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冶金行業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理與控制分析

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月17日

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??? 3.4進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品調(diào)查,完善基礎(chǔ)管理臺(tái)賬

??? 太鋼多次召開(kāi)危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)整治會(huì)議,對(duì)全公司危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行了普查登記。攀鋼建立了危險(xiǎn)化學(xué)品培訓(xùn)臺(tái)賬、銷毀臺(tái)賬、易制毒、劇毒、放射性物質(zhì)、爆炸物品安全管理臺(tái)賬等及有關(guān)使用確認(rèn)記錄。韶鋼開(kāi)展了圖l?;啡姘踩芾肀WC體系圖兩次危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)調(diào)查,摸清了危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、數(shù)量及管理現(xiàn)狀,建立了危險(xiǎn)化學(xué)品登記臺(tái)賬。寶鋼、馬鋼、萊鋼、濟(jì)鋼集團(tuán)總公司四大鋼共清理出危險(xiǎn)化學(xué)品有品名的物品共516種,無(wú)品名的物品共331種;重大危險(xiǎn)源共69個(gè);處置失效、報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)品共528.423kg、劇毒品共167416.56g,處置費(fèi)用共約39.67萬(wàn)元。

??? 3.5加強(qiáng)專項(xiàng)安全檢查

??? 唐鋼將危險(xiǎn)化學(xué)品確定為5個(gè)重點(diǎn)加強(qiáng)的安全管理對(duì)象,煤氣檢查為七項(xiàng)安全檢查之一。石鋼成立了煤氣、氧氣及相關(guān)氣體、鍋爐壓力容器、高溫液態(tài)溶液等7個(gè)專業(yè)安全管理小組,在每月最后一周進(jìn)行安全檢查。攀鋼自去年4月始進(jìn)行了6次大的整治活動(dòng),進(jìn)行了100多次不定期安全檢查。

??? 3.6對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)企業(yè)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)

??? 攀鋼明確6家危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)為氧氣廠、溶解乙炔廠、宏鋇制品公司、燒堿廠、化工公司、煤化工公司等,6家生產(chǎn)企業(yè)的安全評(píng)價(jià)現(xiàn)已全部完成,其中溶解乙炔廠已取得生產(chǎn)許可證。水鋼危險(xiǎn)化學(xué)品的管理重點(diǎn)為。焦化廠、煤氣柜。煤氣柜的安全評(píng)價(jià)已完成,焦化廠安全評(píng)價(jià)2004年年底完成。太鋼完成焦化廠、煉鐵廠安全評(píng)價(jià)。本鋼對(duì)民用爆破器材的生產(chǎn)企業(yè),場(chǎng)庫(kù)及各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的綜合管理、總體環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了安全評(píng)估。韶鋼對(duì)劇毒化學(xué)品每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià),一般化學(xué)品每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià),積極推行劇毒化學(xué)品零庫(kù)存管理。

??? 3.7推行危險(xiǎn)源辨識(shí)和分級(jí)管理

??? 如鄂鋼對(duì)危險(xiǎn)源(點(diǎn))實(shí)行四級(jí)管理,29個(gè)企業(yè)寫出了本企業(yè)《危險(xiǎn)因素分析控制對(duì)策報(bào)告》。安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司重新編制了《危險(xiǎn)源(點(diǎn))事故處理預(yù)案》,共257例,其中,A級(jí)52例,B級(jí)205例。在各有關(guān)崗位開(kāi)展學(xué)習(xí)、貫徹和演練活動(dòng)。濟(jì)鋼去年正式啟動(dòng)“雙貫標(biāo)”工作后,開(kāi)展了大規(guī)模的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制活動(dòng)。針對(duì)存在的危害和風(fēng)險(xiǎn),制訂應(yīng)急預(yù)案61個(gè),并組織相關(guān)企業(yè)進(jìn)行了演練,確保緊急情況出現(xiàn)時(shí)做到及時(shí)響應(yīng)。

??? 3.8制定事故應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定,危化品成為重點(diǎn)

??? 為了在事故發(fā)生時(shí)迅速組織搶險(xiǎn)救援工作,做到有備無(wú)患臨危不亂,最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,各企業(yè)都針對(duì)可能發(fā)生的事故制定了不同形式的應(yīng)急救援預(yù)案,預(yù)案的針對(duì)性及可行性不斷提高。

??? 本鋼制定了《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案的管理制度》;唐鋼將事故應(yīng)急救援作為安全生產(chǎn)的第二道防線,成立了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu);石鋼14個(gè)掛牌考核企業(yè)計(jì)劃組織25個(gè)事故應(yīng)急救援的操練,主要包括煤氣、酸泄露、壓力容器、疏散逃生等各類事故演習(xí)。

??? 廣鋼制定了《應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理規(guī)定》,以指導(dǎo)下屬企業(yè)制定和管理危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)已制定了《燃?xì)鈴S(煤氣儲(chǔ)罐)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案管理程序》、《汽車加油庫(kù)加油站應(yīng)急救援預(yù)案》、《焦化廠粗苯工序事故應(yīng)急救援預(yù)案》等7個(gè)公司級(jí)預(yù)案,其下屬企業(yè)珠鋼公司現(xiàn)已開(kāi)始進(jìn)行預(yù)案實(shí)施試點(diǎn),等試點(diǎn)完成后在全公司推廣。

??? 攀鋼的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》包含了易燃、易爆氣體的泄漏,易燃液體的泄漏,易燃固體、自然物品和遇濕自燃物品常見(jiàn)險(xiǎn)情,氧化劑和有機(jī)氧化劑常見(jiàn)險(xiǎn)情;毒害品、腐蝕品常見(jiàn)險(xiǎn)情的救援預(yù)案。水鋼公司制定了《公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》及《氧氣廠滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案》、《氧氣廠2003年事故應(yīng)急處理消防學(xué)習(xí)方案》、《煤焦化公司事故應(yīng)急預(yù)案》(其中含有高爐炬氣區(qū)域事故應(yīng)急預(yù)案、回收車間事故應(yīng)急預(yù)案、煤焦化公司精制車間事故應(yīng)急預(yù)案等7個(gè)子預(yù)案)。韶鋼制定了《預(yù)防和處置煤氣災(zāi)害事故處理方案》、《燒結(jié)廠煤氣災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《動(dòng)力廠煤氣著火、中毒爆炸“三大”事故及災(zāi)害應(yīng)急處理方案》、《焦化廠重大事故及災(zāi)害應(yīng)急處理預(yù)案》、《汽運(yùn)公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案要?jiǎng)t》。

  4 問(wèn)題與建議

??? 由于危險(xiǎn)化學(xué)品的管理與控制起步較晚,且危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及數(shù)量較大,涉及面較廣,專業(yè)性較強(qiáng)。因此各企業(yè)在危險(xiǎn)化學(xué)品的管理與控制方面仍存在一些薄弱環(huán)節(jié)需進(jìn)一步加強(qiáng):???

??? 1)進(jìn)一步明確各職能部門在危險(xiǎn)化學(xué)品管理與控制中的責(zé)任與權(quán)限,理順管理渠道。

??? 2)舉辦不同層次的培訓(xùn)班,加大對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員及從業(yè)人員技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn),進(jìn)一步提高管理水平和操作水平。

??? 3)進(jìn)一步完善危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度,提高管理制度的適用性及可操作性,實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理;如分級(jí)管理、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、系統(tǒng)控制等。

??? 4)加快開(kāi)展危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全評(píng)估工作,通過(guò)評(píng)估,發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患。

??? 5)強(qiáng)化危險(xiǎn)化學(xué)品預(yù)警報(bào)警裝置,提高預(yù)警報(bào)警裝置的可靠性及穩(wěn)定性,有效預(yù)防事故的發(fā)生。

  6)進(jìn)一步修訂完善事故應(yīng)急救援預(yù)案有效性和可操作性。加強(qiáng)事故應(yīng)急援預(yù)案的演練。要補(bǔ)充制定職工崗位應(yīng)急作業(yè)預(yù)案、完善應(yīng)急處置設(shè)施和演練應(yīng)急作業(yè)人員。

  7)加強(qiáng)安全生產(chǎn)投入力度,加大對(duì)隱患的整改力度,逐步消除和減少物的不安全狀態(tài)、進(jìn)一步提高設(shè)備設(shè)施本質(zhì)化安全水平。

??? 8)現(xiàn)場(chǎng)物的不安全狀態(tài)仍然存在,隨著各企業(yè)鋼產(chǎn)量的不斷提高,在原有場(chǎng)地新、改、擴(kuò)項(xiàng)目不斷增加,造成生產(chǎn)場(chǎng)地狹窄、物料堆積雜亂,安全通道不暢,甚至無(wú)安全通道。由于物的不安全狀態(tài)存在,員工易發(fā)生傷害事故。

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