??????? (2)方箱爐
??????? ①方箱爐每個方向各采一個共四個樣。
??????? ②多層火嘴加熱爐，每層采樣按照①執(zhí)行。
??????? (3)多合一爐
??????? 每個子加熱爐采樣按照獨立加熱爐執(zhí)行。
??????? 3、采樣時間
??????? (1)應(yīng)在拆除燃料氣盲板、引燃料氣到火嘴雙閥前、并確認沒有燃料氣泄漏的情況下10分鐘內(nèi)進行。
??????? (2)開鼓風(fēng)機、引風(fēng)機或用吹掃蒸汽吹掃爐膛時間應(yīng)不少于15分鐘(用蒸汽吹掃必須保證煙道頂部見汽5分鐘以上)后停鼓風(fēng)機、引風(fēng)機或吹掃蒸汽。吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須進行爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。
??????? 4、分析時間
??????? 從開始采樣到分析結(jié)束并下達分析單到裝置的時間應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。
??????? 5、點火時間
??????? (1)性氣體采樣分析合格15分鐘內(nèi)可以點火，同時點火前應(yīng)采用便攜式可燃氣體分析儀進行復(fù)查；超過15分鐘必須重新進行爆炸性氣體采樣分析。
??????? (2)一次點火不成功，嚴禁二次直接點火，必須按規(guī)定吹掃爐膛，重新進行爆炸性氣體采樣分析，分析合格后，在規(guī)定的時間內(nèi)進行重新點火。
??????? 6、采樣
??????? (1)操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點和時間取樣。
??????? (2)采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。
??????? 7、分析儀器
??????? (1)化驗采用專用爆炸性氣體分析儀器進行分析。
??????? (2)操作人員采用便攜式可燃氣體分析儀。
??????? 8、化驗分析采樣單
??????? (1)化驗分析單必須注明爆炸性氣體濃度，氧氣濃度。
??????? (2)化驗分析單還需注明采樣時間、采樣地點、以及分析人員。
??????? (三)、點火、停爐操作時間要求
??????? 1、加熱爐點火和停爐為裝置開停工的關(guān)鍵操作，在生產(chǎn)組織安排上要避開交接班時間。
??????? 2、點火與停爐具體操作要求見“管式加熱爐操作規(guī)程(樣本)”部分。
??????? 四、加熱爐操作規(guī)程管理要求
??????? (一)、加熱爐操作規(guī)程編寫要求
??????? 加熱爐崗操作規(guī)程應(yīng)由操作經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)一線操作骨干、技師與工程技術(shù)人員一起編寫，參照公司管式加熱爐操作規(guī)程(樣本)，結(jié)合本裝置加熱爐特點，制定切合實際、可操作性強的操作規(guī)程。并在生產(chǎn)實踐中不斷進行修改完善。
??????? (二)、加熱爐操作規(guī)程審批
??????? 加熱爐操作規(guī)程的制定及修訂要經(jīng)過裝置負責(zé)人、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、安全部門、機動部門審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
??????? (三)、加熱爐操作規(guī)程的修訂
??????? 加熱爐操作規(guī)程要在裝置技改與大修后及時修訂，特別是流程圖與盲板圖要準確、詳細，規(guī)程不合理的地方要及時修改。
??????? (四)、加熱爐操作規(guī)程的執(zhí)行
??????? 加熱爐操作規(guī)程在執(zhí)行過程中，需要變更流程和拆、裝盲板等關(guān)鍵步驟時，要求操作員、班長和裝置生產(chǎn)指揮人員必須進行三級確認。
??????? 五、加熱爐維修保養(yǎng)管理
??????? (一)、加熱爐檢維修管理
??????? 1、做好加熱爐的日常維修，特別對引風(fēng)機、煙道檔板、吹灰器等附件的維修。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，排除故障，不得影響加熱爐的安全運行。
??????? 2、停工檢修時應(yīng)對全部氧含量分析儀(包括探頭)、熱電偶和負壓表(包括探頭)進行較驗。加熱爐在停工檢修期間應(yīng)安排對流爐管、輻射爐管清灰。
??????? 3、加熱爐檢修必須執(zhí)行檢修作業(yè)票。
??????? 4、加熱爐的檢維修應(yīng)按照《有關(guān)管式加熱爐維護檢修規(guī)程》來執(zhí)行。檢修完的項目應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進行檢查驗收。
??????? 5、加熱爐檢修后必須進行相關(guān)專業(yè)聯(lián)合檢查確認后方可交付使用。
??????? 6、加熱爐檢維修記錄及竣工資料必須及時存檔。
??????? (二)、加熱爐日常保養(yǎng)
??????? 1、加熱爐使用單位應(yīng)按照《石油化工設(shè)備完好標準》要求，加強加熱爐的運行、維護管理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
??????? 2、嚴格遵守操作規(guī)程及加熱爐工藝指標，保證加熱爐在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，并盡量避免過低負荷運行(過低負荷一般指低于設(shè)計負荷的60%)。
??????? 3、熱爐巡回檢查
??????? (1)檢查燃燒器及燃料系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)。檢查燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、漏油現(xiàn)象，長明燈是否正常點燃；油槍、燃料氣槍應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換；備用的燃燒器應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門、汽門；長時間停用的油槍、燃料氣槍應(yīng)拆下清洗保養(yǎng)。
??????? (2)檢查加熱爐被加熱工藝介質(zhì)，有無偏流現(xiàn)象，異常情況必須查明原因，及時處理。
??????? (3)檢查消防蒸汽系統(tǒng)。檢查看火孔、看火窗、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴密。檢查爐體鋼架和鋼板是否完好嚴密。
??????? (4)檢查輻射爐管有無局部過燒、開裂、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象。檢查加熱爐襯里有無脫落，爐內(nèi)件有無異常，儀表監(jiān)測系統(tǒng)是否正常。
??????? (5)檢查三門一板(油門、氣門、風(fēng)門、煙道擋板)的調(diào)節(jié)是否靈活好用。
??????? (6)有吹灰器的加熱爐應(yīng)制定吹灰制度、定期吹灰。
??????? (7)檢查一次儀表完好情況。定期對氧含量分析儀標定。
??????? (8)定期檢查安全附件，確保完好。
??????? (9)在觀察加熱爐火焰形狀時，始終應(yīng)戴臉部和眼睛防護罩或戴有色玻璃眼睛。
??????? 4、生產(chǎn)管理人員定期做爐效分析工作，編寫本裝置加熱爐運行情況分析報告。
??????? 5、采取有效措施控制燃料中的硫化物含量，減少排煙中SO2、SO3等硫化物的含量。如燃料含硫量偏離設(shè)計值較大，應(yīng)進行煙氣露點測試，確定加熱爐合理的煙氣排放溫度，避免煙氣露點腐蝕。要合理控制物料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點溫度。
??????? 6、加熱爐的開停工必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行。停工時特別要注意防止硫化物在對流室內(nèi)燃燒，造成奧氏體不銹鋼爐管應(yīng)力腐蝕。
??????? 7、定期監(jiān)測輻射爐管表面溫度，特別在加熱爐燒焦期間應(yīng)避免爐管局部過熱。
??????? 8、加強加熱爐檔案資料管理，包括：
??????? (1)加熱爐設(shè)備臺帳：長期保存。
??????? (2)全套圖紙：長期保存。
??????? (3)加熱爐操作規(guī)程：長期保存。
??????? (4)故障、事故記錄及原因分析報告：根據(jù)生產(chǎn)需要進行修改，長期保存。
??????? (5)定期爐效監(jiān)測、分析報告：一年。
??????? (6)檢修、搶修、技術(shù)改造記錄及竣工資料：長期保存。
??????? (7)爐管及爐附件檢測報告：長期保存。
??????? (三)、加熱爐節(jié)能降耗
??????? 1、熱負荷在10MW及以上的加熱爐，其熱效率應(yīng)達到87％以上，其中新建加熱爐的熱效率應(yīng)達到89%以上；熱負荷在10MW以下的加熱爐的熱效率應(yīng)達到設(shè)計值。
??????? 2、最終排煙溫度一般應(yīng)不大于170℃。如燃料油含硫量偏離設(shè)計值較大，則應(yīng)進行標定和煙氣露點測試，然后確定加熱爐合理的煙氣排放溫度；在提高加熱爐熱效率的同時，應(yīng)避免煙氣露點腐蝕。要合理控制物料進料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點溫度。
??????? 3、為了保證燃燒完全，盡量降低排放煙氣中的CO含量，一般應(yīng)不大于100ppm。
??????? 4、對流室頂部煙氣中的氧含量，燃氣加熱爐應(yīng)控制在2％~4％，燃油加熱爐應(yīng)控制在3％~5％。
??????? 5、為提高加熱爐熱效率，還要經(jīng)常檢查確保對流室、煙道、爐體、預(yù)熱器等無泄漏，減少散熱
??????? 損失和降低煙氣氧含量。
??????? 六、管式加熱爐流程樣本
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