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特種設(shè)備用鋼材及焊接基礎(chǔ)知識

  
評論: 更新日期:2009年08月19日

  
  2)焊條
  
  按施焊對象,焊條可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條等類別。
  
  2.自動埋弧焊
  
  1)特點(diǎn)
  
  自動埋弧焊是通過機(jī)械操縱使電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。
  
  自動埋弧焊的特點(diǎn)是,機(jī)械操縱受焊工操作技能的影響較手工焊小,電弧區(qū)保護(hù)效果較好。如果焊接材料的質(zhì)量穩(wěn)定,焊接工藝參數(shù)正確,這種方法容易達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定且焊縫表面平滑美觀;焊接電流大,焊接速度較快,生產(chǎn)效率高;電弧埋在焊劑層下沒有飛濺,焊工不受弧光傷害,所以焊工勞動條件較好;沒有焊條頭及飛濺的損耗,焊件采用I形坡口的厚度范圍比手工焊明顯大,所以成本較低;因?yàn)槭菣C(jī)械操縱,所以對坡口加工和焊件接頭的裝配要求嚴(yán)格,輔助工作較多;因焊接電流大,一般限于平焊位置進(jìn)行焊接。
  
  2)焊絲和焊劑
  
  焊絲的作用主要是作為電極,傳導(dǎo)電流引燃電弧,維持電弧燃燒;作為填充金屬以形成焊縫;為焊縫金屬補(bǔ)充合金元素。
  
  焊劑的作用主要是:焊劑層以及熔化的焊劑使電弧空間和熔池與空氣隔離,防止氧、氮?dú)怏w侵入,并減少元素?zé)龘p,起到保護(hù)作用;焊劑中有的礦物質(zhì)起到容易引弧并穩(wěn)定電弧的作用;焊接過程中熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),脫氧,去硫、磷,并且可向熔池過渡合金元素,起到合金化作用,使焊縫金屬具有所需的力學(xué)性能、化學(xué)成分,并提高抗氣孔和裂紋的能力;焊劑還可促使焊縫成形美觀。
  
  3.鎢極氬弧焊
  
  鎢極氬弧焊是在氬氣保護(hù)下在鎢極與焊件之間引燃電弧并完成焊接的一種電弧焊方法。
  
  鎢極氬弧焊的特點(diǎn)是:由于用惰性氣體氬進(jìn)行保護(hù),它不參加冶金反應(yīng),也不溶于熔化金屬,有效地將電弧區(qū)與空氣隔開,所以電弧穩(wěn)定,熔池中的氫、氧、氮含量較易控制,因此不僅裂紋傾向較小而且焊縫質(zhì)量高;電弧在氣流壓縮下燃燒;熱量集中,容易使接頭的根部焊透,并且熔池較小,熱影響區(qū)較窄,焊接變形較??;電弧和熔池由氬氣保護(hù),明弧可見,熔池較小,可進(jìn)行全位置焊接;對焊件的焊前清理工作要求嚴(yán)格。
  
  4.熔化極氣體保護(hù)焊
  
  1)特點(diǎn)
  
  熔化極氣體保護(hù)焊就是在惰性或活性氣體保護(hù)下采用熔化電極進(jìn)行電弧焊的方法。
  
  熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是:如果采用富氬混合氣體或氧氣進(jìn)行保護(hù)時(shí),可以獲得高質(zhì)量的焊縫;適用的母材種類和厚度范圍都比較寬,尤其是采用脈沖熔化極氣體保護(hù)焊;電流密度大,熱量集中,熔敷效率高,焊接速度較快,所以生產(chǎn)效率較高;弧光強(qiáng),煙氣較大,二氧化碳作保護(hù)氣體焊接時(shí)飛濺較大,應(yīng)注意防護(hù);對焊件的焊前清理工作要求較嚴(yán)格,尤其是富氬或氬氣保護(hù)時(shí)。

 2)焊絲和保護(hù)氣體
  
  熔化極氣體保護(hù)焊的焊絲作用、分類、鋼號,及其使用和管理與自動埋弧焊的焊絲相似,一般對焊絲表面的清理要求更嚴(yán)。
  
  保護(hù)氣體常用的有氬氣、富氬混合氣、二氧化碳?xì)狻e仩t受壓元件中很少用二氧化碳?xì)?,而較多用富氬混合氣,常用的有不少于80%氬與不超過20%二氧化碳混合、98%氬與2%氧氣混合等,混合氣體保護(hù)使電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,焊縫質(zhì)量好?;旌蠚怏w可采用已混合好的瓶裝氣體,也可采用單種氣體經(jīng)混合器進(jìn)行混合后用于焊接。
  
  5.電渣焊
  
  電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將焊件與焊絲熔化進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。
  
  電渣焊的特點(diǎn)是:可以一次焊成很厚的焊件而不需開坡口和多層焊,因此生產(chǎn)效率高;采用渣池保護(hù),避免空氣與熔池接觸。由于焊接速度較慢,因此熔池中的氣體和雜質(zhì)易于浮出,焊縫中氣孔和夾渣很少;因?yàn)楹附铀俣容^慢,焊件在高溫停留時(shí)間較長,熱影響區(qū)寬,近縫區(qū)晶粒粗大,塑性和韌性降低,所以焊件在焊后一般都進(jìn)行正火熱處理;焊劑消耗很少,焊縫化學(xué)成分的調(diào)整主要靠電極。
  
  6.摩擦焊
  
  摩擦焊是利用焊件表面互相摩擦產(chǎn)生的熱使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛而完成焊接的一種壓焊方法。
  
  摩擦焊的特點(diǎn)是:焊接過程快,生產(chǎn)率高;工藝參數(shù)自動控制,操作簡單,焊接質(zhì)量較好;適用的接頭型式有限;對參數(shù)的測量和控制要求嚴(yán)格;用無損檢測方法檢查接頭內(nèi)部質(zhì)量有一定困難。

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