1、安全管理制

1.1、必須建立健全起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、安全操作、技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)備檔案和交接班規(guī)章制度。并經(jīng)常對(duì)司機(jī)和有關(guān)人員進(jìn)行教育，定期檢查規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。

1.2、對(duì)起重機(jī)要分臺(tái)建立設(shè)備檔案，記載其規(guī)格、技術(shù)參數(shù)，投產(chǎn)日期、技術(shù)檢查、大、中修以及重大設(shè)備事故等情況。

1.3、起重機(jī)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)操作，并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機(jī)指揮必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考核取得合格證，方準(zhǔn)上崗指揮。

1.4、指揮人員必按規(guī)定信號(hào)指揮起重機(jī)的吊運(yùn)工作。除緊急情況外，其他人不準(zhǔn)指揮。

1.5、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。對(duì)超負(fù)荷的物件，不得起吊，不準(zhǔn)指揮人員強(qiáng)令司機(jī)起吊。對(duì)非起吊不可的超負(fù)荷物件，應(yīng)由安全和設(shè)備部門(mén)采取措施，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

1.6、吊運(yùn)捆綁物件時(shí)，必須捆綁牢固，對(duì)吊運(yùn)棱角的捆綁物件，應(yīng)用木板等墊好。起吊重物前，先稍吊離地面，確認(rèn)重物掛牢，制動(dòng)器可靠后，再進(jìn)行吊運(yùn)。嚴(yán)禁吊拔埋在地下或凝固在地面且情況不明的重物和未拆開(kāi)的設(shè)備零部件。

1.7、吊運(yùn)重物應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過(guò)，吊運(yùn)物件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)放置工具及其它物件，不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對(duì)重物加工、檢修等；不準(zhǔn)吊掛重物在空間長(zhǎng)期停留，如必須停留時(shí)，應(yīng)禁止一切人員在重物下通過(guò)，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。

1.8、起重機(jī)在運(yùn)行中，大、小車(chē)上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修，除停車(chē)檢修外，禁止在起重機(jī)懸臂上行走。

1.9、起重機(jī)司機(jī)、維修人員要經(jīng)常檢查各自的設(shè)備、工具、吊具等。檢修起重機(jī)應(yīng)停電進(jìn)行。檢修起重機(jī)地面上應(yīng)有標(biāo)志或圍上安全防護(hù)區(qū)，以防上面墜物傷人。

1.10、禁止斜吊，不得用起重機(jī)拖拉物件。

1.11、起重機(jī)因事故不能使用時(shí)，必須切斷電源，掛上禁用牌。

1.12、起重機(jī)的電氣設(shè)備不準(zhǔn)被雨水淋澆，要有防雨措施。

2、安全運(yùn)行制度

2.1交接班制度

交接班制度對(duì)起重機(jī)司機(jī)是非常重要的。認(rèn)真進(jìn)行交接班，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患于未然，保證設(shè)備的完好運(yùn)行。交接班司機(jī)，要在車(chē)上交接，說(shuō)清當(dāng)班記錄情況。做到交得清、交得明；交待不清不下崗；接得不明不上崗。

2.2、交班司機(jī)應(yīng)做到

2.2.1.將空鉤升到上極限位置，在規(guī)定地點(diǎn)停車(chē)。小車(chē)停在司機(jī)室一邊，各控制器置于零位，切斷電源。

2.2.2.檢查機(jī)械機(jī)電氣設(shè)備情況。

2.2.3.寫(xiě)好交接班記錄。寫(xiě)清當(dāng)班工作和設(shè)備運(yùn)行情況，故障及處理情況，存在的問(wèn)題等。

2.2.4.當(dāng)面向交接班司機(jī)交待設(shè)備運(yùn)行情況，到設(shè)備故障處交待故障處理情況，到設(shè)備缺陷處交待存在的問(wèn)題。

2.3、接班司機(jī)應(yīng)做到

2.3.1.認(rèn)真聽(tīng)取和了解上班司機(jī)的工作和設(shè)備運(yùn)行、故障處理情況及存在的問(wèn)題。

2.3.2.認(rèn)真查閱上一班記錄。

2.3.3.檢查下列項(xiàng)目：操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。制動(dòng)器和限位裝置有無(wú)缺陷。傳動(dòng)系統(tǒng)和卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)有無(wú)問(wèn)題。

2.3.4.進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查限位裝置和制動(dòng)器是否靈敏可靠。

2.3.5.雙方認(rèn)為明確無(wú)誤，共同在交接班記錄本上簽字，交班人員才可離車(chē)下班。

3、安全操作規(guī)程

3.1、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解起重機(jī)的構(gòu)造原理，設(shè)備性能，掌握故障處理和操作方法，經(jīng)過(guò)考試合格后才能獨(dú)立操作。未取得合格證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3.2、起重機(jī)司機(jī)在工作中要集中精力。不準(zhǔn)瞌睡，不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)。

3.3、起重機(jī)司機(jī)在起動(dòng)前、運(yùn)行中、接近同跨鄰車(chē)及運(yùn)行線上有人時(shí)，都要發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

3.4、同跨有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，要嚴(yán)防運(yùn)行中兩車(chē)相撞。

3.5、起重機(jī)上有兩人工作時(shí)，兩人都必須都在司機(jī)室內(nèi)，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)有其他人。

3.6、起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁上下車(chē)，司機(jī)必須確認(rèn)上下車(chē)人安全無(wú)誤，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

3.7、在吊運(yùn)多人掛吊的重物時(shí)，司機(jī)只能聽(tīng)從吊運(yùn)前確定的指揮。但其他任何人發(fā)出緊急危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，司機(jī)均應(yīng)立即停車(chē)。

3.8、起重機(jī)在吊運(yùn)物件過(guò)程中，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知下面人員離開(kāi)，并采取反復(fù)起落措施，把被吊物落在安全地段。不應(yīng)任其自由降落，也不準(zhǔn)在此過(guò)程中搶修。

3.9、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常聲音時(shí)，應(yīng)將重物落地，停車(chē)檢查處理。原因未查清和未處理的，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

第十三條、吊運(yùn)物件，要穩(wěn)升穩(wěn)降。不能突然升降，大、小車(chē)運(yùn)行要平穩(wěn)，不能開(kāi)飛車(chē)。

3.10、應(yīng)合理操縱控制器手柄，操縱方向一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.11、吊運(yùn)中如突然停電或電壓下降等故障使重物無(wú)法下落時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)設(shè)法通知下面人員離開(kāi)，并設(shè)警戒，然后再組織人員采取可靠措施搶修。

3.12、起重機(jī)的控制器要逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，不準(zhǔn)將控制器手柄由順轉(zhuǎn)位置直接拉到反轉(zhuǎn)位置。應(yīng)把控制器拉到零位后，再換方向。

3.13、起重機(jī)司機(jī)必須注意觀察起吊物及周?chē)闆r。

3.14、起重機(jī)停止工作時(shí)，要開(kāi)到指定地點(diǎn)將吊鉤升到接近極限位置，小車(chē)停屜司機(jī)室一端，所有控制器放在零位，切斷起重機(jī)電源。

3.15、起重機(jī)司機(jī)必須要做到“十不吊”：

1）.指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

2）.起負(fù)荷不吊。

3）.工件捆綁不牢不吊。

4).吊物上有人或有浮物不吊。

5).安全裝置不靈不吊。

6）.埋設(shè)物不吊。

7）.光線不好或看不清不吊。

8）.斜拉不吊。

9）.帶棱角重物沒(méi)有采取措施不吊。

10）.鋼水過(guò)滿不吊。

4、安裝前安全檢查驗(yàn)收 ?4.1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。 ?4.2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ?4.3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。 ?4.4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。 ?4.5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 ?4.6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。 ?4.7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 ?5、塔吊安全技術(shù)交底

5.1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。 5.2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)（塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。 5.3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案，經(jīng)全體拆裝人員討論無(wú)異后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。 5.4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對(duì)拆裝程序作任何改動(dòng)。 5.5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進(jìn)行。 5.6、地面作業(yè)人員在對(duì)安裝前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機(jī)構(gòu)，電器液壓等零部件進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。 5.7、高空作業(yè)人員如在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。 5.8、起重拆裝的指揮信號(hào)必須一致，指揮以一人為主，另件在地面時(shí)，應(yīng)以地面指揮為主，另件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動(dòng)作，待確認(rèn)正確無(wú)誤后再動(dòng)作。作業(yè)人員對(duì)來(lái)自任何方向的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。 5.9、吊裝指揮、作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見(jiàn)吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便于作業(yè)人員明確每一動(dòng)作的具體要求，以確保安全。

6、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 ?6.1、塔吊司機(jī)指揮和司機(jī)人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。 ?6.2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度，-20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。 ?6.3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂不隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 ?6.4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊 ?（1）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（3）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（5）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（6）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（8）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（10）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。 ?6.5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 ?6.6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。 ?6.7、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 ?6.8、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 ?6.9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。 ?6.10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。 ?6.11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定： ?（1）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（2）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（3）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（4）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。