1、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1、鋼筋原材料

本工程采用三個(gè)級(jí)別的鋼筋：HPB2,HRB5,HRB400。鋼筋進(jìn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。在合格證上注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。鋼材經(jīng)復(fù)試合格后方可在工程上使用。

1.2、鋼筋加工：

1.2.1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、HPB2級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的。

2、鋼筋末端作1°彎鉤時(shí)，HPR5級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直接不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋進(jìn)行不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直接不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

1.2.2、HPR2級(jí)鋼筋采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，冷拉率為≤4%。調(diào)直時(shí)用紅油漆起始標(biāo)志和止標(biāo)線（根據(jù)冷拉率算出）

1.鋼筋堆放

1.1、鋼筋原材分規(guī)格、直徑、產(chǎn)地堆放，每堆鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單標(biāo)號(hào)。

1.2、成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格和使用部位。

1.4、鋼筋安裝

1.4.1、鋼筋連接按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107/《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

1.4.2、鋼筋接頭按有關(guān)規(guī)定設(shè)置在受力較小處，同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的連接點(diǎn)。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（鋼筋接頭位置根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)置，確定后再進(jìn)行下料，以免造成返工）

1.4.在同一構(gòu)件中的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段倍D且不小于500MM，接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的接點(diǎn)受拉區(qū)接點(diǎn)不宜大于50%；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；在梁、柱縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍筋布置。

1.4.4、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別。規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。并進(jìn)行全數(shù)檢查。

1.4.5、澆注混凝土前應(yīng)對(duì)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、位置、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、間距等，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查。

1、所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，柱角等抗震要求高是我部位用雙股扎絲綁扎。同一直線相鄰綁扣呈“八”字形，并朝向混凝土內(nèi)部。

2、墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5CM。

1.5、鋼筋保護(hù)層控制

鋼筋保護(hù)層豎向采用塑料墊塊、水平向采用水泥砂漿墊塊

1.6、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

重要把關(guān)點(diǎn)：鋼筋原材取樣復(fù)試，審圖、后臺(tái)加工，撘接，描固長(zhǎng)度、接頭位置、抗震規(guī)定、、鋼筋位置、保護(hù)層

1.6.1、鋼筋品種規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求訂貨，原材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)形見(jiàn)證取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可使用。

1.6.2、審圖要嚴(yán)格：鋼筋過(guò)密處提前采取措施。措施在符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

鋼筋綁扎前要檢查鋼筋上的浮漿是否清干凈，以及搭接甩頭錯(cuò)開(kāi)是否符合規(guī)范。

鋼筋配料單由技術(shù)員審核，形狀尺寸，錨固、接頭、抗震節(jié)點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。

1.6.鋼筋后臺(tái)加工：下料長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差+1CM、必須保證平直段部分平直無(wú)彎曲、I 級(jí)盤(pán)圓鋼筋控制其冷拉率不得大于2.5%

1.6.4、鋼筋到位：先保證柱主鋼位置、在安排梁主筋，相應(yīng)箍筋做一定調(diào)整，保證鋼筋到位，箍筋貼牢受力主筋。保證負(fù)彎矩筋的位置正確。

鋼筋定位措施：

柱鋼筋采用定位框

樓板設(shè)混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層。

板負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度及避免鋼筋位移，通過(guò)設(shè)馬櫈，扎完負(fù)筋后避免踩踏、澆筑時(shí)安排專(zhuān)人檢查發(fā)現(xiàn)被人為破壞、移動(dòng)的及時(shí)校正，確保鋼筋位置的正確性。

1.6.5、抗震要求：箍筋彎鉤需達(dá)到1度，平直長(zhǎng)度大于10d，且兩邊均長(zhǎng)，嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，每彎一種規(guī)格的箍筋前先彎一根做樣品，鋼筋加工臺(tái)上釘好控制樁，確保箍筋的尺寸及彎鉤平直度的準(zhǔn)確度。

1.6.6、鋼筋綁扎必須實(shí)行定人定崗位，作業(yè)班組對(duì)每段鋼筋認(rèn)真進(jìn)行自檢，互檢，做好相應(yīng)的質(zhì)量情況記錄，自檢合格后，向質(zhì)檢員申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。

鋼筋綁扎必須先綁樣板，經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工

柱，梁綁扎：箍筋要平直，在四角主筋上劃出間距，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)、規(guī)格、間距均要符合圖紙要求，絲頭朝向柱、梁里測(cè)，梁箍筋在兩端距支座邊50mm，柱子的最下一根箍筋距結(jié)構(gòu)樓面25mm、與墻體水平筋錯(cuò)開(kāi)25mm，綁扎柱箍筋前先檢查主筋接頭的質(zhì)量，錯(cuò)開(kāi)是否符合規(guī)范。

板筋綁扎：先在模板上彈出規(guī)矩線，板筋全扣綁扎，馬登及保護(hù)層墊塊到位，嚴(yán)格控制板、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬板的負(fù)筋位置及間距。板跟部、中部、端部設(shè)馬登。

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎洞口加強(qiáng)筋，不的缺漏。

1.6.7、鋼筋焊接：焊工要持上崗位；正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn);每批鋼筋焊接好后，進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)；專(zhuān)職檢查員必須進(jìn)行焊接質(zhì)量的全數(shù)檢查。