙中不應(yīng)有灰塵和導(dǎo)電物。吊運(yùn)電極糊

時(shí),豎井應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),豎井下不應(yīng)有人,應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。電極糊工作平臺(tái)附近不應(yīng)

有金屬物品,不應(yīng)同時(shí)接觸兩相電極殼或電極殼與其他導(dǎo)體連通。

12.?；瘯r(shí),應(yīng)將鐵水澆到緩沖模上,不應(yīng)直接澆到噴頭的水流上或粒化池

全內(nèi)。裝人搖包的鐵水,不應(yīng)超過(guò)搖包有效容積的3/5

13.冶煉出鐵、出渣、澆鑄區(qū)應(yīng)保持干燥。

14.凈化系統(tǒng)的負(fù)壓管道及設(shè)備不應(yīng)多爐共用凈化停止后應(yīng)封閉抽氣機(jī)

出口逆止水封,同時(shí)打開機(jī)后放散閥。

15.保持風(fēng)機(jī)房、操作室等部位通風(fēng)裝置正常運(yùn)行;加強(qiáng)地溝、氣柜及加壓

站區(qū)域CO及通風(fēng)狀況檢查。

16.建立人員行為監(jiān)督控制的制度,明確人員行為監(jiān)控的責(zé)任、方法、記

錄、考核等事項(xiàng)。對(duì)危險(xiǎn)性大的作業(yè)實(shí)行許可制、工作票制。要害崗位及電氣、

機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度。

17.帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè),也不應(yīng)從膠帶下方通

過(guò)或乘坐、跨越膠帶。

18.起重機(jī)應(yīng)由專職人員指揮,同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)符合

《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》要求。吊運(yùn)重罐起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試重,人員應(yīng)站在安全位

置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過(guò)。吊物上不應(yīng)有人,也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。

19.折包作業(yè)時(shí)重鐵水包下部邊緣高度不應(yīng)高于下部空包的上部邊緣。

20.非封閉電爐運(yùn)行期間,操作人員加料、捅料時(shí),應(yīng)避開爐內(nèi)高溫熔融物的噴濺方向;作業(yè)完成后應(yīng)退避到安全位置。不應(yīng)用鐵管燒鐵口、捅鐵口或堵鐵口;扒渣、分渣應(yīng)在擋板后進(jìn)行。

21.在檢(維)修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域,以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分、不便絕緣的電氣設(shè)備以及裸電線應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板。

22.放射源和射線裝置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施,并定期檢測(cè)。

23.電爐冶煉時(shí),爐前工應(yīng)穿阻燃服佩戴防護(hù)眼鏡為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

24.在危險(xiǎn)性較大的作業(yè)場(chǎng)所或有關(guān)設(shè)備上,應(yīng)設(shè)置符合《安全標(biāo)志》和《安全色》的警示標(biāo)志和安全色。對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,按照《工作

場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》規(guī)定,在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。