1、材料要求：

1.1、煤矸石空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證書及試驗(yàn)報(bào)告單。

1.2、水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證書，進(jìn)場使用前應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一秕。

1.3、砂：宜用中砂，應(yīng)過m孔徑篩子，配置M下的砂漿，砂的含泥量不超過，M上的砂漿，砂的含泥量不超過3%，并不含草根等雜物。

1.4、摻合料：選用石灰膏的熟化時(shí)間不得少于14d?，不得使用脫水硬化的石灰膏。

1.水：用自來不或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

1.6、其它材料：拉結(jié)鋼筋預(yù)埋件、預(yù)制木磚等，其中預(yù)制木磚中的木塊應(yīng)提前做好防腐處理。

2、主要機(jī)具設(shè)備

2.1、施工現(xiàn)場應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子等施工機(jī)具，并備有檢查尺、水平尺、百格網(wǎng)等檢測器具。

2.2、砌體施工班組應(yīng)備有下推車、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀等機(jī)具及檢測器具。

3、作業(yè)條件

3.1、煤矸石空心磚砌體施工前，土體結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)拆除完畢。

3.2、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，并已經(jīng)過復(fù)核。

3.3、立皮數(shù)桿：宜用30mm×40 mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距120mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。

3.4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20ram，應(yīng)提前用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平或砍碎磚找平。

3.煤矸石空心磚在砌筑前一天將空心磚澆水濕潤。

3.6、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。

4、砌體施工質(zhì)量保證措施

4.1、砌筑前，應(yīng)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，將基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸進(jìn)行排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。

4.2、拌制砂漿：

4.2.1、砂漿配合比應(yīng)用重量比，盤盤過磅。計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±。

4.2.2、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋荷耙凰嘁粨胶狭弦凰當(dāng)嚢钑r(shí)間，自投料完算起不少于3min。砂漿的稠度控制在60～80mm。

4.2.3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3h和4h內(nèi)用完，施工期間如最高氣溫超過30C0，必須在拌合后2h和3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁用過夜砂漿。

4.2.4、每一樓層或2m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。

4.3、砌空心磚墻體：

4.3.1、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不得使用。

4.3.2、煤矸石空心磚墻在地面或樓面上應(yīng)先砌四皮煤矸石實(shí)心磚，四皮實(shí)心磚上口應(yīng)找平，并且其上口標(biāo)高應(yīng)使上部空心磚砌體符合墻體拉結(jié)筋的模數(shù)。

4.3.3、砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。砂灰采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過0mm。豎向灰縫必須采用掛漿填灌的方法施工，使豎向灰縫飽滿，掛漿時(shí)應(yīng)將空心磚豎放，在每個(gè)豎肋上掛灰， 上墻后將揉擠出的砂漿刮下填灌在豎縫內(nèi)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

4.3.4、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平及豎向灰縫寬度不宜大于? 12mm，也不宜小于8mm，宜為10mm。砌體水平灰縫砂漿飽滿度≥80%，? 豎向灰縫必須填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。

4.3.各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。

4.3.6、空心磚墻門窗框兩側(cè)、構(gòu)造柱邊用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。

4.3.7、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。

4.3.8、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。

4.4、填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時(shí)，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相連時(shí)，粉刷前在連接處加設(shè)每邊200mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻體開裂。

4.空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。當(dāng)墻高大于4m時(shí)，在窗頂或門頂或墻高中部設(shè)與柱連接的墻梁，當(dāng)填充墻長度大于時(shí)，在墻段中部增設(shè)構(gòu)造柱，同時(shí)應(yīng)避開門窗洞口，局部120墻體砌筑高度大于2.6m時(shí)，均需增設(shè)構(gòu)造圈梁。

4.7、墻頂處理：當(dāng)填充墻砌至接近梁或樓板底時(shí)，應(yīng)留3~8cm間隙，待砌體砌筑完畢，間隔10天后用C10細(xì)石混凝土分二次塞填密實(shí)。

質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、一般項(xiàng)目

2.1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

2.2、填充墻砌體的砂漿飽滿度符合下表的規(guī)定。

2.3、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

2.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u砌體灰縫應(yīng)為8~12mm。

2.6、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

6、成品保護(hù)：

6.1、煤矸石空心磚砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按照品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

6.2、需要預(yù)留預(yù)埋的管線、槽盒等應(yīng)在砌體施工中應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，做好預(yù)留預(yù)埋工作。

6.3、砌筑砂漿拌制后和使用過程中，均應(yīng)盛放在儲(chǔ)灰器中。

6.4、本工程結(jié)構(gòu)縫較多，砌體施工中應(yīng)將結(jié)構(gòu)縫中掉落的砂漿、砌塊及雜物清理干凈。

6.砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。

6.6、砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。